CN217485598U - 一种电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池包,涉及电池技术领域;该电池包包括箱体和电池模组;箱体具有安装空间,且箱体的侧板上设置有第一卡接部;电池模组设置于安装空间内,且电池模组包括壳体和设置于壳体内的电芯,壳体的侧板上设置有第二卡接部;其中,第一卡接部和第二卡接部二者中的一者为卡扣,二者中的另一者为卡槽,第一卡接部与第二卡接部卡接配合。该电池包的电池模组和箱体采用卡槽和卡扣卡接配合进行连接,降低了安装和拆卸的难度,便于提高自动化生产效率和质量,且能有效地保证电池包的稳定性和可靠性,以提高电池包的安全性能;同时,其相较于采用螺栓连接而言,质量更轻,能提高电池包的能量密度,从而能充分提高电池包的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种电池包。
背景技术
相关技术中,电池包的电池模组与箱体间通常通过螺栓紧固连接,螺栓的安装方式较为繁琐,增加了电池包的安装和拆卸的难度,不利于电池包的自动化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池包,其电池模组和箱体采用卡槽和卡扣卡接配合进行连接,降低了安装和拆卸的难度,便于提高自动化生产效率和质量,且能有效地保证电池包的稳定性和可靠性,以提高电池包的安全性能;同时,其相较于采用螺栓连接而言,质量更轻,能提高电池包的能量密度,从而能充分提高电池包的使用性能。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型提供一种电池包,包括:
箱体,箱体具有安装空间,且箱体的侧板上设置有第一卡接部;
电池模组,设置于安装空间内,且电池模组包括壳体和设置于壳体内的电芯,壳体的侧板上设置有第二卡接部;
其中,第一卡接部和第二卡接部二者中的一者为卡扣,二者中的另一者为卡槽,第一卡接部与第二卡接部卡接配合。
在可选的实施方式中,第一卡接部为卡槽,第二卡接部为卡扣;且第二卡接部的第一端与壳体的侧板连接,第二卡接部的第二端朝远离壳体的侧板且靠近第一卡接部的方向延伸。
在可选的实施方式中,第二卡接部在第一端至第二端的方向上逐渐远离壳体的底板设置。
在可选的实施方式中,第二卡接部具有上表面,上表面与壳体的侧板的夹角为锐角。
在可选的实施方式中,第二卡接部为板状的卡扣,且第二卡接部的截面呈三角形、梯形或方形,第一卡接部的形状与第二卡接部的形状适配。
在可选的实施方式中,箱体包括第一底板、两个第一侧板和两个第二侧板,两个第一侧板相对且间隔设置于第一底板,两个第二侧板相对且间隔设置于第一底板,且连接于两个第一侧板之间,第一底板、两个第一侧板以及两个第二侧板共同围成安装空间;
两个第一侧板和两个第二侧板四者中的至少一者设置有第一卡接部,壳体对应位置上设置有第二卡接部。
在可选的实施方式中,壳体设置于安装空间内,且两个第一侧板的垂直连线方向为壳体的长度方向,两个第二侧板的垂直连线方向为壳体的宽度方向;
壳体包括第二底板、两个第三侧板和两个第四侧板,两个第三侧板沿壳体的长度方向相对且间隔地设置于第二底板,两个第四侧板沿壳体的宽度方向相对且间隔地设置于第二底板,且连接设置于两个第三侧板之间;
每个第一侧板均设置有第一卡接部,每个第三侧板均对应设置有第二卡接部。
在可选的实施方式中,每个第一侧板均设置有多个第一卡接部,每个第三侧板均对应设置有多个第二卡接部,多个第二卡接部与多个第一卡接部一一对应地卡接配合。
在可选的实施方式中,电池模组包括多个电芯,多个电芯沿壳体的长度方向叠放于壳体内;电池模组的任意相邻两个电芯之间设置有弹性垫。
在可选的实施方式中,电池包还包括背胶层,背胶层设置于电池模组的底部与箱体的底板之间,且一侧与电池模组的底部粘结,另一侧与箱体的底板粘接。
在可选的实施方式中,电池包包括多个电池模组,箱体的侧板与每个电池模组相对的位置上均设置有第一卡接部,每个电池模组的壳体上均对应设置有第二卡接部。
本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果:
