CN217485742U - 侧插式连接器总成 - Google Patents

Abstract

一种侧插式连接器总成，具有线端连接器和板端连接器，其中，板端连接器可以限制线端连接器纵向移动，以避免线端连接器在受到外力冲击时从板端连接器上脱离，使本申请侧插式连接器总成的总体高度可以大幅降低而用于薄型化电子产品。另外，本申请线端连接器的线端导电端子可以套接板端连接器的板端导电端子的圆周，使线端导电端子能够有效电性连接板端导电端子。

Description

侧插式连接器总成

技术领域

本申请涉及一种连接器总成，具体而言，涉及一种可以降低总体高度的侧插式连接器总成。

背景技术

同轴线缆可借由线端连接器嵌合电子产品电路板上的板端连接器而进行射频讯号的传输。一般而言，线端连接器由上往下移动以纵向插接板端连接器，而后透过板端连接器与线端连接器之间因为接触而产生的纵向干涉力(也称纵向嵌合力)，而维持线端连接器与板端连接器的嵌合。

然而，由于近年来智能型手机等精密移动式电子产品的薄型化需求，导致线端连接器与其搭配使用的板端连接器的整体高度被不断地要求降低，举例来说，线端连接器和板端连接器的整体高度已从最早的3.5mm被要求减少到1.2mm，现在甚至还有1.0mm以下的要求。所述的整体高度越小，虽然越符合电子产品薄型化的发展趋势，但是却会因为线端连接器与板端连接器间的接触面积不足(即干涉高度不足)，而造成连接器间纵向的嵌合力不足，导致线端连接器与板端连接器的导电端子无法有效电性连接，甚至导致线端连接器容易在受到外力冲击时从板端连接器上脱离，而影响电子产品的正常运作，甚至造成电子产品的损坏。

综上所述，在确保线端连接器与板端连接器间的嵌合为前提下，如何降低板端连接器与其搭配使用的线端连接器的总体高度，于是成为所属技术领域人士所迫切关注的议题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺点，本申请提供一种侧插式连接器总成，包括：板端连接器，所述板端连接器具有板端连接器本体和板端导电端子和板端屏蔽壳体，所述板端连接器本体提供嵌设所述板端导电端子，且所述板端屏蔽壳体接合所述板端连接器本体而形成板端侧插通道，所述板端导电端子具有板端圆柱状接头，且所述板端圆柱状接头在所述板端侧插通道中侧向延伸；以及线端连接器，所述线端连接器可嵌合所述板端连接器，且所述线端连接器具有线端连接器本体和线端导电端子，所述线端连接器本体提供嵌设所述线端导电端子，所述线端导电端子具有线端圆筒状套筒，其中，所述线端连接器本体侧向插入所述板端侧插通道中，而构成连接器总成嵌合体，在所述连接器总成嵌合体中，所述线端圆筒状套筒套接所述板端圆柱状接头的圆周，使所述线端导电端子与所述板端导电端子电性连接，所述板端屏蔽壳体限制所述线端连接器本体纵向移动，以达成所述线端连接器与所述板端连接器的嵌合。

优选地，在本申请的侧插式连接器总成中，所述线端连接器具有对应所述板端侧插通道的轮廓形状，使所述线端连接器本体可侧向插入所述板端侧插通道中。

优选地，在本申请的侧插式连接器总成中，所述线端圆筒状套筒在对应所述板端圆柱状接头的位置侧向延伸，使所述线端圆筒状套筒可套接所述板端圆柱状接头。

优选地，在本申请的侧插式连接器总成中，所述板端屏蔽壳体具有板端扣接结构，所述板端扣接结构可处于扣接状态或非扣接状态，当所述板端扣接结构处于所述扣接状态时，所述板端扣接结构可在所述连接器总成嵌合体中扣接所述线端连接器，而限制所述线端连接器本体在所述板端侧插通道中侧向移动，当所述板端扣接结构处于所述非扣接状态时，所述板端扣接结构可在所述连接器总成嵌合体中解除扣接所述线端连接器，而使所述线端连接器本体可在所述板端侧插通道中侧向移动。

