CN217484277U - 大气污染物瞬时浓度测定用气体检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体采集装置技术领域,具体为大气污染物瞬时浓度测定用气体检测装置,气体检测仪顶面上设置有与检测气路连通的第一连接管,第一连接管外环面设置有密封装置,密封装置内部设置有气缸,所述气缸的活塞杆端头设置有密封块,第一连接管顶端内部设置有轴承,轴承内侧设置有第二连接管,第二连接管顶端外环面设置有进气管,进气管一端设置有进气口,进气口处设置有滤网,所述第二连接管顶端设置有电机,电机通过固定架安装在第一连接管上,所述电机的转子带动第二连接管转动。该装置提高了进气效果,保证了空气污染物瞬时检测准确性,同时延长了气体检测仪的使用周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体采集装置技术领域,具体为大气污染物瞬时浓度测定用气体检测装置。
背景技术
大气污染物主要包括:可吸入颗粒物、二氧化硫、氮氧化合物、一氧化碳等,并且随着人类经济活动和生产的迅速发展,在大量消耗能源的同时,同时也将大量的废气、烟尘物质排入大气,严重影响了大气环境的质量,特别是在人口稠密的城市和工业区域。
目前的气体检测仪通常采用隔膜泵将气态物质引入装置内部,取样区域局限于进气口位置,导致检测结果出现误差;另外,由于气体检测仪通常都是在室外使用,在刮风或下雨天气下,空气中含有的固体颗粒或者水珠会从进气口位置进入到气体检测仪内部,从而导致气体检测仪出现损坏的情况。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了大气污染物瞬时浓度测定用气体检测装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:大气污染物瞬时浓度测定用气体检测装置,包括气体检测仪,所述气体检测仪前表面设置有控制面板,底面设置有移动轮,顶面设置有检测气路,其特征在于气体检测仪顶面上设置有与检测气路连通的第一连接管,第一连接管外环面设置有密封装置,密封装置内部设置有气缸,所述气缸的活塞杆端头设置有密封块,第一连接管顶端内部设置有轴承,轴承内侧设置有第二连接管,第二连接管顶端外环面设置有进气管,进气管一端设置有进气口,进气口处设置有滤网,所述第二连接管顶端设置有电机,电机通过固定架安装在第一连接管上,所述电机的转子带动第二连接管转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封块外环面设置有密封圈,所述密封圈的材料由橡胶制成,所述密封块的形状为圆形,所述密封块外径尺寸与第一连接管内径尺寸相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承外环面固定镶嵌在第一连接管内部顶端,所述轴承内侧与第二连接管底端外环面固定连接,所述第一连接管通过轴承与第二连接管旋转连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气管的数量为四组,所述进气管等距排列在第二连接管上端外环面,所述第二连接管内部通过进气管与进气口内部相贯通。
该大气污染物瞬时浓度测定用气体检测装置,利用电机驱动第二连接管、进气管进行旋转,从而提高进气效果,保证了空气污染物瞬时检测准确性;该装置利用气缸对密封块的位置进行调整,从而封闭第一连接管,避免空气中的固体颗粒或水珠进入气体检测仪内部,从而延长了气体检测仪的使用周期。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型整体平面结构示意图;
图3为本实用新型气缸与活塞杆结构示意图;
图4为本实用新型进气管与第二连接管立体结构示意图;
图5为本实用新型转轴与电机平面结构示意图。
图中:1、气体检测仪;2、控制面板;3、移动轮;4、第一连接管;5、密封装置;6、气缸;7、活塞杆;8、密封块;81、密封圈;9、轴承;10、第二连接管;11、进气管;12、进气口;121、滤网;13、转子;14、电机;15、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:大气污染物瞬时浓度测定用气体采集装置,包括气体检测仪1,气体检测仪1前表面设置有控制面板2,气体检测仪1底端设置有移动轮3,气体检测仪1上端设置有第一连接管4,第一连接管4外环面设置有密封装置5,密封装置5内部设置有气缸6,气缸6一端设置有活塞杆7,活塞杆7一端设置有密封块8,第一连接管4顶端内部设置有轴承9,轴承9内侧设置有第二连接管10,第二连接管10顶端外环面设置有进气管11,进气管11一端设置有进气口12,进气口12内部设置有滤网121,第二连接管10顶端设置有转轴13,转轴13上端设置有电机14,电机14型号为68KTYZ-AC-S1,电机14外环面设置有固定架15。