本实用新型的实施例提供了一种电池包,其包括箱体和电池模组;箱体具有安装空间,且箱体的侧板上设置有第一卡接部;电池模组设置于安装空间内,且电池模组包括壳体和设置于壳体内的电芯,壳体的侧板上设置有第二卡接部;其中,第一卡接部和第二卡接部二者中的一者为卡扣,二者中的另一者为卡槽,第一卡接部与第二卡接部卡接配合。该电池包的电池模组和箱体采用卡槽和卡扣卡接配合进行连接,降低了安装和拆卸的难度,便于提高自动化生产效率和质量,且能有效地保证电池包的稳定性和可靠性,以提高电池包的安全性能;同时,其相较于采用螺栓连接而言,质量更轻,能提高电池包的能量密度,从而能充分提高电池包的使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的电池包的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例提供的电池包的局部结构示意图;
图3为本实用新型的实施例提供的电池包的局部剖面示意图;
图4为本实用新型的实施例提供的电池包的箱体的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例提供的电池包的电池模组的局部结构示意图一;
图6为本实用新型的实施例提供的电池包的电池模组的局部结构示意图二;
图7为本实用新型的实施例提供的电池包的电池模组的局部结构示意图三。
图标:100-电池包;101-箱体;102-电池模组;103-安装空间;105-第一卡接部;107-第二卡接部;109-第一底板;111-第一侧板;113-第二侧板;114-壳体;115-电芯;116-第二底板;117-板体;119-第三侧板;121-第四侧板;123-弹性垫;125-第一端;127-第二端;129-上表面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
相关技术中,电池包的电池模组与箱体间通常通过螺栓紧固连接,螺栓的安装方式较为繁琐,增加了电池包的安装和拆卸的难度,不利于电池包的自动化生产。
有鉴于此,本实施例提供了一种电池包,其电池模组和箱体采用卡槽和卡扣的快拆方式连接,能降低电池包安装和拆卸的难度,便于提高电池包的自动化生产效率和质量,且能有效地保证电池包的稳定性和可靠性,以提高电池包的安全性能。下面对该电池包的结构进行详细地介绍。
图1为本实施例提供的电池包100的结构示意图;图2为本实施例提供的电池包100的局部结构示意图;图3为本实施例提供的电池包100的局部剖面示意图请参阅图1至图3,本实施例提供了一种电池包100,其包括箱体101和电池模组102。
箱体101为电池包100的基体结构,用于安装电池模组102,保证电池模组102的安全性能。详细地,箱体101大致呈空心的长方体或正方体状结构,内部具有安装空间103,电池模组102容置于安装空间103内,以保证其能安全且可靠地进行充放电作业。
更详细地,在本实施例中,箱体101的侧板上设置有第一卡接部105,电池模组102包括壳体114和设置于壳体114内的电芯115,壳体114上对应设置有第二卡接部107,且第一卡接部105和第二卡接部107二者中的一者为卡扣,二者中的另一者为卡槽,第一卡接部105与第二卡接部107卡接配合。也即,本实施例中,电池模组102与箱体101的配合方式为卡槽和卡扣的快拆配合方式。
一方面,相较于箱体101与电池模组102采用螺栓连接而言,在已经较重的箱体101上设置螺栓进一步地加重了电池包100的质量,使得电池包100的能量密度下降,而采用卡扣和卡槽快拆,卡扣的质量相较于外加的螺栓质量更小,且卡槽呈空心结构,也能一定程度地降低箱体101质量,从而能一定程度地提高电池包100的能量密度,保证电池包100的使用性能;另一方面,螺栓连接的安装和拆卸过程较为复杂,对于安装精度要求高,而采用卡扣和卡槽快拆,降低了安装和拆卸的难度,便于提高自动化生产效率和质量,且能有效地保证电池包100的稳定性和可靠性,以提高电池包100的安全性能。
另外,由于采用螺栓连接箱体101和壳体114,螺栓与箱体101之间容易存在安装间隙,使得电池模组102安装于箱体101后容易在振动等外界条件下相对箱体101产生运动,从而使得电池模组102安装后的稳定性有待提高。而采用卡扣和卡槽快拆,卡扣和卡槽的结构和尺寸可设置为适配,使得二者配合后间隙更小,从而还能提高电池模组102的稳定性,以保证电池包100的稳定性和可靠性。其次,采用螺栓连接,需要定期检查螺栓是否松动,若螺栓松动,则可能导致电池模组102移位,从而影响充放电作业的进行。而采用卡扣和卡槽配合,二者尺寸和形状适配,能降低电池模组102移位问题出现的几率,进一步地提高电池包100的稳定性和可靠性,充分保证充放电作业的正常进行。并且,采用螺栓进行连接占用了箱体101较大的空间,而改为卡扣和卡槽配合后,能提高电池包100的空间利用率,更利于其他电气元件的排布和安装,利于规整各种电气元件的走线,从而也能一定程度地降低电池包100的生产成本。