优选地，在本申请的侧插式连接器总成中，所述板端屏蔽壳体还具有板端致动结构，所述板端致动结构连接所述板端扣接结构，所述板端致动结构可受力而致动所述板端扣接结构，使所述板端扣接结构处于所述扣接状态或所述非扣接状态。

优选地，在本申请的侧插式连接器总成中，所述板端屏蔽壳体还具有板端致动结构为弹臂结构。

优选地，在本申请的侧插式连接器总成中，所述线端连接器还具有线端屏蔽壳体，所述线端屏蔽壳体接合所述线端连接器本体，当所述板端扣接结构处于所述扣接状态时，所述板端扣接结构可在所述连接器总成嵌合体中扣接所述线端屏蔽壳体，而限制所述线端连接器本体在所述板端侧插通道中侧向移动，当所述板端扣接结构处于所述非扣接状态时，所述板端扣接结构可在所述连接器总成嵌合体中解除扣接所述线端屏蔽壳体，而使所述线端连接器本体可在所述板端侧插通道中侧向移动。

相较于现有技术，本申请之侧插式连接器总成具有线端连接器和板端连接器，其中，板端连接器可以限制线端连接器纵向移动，以避免线端连接器在受到外力冲击时从板端连接器上脱离，使本申请侧插式连接器总成的总体高度可以大幅降低而用于薄型化电子产品。另外，本申请线端连接器的线端导电端子可以套接板端连接器的板端导电端子的圆周，使线端导电端子能够有效电性连接板端导电端子。

附图说明

本申请的上述及其他方面、特征以及其他优点，将通过以下结合附图的实施例描述得到更清楚地理解。

图1为本申请之侧插式连接器总成的实施例的立体示意图。

图2为本申请之侧插式连接器总成的实施例的俯视图。

图3为图2所示构件沿着线段AA截切的截面示意图。

图4为本申请之侧插式连接器总成的实施例的侧视图。

图5为图4所示构件沿着线段BB截切的截面示意图。

图6为本申请之侧插式连接器总成的实施例的前视图。

图7为本申请之侧插式连接器总成的实施例的分解示意图。

图8为图6所示构件沿着线段CC截切的截面示意图。

图9为图6所示构件沿着线段DD截切的截面示意图。

图10为本申请之线端连接器的实施例的俯视图。

图11为本申请之线端连接器的实施例的侧视图。

图12为本申请之板端连接器的实施例的俯视图。

图13为本申请之板端连接器的实施例的侧视图。

图14为本申请之线端连接器的实施例的立体示意图。

图15为本申请之线端连接器的实施例的立体示意图。

图16为本申请之线端连接器的实施例的立体示意图。

图17为本申请之板端连接器的实施例的立体示意图。

图18为本申请之板端连接器的实施例的立体示意图。

符号说明：

1 侧插式连接器总成

11 板端连接器

111 板端连接器本体

112 板端导电端子

1121 板端圆柱状接头

113 板端屏蔽壳体

1131 板端扣接结构

1132 板端致动结构

12 线端连接器

121 线端连接器本体

122 线端导电端子

1221 线端圆筒状套筒

123 线端屏蔽壳体

B 连接器总成嵌合体

P 板端侧插通道

具体实施方式

以下内容将搭配附图，借由特定的具体实施例说明本申请的技术内容，熟悉此技术之人士可由本说明书所公开的内容轻易地了解本申请的其他优点和功效。本申请亦可借由其他不同的具体实施例加以施行或应用。本说明书中的各项细节亦可基于不同观点和应用，在不背离本申请之精神下，进行各种修饰和变更。尤其是，在附图中各个组件的比例关系及相对位置仅具示范性用途，并非代表本申请实施的实际状况。