本实施例中,活塞杆7一端与气缸6输出端固定连接,活塞杆7另一端与密封块8一端固定连接,利用活塞杆7可以对密封块8的位置进行调整;密封块8外环面设置有密封圈81,密封圈81的材料由橡胶制成,密封块8的形状为圆形,密封块8外径尺寸与第一连接管4内径尺寸相匹配,密封块8与第一连接管4活动连接,通过设置密封圈81可以提高密封块8的密封效果;轴承9外环面固定镶嵌在第一连接管4内部顶端,轴承9内侧与第二连接管10底端外环面固定连接,第一连接管4通过轴承9与第二连接管10旋转连接,利用轴承9可以让第一连接管4与第二连接管10之间具有旋转性;进气管11的数量为四组,进气管11等距排列在第二连接管10上端外环面,第二连接管10内部通过进气管11与进气口12内部相贯通,通过设置多组进气管11可以提高进气量;转轴13一端与电机14输出端固定连接,转轴13另一端与第二连接管10顶端固定连接,利用电机14与转轴13的配合可以为第二连接管10提供动力;固定架15的数量为四组,固定架15等距排列在电机14外环面,固定架15一端与电机14外环面固定连接,固定架15另一端与第一连接管4上端外环面固定连接,利用固定架15可以对电机14进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:在气体检测仪1使用时,当空气流速大时,空气会通过进气口12、进气管11、第二连接管10与第一连接管4进入到气体检测仪1内部,从而对空气中含有的污染物进行检测,当外界风速小时,利用控制面板2启动电机14,利用电机14与转轴13的配合,驱动第二连接管10、进气管11和进气口12进行旋转,通过这种方式,可以提高进气效果,避免进气率减少导致检测结果出现偏差的情况,在气体检测仪1未使用时,利用气缸6与活塞杆7的配合,将密封块8推向第一连接管4内部,从而对第一连接管4内部进行封闭,并且利用密封圈81可以提高密封块8的密封效果,从而避免空气中含有的杂质或者水汽进入到气体检测仪1内部,导致气体检测仪1内部零件出现损坏的情况,从而延长了气体检测仪1的使用周期。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.大气污染物瞬时浓度测定用气体检测装置,包括气体检测仪(1),所述气体检测仪(1)前表面设置有控制面板(2),底面设置有移动轮(3),顶面设置有检测气路,其特征在于气体检测仪(1)顶面上设置有与检测气路连通的第一连接管(4),第一连接管(4)外环面设置有密封装置(5),密封装置(5)内部设置有气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆(7)端头设置有密封块(8),第一连接管(4)顶端内部设置有轴承(9),轴承(9)内侧设置有第二连接管(10),第二连接管(10)顶端外环面设置有进气管(11),进气管(11)一端设置有进气口(12),进气口(12)处设置有滤网(121),所述第二连接管(10)顶端设置有电机(14),电机(14)通过固定架(15)安装在第一连接管(4)上,所述电机(14)的转子(13)带动第二连接管(10)转动。
2.如权利要求1所述的大气污染物瞬时浓度测定用气体检测装置,其特征在于密封块(8)外环面设置有密封圈(81),所述密封圈(81)的材料由橡胶制成,所述密封块(8)的形状为圆形,所述密封块(8)外径尺寸与第一连接管(4)内径尺寸相匹配。
3.如权利要求1所述的大气污染物瞬时浓度测定用气体检测装置,其特征在于轴承(9)外环面固定镶嵌在第一连接管(4)内部顶端,所述轴承(9)内侧与第二连接管(10)底端外环面固定连接,所述第一连接管(4)通过轴承(9)与第二连接管(10)旋转连接。
4.如权利要求1所述的大气污染物瞬时浓度测定用气体检测装置,其特征在于进气管(11)的数量为四组,所述进气管(11)等距排列在第二连接管(10)上端外环面,所述第二连接管(10)内部通过进气管(11)与进气口(12)内部相贯通。
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