请再次参阅图1至图3,在本实施例中,第一卡接部105为卡槽,第二卡接部107为与卡槽尺寸和形状均匹配的卡扣。也即,卡扣设置于电池模组102的壳体114,卡槽开设于箱体101的侧板,这样设置既能保证电池模组102强度,又能保证整个箱体101满足轻量化的设计需求,以提高整个电池包100的能量密度;并且,还能通过卡扣和卡槽配合以保证电池模组102的稳定性和可靠性,从而充分提高电池包100的使用性能和安全性能。
详细地,图4为本实施例提供的电池包100的箱体101的结构示意图。请参阅图2与图4,在本实施例中,箱体101由钣金材质制备而成,钣金材质复合电池包100轻量化需求。并且,箱体101具体包括第一底板109、两个第一侧板111以及两个第二侧板113。其中,两个第一侧板111相对且间隔设置于第一底板109,两个第二侧板113相对且间隔设置于第一底板109,且连接于两个第一侧板111之间,以使得第一底板109、两个第一侧板111以及两个第二侧板113共同围成用于安装电池模组102的安装空间103。同时,两个第一侧板111和两个第二侧板113四者中的至少一者设置有第一卡接部105,电池模组102的壳体114对应位置上设置有第二卡接部107。也即,电池模组102的周侧与箱体101的周侧通过卡扣和卡槽卡接配合,这样设置更便于电池模组102的安装、拆卸以及维护作业的进行,更能提高安装、拆卸以及维护作业的效率和质量。
与之对应,图5为本实施例提供的电池包100的电池模组102的局部结构示意图一。请参阅图2与图5,在本实施例中,壳体114也采用钣金材质或塑料材质制造,满足电池包100的轻量化设计需求即可。壳体114设置于安装空间103内,且两个第一侧板111的垂直连线方向为壳体114的长度方向(也即图2中的ab方向),两个第二侧板113的垂直连线方向为壳体114的宽度方向(也即图2中的cd方向)。电池模组102包括多个电芯115,多个电芯115沿壳体114的长度方向叠放于壳体114内。同时,壳体114包括第二底板116、两个第三侧板119和两个第四侧板121。其中,第二底板116包括两个沿壳体114长度方向延伸的板体117,两个板体117沿壳体114的宽度方向间隔设置,且两个第三侧板119沿壳体114的长度方向相对且间隔地设置于两个板体117之间,两个第四侧板121沿壳体114的宽度方向相对且间隔地设置于两个板体117之间,且两个第四侧板121连接设置于两个第三侧板119之间。当然,在其他实施例中,第二底板116也可以设置为覆盖于电芯115底部的平板结构,或者设置为具有开孔的镂空板状结构等,本实施例不做限定。
通过这样设置,使得壳体114的形状能与箱体101的形状适配,均大致呈空心长方体状结构。并且,壳体114的两个第三侧板119分别与箱体101的两个第一侧板111相邻设置,壳体114的两个第四侧板121分别与相邻的两个第二侧板113相邻设置。因而,当箱体101的第一侧板111上设置有第一卡接部105时,在壳体114的第三侧板119上对应设置第二卡接部107即可,当箱体101的第二侧板113上设置有第一卡接部105时,在壳体114的第四侧板121上对应设置第二卡接部107即可。
作为可选的方案,在本实施例中,第一卡接部105设置于第一侧板111上,且两个第一侧板111中,每个第一侧板111均设置有多个第一卡接部105。与之对应,第二卡接部107设置于第三侧板119上,且两个第三侧板119中,每个第三侧板119均对应设置有多个第二卡接部107,多个第二卡接部107与多个第一卡接部105一一对应地卡接配合。一方面,通过多个第一卡接部105和多个第二卡接部107的设置,可以进一步的提高电池模组102安装后的稳定性和可靠性,以充分保证电池包100的安全性、可靠性和稳定性;另一方面,由于两个第一侧板111位于电池模组102长度方向的两侧,且多个电芯115也沿长度方向依次布置,因而通过两个第三侧板119和两个第一侧板111的配合能在安装过程中向电池模组102施加长度方向上的预紧力,使得电池模组102能沿长度方向收缩,从而更便于安装作业的进行,能保证安装质量。
需要说明的是,在本实施例中,箱体101内设置有多个电池模组102,例如图2所示,箱体101内并排设置有两个电池模组102,箱体101的每个第一侧板111上与每个电池模组102的第三侧板119相对的位置上均设置有两行三列六个第一卡接部105,与之对应,每个电池模组102的第三侧板119上均对应设置有两行三列六个第二卡接部107,以使得十二个第二卡接部107能与十二个第一卡接部105一一对应地卡接配合,以充分保证电池模组102安装后的稳定性和可靠性。当然,在其他实施例中,每个电池模组102与箱体101之间的第一卡接部105和第二卡接部107的数量还可以根据需求进行调整,能保证电池模组102的稳定性和可靠性即可,本实施例不做限定。