为使公开内容更为简洁而容易明了，以下针对相同或近似功能的组件将采用相同的符号进行说明，且省略相同或均等特征的描述。

本申请提供一种侧插式连接器总成，所述侧插式连接器总成包括板端连接器以及线端连接器，其中，线端连接器可嵌合板端连接器以提供讯号传输。

关于本申请的侧插式连接器总成的技术公开，请一并参阅图1至图18以及以下的实施例说明。

如图1至图9所示的实施例中，侧插式连接器总成1的板端连接器11具有板端连接器本体111和板端导电端子112和板端屏蔽壳体113。板端连接器本体111例如为提供嵌设板端导电端子112的绝缘胶体。板端屏蔽壳体113例如为可以提供屏蔽的金属壳体，在本实施例中，板端屏蔽壳体113可以接合板端连接器本体111而形成板端侧插通道P。板端导电端子112具有在板端侧插通道P中侧向延伸的板端圆柱状接头1121。

另外，线端连接器12具有线端连接器本体121、线端导电端子122和线端屏蔽壳体123。线端连接器本体121例如为提供嵌设所述线端导电端子122的绝缘胶体。如图14至图16所示的实施例中，线端导电端子122具有线端圆筒状套筒1221。线端屏蔽壳体123例如为可以提供屏蔽的金属壳体，在本实施例中，线端屏蔽壳体123可以接合线端连接器本体121，而线端圆筒状套筒1221在线端连接器本体121中对应板端圆柱状接头1121的位置侧向延伸，且线端屏蔽壳体123可以对线端圆筒状套筒1221提供屏蔽。

在本实施例中，线端连接器12具有对应板端侧向插入通道P的例如为矩形的轮廓形状，使线端连接器本体121可以侧向插入板端侧向插入通道P中，而构成连接器总成嵌合体B。应说明的是，在连接器总成嵌合体B中，线端圆筒状套筒1221侧向延伸而套接板端圆柱状接头1121的圆周，使线端连接器12的线端导电端子122能够有效电性连接板端连接器11的板端导电端子112。优选地，线端圆筒状套筒1221环绕板端圆柱状接头1121，而实质完全套接板端圆柱状接头1121的圆周。

如图5所示的实施例中，板端屏蔽壳体113可以提供止挡而限制线端连接器本体121在板端侧向插入通道P中纵向移动，以达成线端连接器12与板端连接器11的嵌合。

应说明的是，由于板端屏蔽壳体113可以限制线端连接器本体121在板端侧向插入通道P中纵向移动，故可以避免线端连接器12与板端连接器11之间的接触面积不足(即干涉高度不足)，而造成连接器间纵向的嵌合力不足导致线端连接器12容易在受到外力冲击时从板端连接器11上脱离等技术问题，因此，板端连接器11和与其搭配使用的线端连接器12的总体高度可大幅降低。

如图7所示的实施例中，板端屏蔽壳体113具有板端扣接结构1131和板端致动结构1132，所述板端致动结构1132例如为连接板端扣接结构1131的弹臂结构。在本实施例中，板端致动结构1132可受力而致动板端扣接结构1131，使板端扣接结构1131可处于扣接状态或非扣接状态。如图4所示的实施例中，当板端扣接结构1131处于扣接状态时，板端扣接结构1131可在连接器总成嵌合体B中扣接线端连接器12的线端屏蔽壳体123，而限制线端连接器本体121在板端侧向插入通道P中侧向移动，以保持线端连接器12与板端连接器11之间的嵌合。如图7至图8所示的实施例中，当板端扣接结构1131处于非扣接状态时，板端扣接结构1131可在连接器总成嵌合体B中解除扣接线端连接器12的线端屏蔽壳体123，而使线端连接器本体121可在板端侧向插入通道P中侧向移动，甚至解除线端连接器12与板端连接器11之间的嵌合。

