CN217483222U - 一种高温外热式回转窑夹套密封结构 - Google Patents
一种高温外热式回转窑夹套密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高温外热式回转窑夹套密封结构，包括回转窑筒体，所述回转窑筒体的外端配合安装有夹套，所述夹套两端焊接安装有连接法兰，所述连接法兰的外端压入有石墨耐高温垫，所述连接法兰的内侧在回转窑筒体上配合固定安装有筒体密封环，所述筒体密封环的外端与石墨耐高温垫的内圈相贴，所述夹套内设有满足对回转窑筒体加热的加热腔，所述夹套的下端连通有烟气进口，所述夹套的上端连通有烟气出口，所述筒体密封环的热膨胀大于石墨耐高温垫的热膨胀，本装置采用软接触密封的形式，可有效避免炭化炉炉体与夹套的摩擦卡滞，同时也避免冷空气进入夹套内，降低气体的工作温度，同时保证了夹套内的气体密封。
Description
技术领域
本实用新型属于外热式回转窑技术领域，具体为一种高温外热式回转窑夹套密封结构。
背景技术
回转窑又称回转窑焚烧炉，回转窑分为外热式回转窑和内热式回转窑，外热式回转窑中包括有回转窑筒体、外端套设的保温夹套、回转组件等，在使用时，向保温夹套内通入高温气体来对回转窑筒体内的物料进行热处理。
目前回转窑筒体与保温夹套之间连接处大部分采用硬密封，在加热的过程中，硬密封处受热膨胀，容易出现摩擦卡滞的现象，同时在加热的过程中，也容易出现热气外泄的现象，为了解决以上问题，提出了一种高温外热式回转窑夹套密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种高温外热式回转窑夹套密封结构。
本实用新型采用的技术方案如下：一种高温外热式回转窑夹套密封结构，包括回转窑筒体，所述回转窑筒体的外端配合安装有夹套，所述夹套两端焊接安装有连接法兰，所述连接法兰的外端压入有石墨耐高温垫；
所述连接法兰的内侧在回转窑筒体上配合固定安装有筒体密封环，所述筒体密封环的外端与石墨耐高温垫的内圈相贴。
在一优选的实施方式中，所述夹套内设有满足对回转窑筒体加热的加热腔。
在一优选的实施方式中，所述夹套的下端连通有烟气进口，所述夹套的上端连通有烟气出口。
在一优选的实施方式中，所述筒体密封环的热膨胀大于石墨耐高温垫的热膨胀。
在一优选的实施方式中，所述石墨耐高温垫的外端固定压入有固定压板，所述固定压板固定安装在连接法兰上。
在一优选的实施方式中，所述回转窑筒体的两端与回转组件部分相连接，所述回转窑筒体部分转动安装在夹套内。
在一优选的实施方式中，所述石墨耐高温垫和固定压板都为环形。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，本装置夹套与回转窑筒体采用软密封方式，正常工作时，筒体的密封环表面因受热膨胀与石墨耐高温垫紧密密封，实现夹套的密封效果，因其为软密封，可有效保护夹套与筒体，不出现卡滞现象，保证了整体的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体的剖视的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大的结构示意简图；
图3为本实用新型的整体的俯视的结构示意图；
图4为本实用新型的整体的侧视的结构示意图。
图中标记：1-夹套、2-回转窑筒体、3-烟气进口、4-烟气出口、5-石墨耐高温垫、6-连接法兰、7-固定压板、8-筒体密封环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种高温外热式回转窑夹套密封结构，包括回转窑筒体2，回转窑筒体2的外端配合安装有夹套1，夹套1两端焊接安装有连接法兰6，连接法兰6的外端压入有石墨耐高温垫5，连接法兰6的内侧在回转窑筒体2上配合固定安装有筒体密封环8，筒体密封环8的外端与石墨耐高温垫5的内圈相贴，正常工作时，筒体密封环8表面因受热膨胀与石墨耐高温垫5紧密密封，实现夹套1的密封效果，因其为软密封，可有效保护夹套1与筒体，不出现卡滞现象。
本实施例中，夹套1内设有满足对回转窑筒体2加热的加热腔，夹套1的下端连通有烟气进口3，夹套1的上端连通有烟气出口4，通过烟气进口3向夹套1内排入高温烟气，便可对回转窑筒体2内部进行加热处理。
本实施例中，筒体密封环8的热膨胀大于石墨耐高温垫5的热膨胀，筒体密封环8受热膨胀后会与石墨耐高温垫5紧密贴合在一起，保证了整体的密封。
本实施例中，石墨耐高温垫5的外端固定压入有固定压板7，石墨耐高温垫5和固定压板7都为环形，固定压板7固定安装在连接法兰6上，通过固定压板7对石墨耐高温垫5进行固定处理，通过石墨耐高温垫5对回转窑筒体2与夹套1的。
本实施例中，回转窑筒体2的两端与回转组件部分相连接，回转窑筒体2部分转动安装在夹套1内，通过回转组件部分带动回转窑筒体2转动，能够对回转窑筒体2内部的物料充分的加热处理。
该结构形式由夹套1两端分别设置连接法兰6，两端连接法兰6分别与石墨耐高温垫5及固定压板7连接，通过固定压板7对石墨耐高温垫5进行限位，石墨耐高温垫5的内圈与筒体上设置的筒体密封环8直接软接触，筒体金属热膨胀大于石墨耐高温垫5的热膨胀，在正常工作时，筒体密封环8表面因受热膨胀与石墨耐高温垫5紧密密封，实现夹套1的密封效果，因其为软密封，可有效保护夹套1与筒体，不出现卡滞现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高温外热式回转窑夹套密封结构，包括回转窑筒体(2)，其特征在于：所述回转窑筒体(2)的外端配合安装有夹套(1)，所述夹套(1)两端焊接安装有连接法兰(6)，所述连接法兰(6)的外端压入有石墨耐高温垫(5)；
所述连接法兰(6)的内侧在回转窑筒体(2)上配合固定安装有筒体密封环(8)，所述筒体密封环(8)的外端与石墨耐高温垫(5)的内圈相贴。
2.如权利要求1所述的一种高温外热式回转窑夹套密封结构，其特征在于：所述夹套(1)内设有满足对回转窑筒体(2)加热的加热腔。
3.如权利要求1所述的一种高温外热式回转窑夹套密封结构，其特征在于：所述夹套(1)的下端连通有烟气进口(3)，所述夹套(1)的上端连通有烟气出口(4)。
4.如权利要求1所述的一种高温外热式回转窑夹套密封结构，其特征在于：所述筒体密封环(8)的热膨胀大于石墨耐高温垫(5)的热膨胀。
5.如权利要求1所述的一种高温外热式回转窑夹套密封结构，其特征在于：所述石墨耐高温垫(5)的外端固定压入有固定压板(7)，所述固定压板(7)固定安装在连接法兰(6)上。
6.如权利要求1所述的一种高温外热式回转窑夹套密封结构，其特征在于：所述回转窑筒体(2)的两端与回转组件部分相连接，所述回转窑筒体(2)部分转动安装在夹套(1)内。
7.如权利要求5所述的一种高温外热式回转窑夹套密封结构，其特征在于：所述石墨耐高温垫(5)和固定压板(7)都为环形。
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| CN202221448383.5U CN217483222U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种高温外热式回转窑夹套密封结构 |
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2022
- 2022-06-10 CN CN202221448383.5U patent/CN217483222U/zh active Active
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