还需要说明的是,在本实施例中,每个电池模组102的任意相邻两个电芯115之间设置有弹性垫123。弹性垫123为硅胶垫,通过弹性垫123的设置能在第一卡接部105和第二卡接部107配合的过程中受到预紧力后收缩,以便于电池模组102能顺利地安装入箱体101内;同时,通过弹性垫123的设置,也可在电池模组102受到预紧力收缩的过程中保证各电芯115的安全性和可靠性,避免电芯115在电池模组102收缩过程中与相邻电芯115碰撞而损伤,进一步地提高电池模组102的使用性能和安全性能。
另外,还需要指出的是,为了进一步地提高电池模组102安装于箱体101后的稳定性,还可以在电池模组102的底部与箱体101的第一底板109之间设置背胶层,背胶层为涂覆胶水干燥后形成的粘结膜层,例如可在第二底板116的两个板体117的背面以及各个电芯115的背面均涂覆胶水以形成背胶层。并且,背胶层一侧与电池模组102的底部粘结,另一侧与箱体101的底板粘接,以充分提高电池模组102安装后的稳定性和可靠性,从而进一步地保证电池模组102的使用性能和安全性能。同时,由于电池模组102的电芯115在充放电过程中可能产生膨胀,背胶层的设置还能在电芯115膨胀或遭遇外力冲击等情况时对受力进行缓冲和消减,以充分保证电池包100的安全性和可靠性。
图6为本实施例提供的电池包100的电池模组102的局部结构示意图二;图7为本实施例提供的电池包100的电池模组102的局部结构示意图三。请参阅图3、图6以及图7,在本实施例中,第二卡接部107具体呈板状结构,且第二卡接部107的第一端125与第三侧板119连接,第二卡接部107的第二端127朝远离第三侧板119且靠近第一侧板111上对应的第一卡接部105的方向延伸,使得整个第二卡接部107的板状结构与第三侧板119呈夹角设置。
一方面,将第二卡接部107设置为板状结构,便于制造和加工,也便于与第三侧板119一体成型;并且,第二卡接部107呈板状,使得第一卡接部105也大致呈通槽状结构,也便于开设和加工,能充分提高加工和制造的便捷性,提高自动化生产制造的效率;另一方面,第二卡接部107的板状结构与第三侧板119呈夹角设置使得第二卡接部107和第一卡接部105卡接配合后稳定性更高,第二卡接部107更不易从第一卡接部105的槽状结构中脱出,从而还能进一步地提高电池模组102的稳定性和可靠性,以保证电池包100的稳定性和可靠性。
作为可选的方案,在本实施例中,第二卡接部107在第一端125至第二端127的方向上逐渐远离壳体114的第二底板116设置。也即,第二卡接部107相对板体117倾斜,这样设置使得第二卡接部107与第一卡接部105配合后不易脱出,能更进一步地保证电池包100的稳定性和可靠性。当然,在其他实施例中,也可以直接将第二卡接部107设置为垂直于第三侧板119,能保证第二卡接部107与第一卡接部105卡接配合后的稳定性即可,本实施例不做限定。
需要说明的是,请再次参阅图7,在本实施例中,第二卡接部107具有上表面129,上表面129与壳体114的侧板的夹角为锐角,例如30°或60°或其他夹角。通过这样设置,使得第二卡接部107的上表面129也向上倾斜,因而使得第二卡接部107与第一卡接部105配合后更不易脱出,能更进一步地保证电池包100的稳定性和可靠性。
还需要说明的是,请再次参阅图6与图7,在本实施例中,第二卡接部107的截面呈三角形,且第一卡接部105的形状与第二卡接部107的形状适配。通过三角形结构的设置,使得第二卡接部107和第一卡接部105在卡入的过程中越来越紧,以能保证卡接配合的稳定性;同时,也使得第二卡接部107与第一卡接部105在分离的过程中越来越松,从而也便于拆卸作业的进行。当然,在其他实施例中,第二卡接部107还可以设置为截面呈梯形、方形或其他形状,第一卡接部105的形状与第二卡接部107的形状适配,以能保证电池模组102安装后的稳定性即可,本实施例不做限定。
下面对本实用新型的实施例提供的电池包100的安装过程、工作原理及有益效果进行详细地介绍:
该电池包100进行安装作业时,可先沿电池模组102的长度方向朝电池模组102施加预紧力,使得电池模组102能在长度方向上压缩;然后,可在电池模组102的底板设置背胶层;接着,将电池模组102放入箱体101内,使得每个位置的第二卡接部107均与对应位置的第一卡接部105卡接,且背胶层与电池模组102的底板粘结即可。该电池包100安装完毕后即可进行充放电作业。