应说明的是，本申请侧插式连接器总成可借由其他不同的具体实施例加以施行或应用，因此可以省略前述实施例中的部分特征。

综上所述，本申请侧插式连接器总成具有线端连接器和板端连接器，其中，板端连接器可以限制线端连接器纵向移动，以避免线端连接器在受到外力冲击时从板端连接器上脱离，使本申请侧插式连接器总成的总体高度可以大幅降低而用于薄型化电子产品。另外，本申请线端连接器的线端导电端子可以套接板端连接器的板端导电端子的圆周，使线端导电端子能够有效电性连接板端导电端子。

上述实施例仅例示性说明本申请的原理和功效，而非用于限制本申请。任何熟习此项技术之人士均可在不违背本申请之精神及范畴下，对上述实施例进行修饰和改变。因此，本申请的权利保护范围，应如本申请权利要求所列。

Claims (7)

1.一种侧插式连接器总成，其特征在于包括：

板端连接器，所述板端连接器具有板端连接器本体和板端导电端子和板端屏蔽壳体，所述板端连接器本体提供嵌设所述板端导电端子，且所述板端屏蔽壳体接合所述板端连接器本体而形成板端侧插通道，所述板端导电端子具有板端圆柱状接头，且所述板端圆柱状接头在所述板端侧插通道中侧向延伸；以及

线端连接器，所述线端连接器可嵌合所述板端连接器，且所述线端连接器具有线端连接器本体和线端导电端子，所述线端连接器本体提供嵌设所述线端导电端子，所述线端导电端子具有线端圆筒状套筒，其中，所述线端连接器本体侧向插入所述板端侧插通道中，而构成连接器总成嵌合体，在所述连接器总成嵌合体中，所述线端圆筒状套筒套接所述板端圆柱状接头的圆周，使所述线端导电端子与所述板端导电端子电性连接，所述板端屏蔽壳体限制所述线端连接器本体纵向移动，以达成所述线端连接器与所述板端连接器的嵌合。

2.如权利要求1所述的侧插式连接器总成，其特征在于，所述线端连接器具有对应所述板端侧插通道的轮廓形状，使所述线端连接器本体可侧向插入所述板端侧插通道中。

3.如权利要求1所述的侧插式连接器总成，其特征在于，所述线端圆筒状套筒在对应所述板端圆柱状接头的位置侧向延伸，使所述线端圆筒状套筒可套接所述板端圆柱状接头。

4.如权利要求1所述的侧插式连接器总成，其特征在于，所述板端屏蔽壳体具有板端扣接结构，所述板端扣接结构可处于扣接状态或非扣接状态，当所述板端扣接结构处于所述扣接状态时，所述板端扣接结构可在所述连接器总成嵌合体中扣接所述线端连接器，而限制所述线端连接器本体在所述板端侧插通道中侧向移动，当所述板端扣接结构处于所述非扣接状态时，所述板端扣接结构可在所述连接器总成嵌合体中解除扣接所述线端连接器，而使所述线端连接器本体可在所述板端侧插通道中侧向移动。

5.如权利要求4所述的侧插式连接器总成，其特征在于，所述板端屏蔽壳体还具有板端致动结构，所述板端致动结构连接所述板端扣接结构，所述板端致动结构可受力而致动所述板端扣接结构，使所述板端扣接结构处于所述扣接状态或所述非扣接状态。

6.如权利要求4所述的侧插式连接器总成，其特征在于，所述板端屏蔽壳体还具有板端致动结构为弹臂结构。

7.如权利要求4所述的侧插式连接器总成，其特征在于，所述线端连接器还具有线端屏蔽壳体，所述线端屏蔽壳体接合所述线端连接器本体，当所述板端扣接结构处于所述扣接状态时，所述板端扣接结构可在所述连接器总成嵌合体中扣接所述线端屏蔽壳体，而限制所述线端连接器本体在所述板端侧插通道中侧向移动，当所述板端扣接结构处于所述非扣接状态时，所述板端扣接结构可在所述连接器总成嵌合体中解除扣接所述线端屏蔽壳体，而使所述线端连接器本体可在所述板端侧插通道中侧向移动。

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