在上述过程中,该电池包100的电池模组102和箱体101采用卡槽和卡扣卡接配合进行连接,降低了安装和拆卸的难度,便于提高自动化生产效率和质量,且能有效地保证电池包100的稳定性和可靠性,以提高电池包100的安全性能;同时,其相较于采用螺栓连接而言,质量更轻,能提高电池包100的能量密度,从而能充分提高电池包100的使用性能。
综上所述,本实用新型的实施例提供了一种使用性能和安全性能均较高的电池包100。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种电池包,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体具有安装空间,且所述箱体的侧板上设置有第一卡接部;
电池模组,设置于所述安装空间内,且所述电池模组包括壳体和设置于所述壳体内的电芯,所述壳体的侧板上设置有第二卡接部;
其中,所述第一卡接部和所述第二卡接部二者中的一者为卡扣,二者中的另一者为卡槽,所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接配合。
2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于:
所述第一卡接部为卡槽,所述第二卡接部为卡扣;且所述第二卡接部的第一端与所述壳体的侧板连接,所述第二卡接部的第二端朝远离所述壳体的侧板且靠近所述第一卡接部的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于:
所述第二卡接部在所述第一端至所述第二端的方向上逐渐远离所述壳体的底板设置。
4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于:
所述第二卡接部具有上表面,所述上表面与所述壳体的侧板的夹角为锐角。
5.根据权利要求2所述的电池包,其特征在于:
所述第二卡接部为板状的卡扣,且所述第二卡接部的截面呈三角形、梯形或方形,所述第一卡接部的形状与所述第二卡接部的形状适配。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电池包,其特征在于:
所述箱体包括第一底板、两个第一侧板和两个第二侧板,两个所述第一侧板相对且间隔设置于所述第一底板,两个所述第二侧板相对且间隔设置于所述第一底板,且连接于两个所述第一侧板之间,所述第一底板、两个所述第一侧板以及两个所述第二侧板共同围成所述安装空间;
两个所述第一侧板和两个所述第二侧板四者中的至少一者设置有所述第一卡接部,所述壳体对应位置上设置有所述第二卡接部。
7.根据权利要求6所述的电池包,其特征在于:
所述壳体设置于所述安装空间内,且两个所述第一侧板的垂直连线方向为所述壳体的长度方向,两个所述第二侧板的垂直连线方向为所述壳体的宽度方向;
所述壳体包括第二底板、两个第三侧板和两个第四侧板,两个所述第三侧板沿所述壳体的长度方向相对且间隔地设置于所述第二底板,两个所述第四侧板沿所述壳体的宽度方向相对且间隔地设置于所述第二底板,且连接设置于两个所述第三侧板之间;
每个所述第一侧板均设置有所述第一卡接部,每个所述第三侧板均对应设置有所述第二卡接部。
8.根据权利要求7所述的电池包,其特征在于:
每个所述第一侧板均设置有多个所述第一卡接部,每个所述第三侧板均对应设置有多个所述第二卡接部,多个所述第二卡接部与多个所述第一卡接部一一对应地卡接配合。
9.根据权利要求7所述的电池包,其特征在于:
所述电池模组包括多个所述电芯,多个所述电芯沿所述壳体的长度方向叠放于所述壳体内;所述电池模组的任意相邻两个所述电芯之间设置有弹性垫。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的电池包,其特征在于:
所述电池包还包括背胶层,所述背胶层设置于所述电池模组的底部与所述箱体的底板之间,且一侧与所述电池模组的底部粘结,另一侧与所述箱体的底板粘接。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的电池包,其特征在于:
所述电池包包括多个所述电池模组,所述箱体的侧板与每个所述电池模组相对的位置上均设置有所述第一卡接部,每个所述电池模组的所述壳体上均对应设置有所述第二卡接部。
Priority Applications (1)
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GR01 | Patent grant | ||
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