CN101144689A - 真空气氛管式电阻炉 - Google Patents

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CN101144689A CNA2006101070261A CN200610107026A CN101144689A CN 101144689 A CN101144689 A CN 101144689A CN A2006101070261 A CNA2006101070261 A CN A2006101070261A CN 200610107026 A CN200610107026 A CN 200610107026A CN 101144689 A CN101144689 A CN 101144689A
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周森安
郭进武
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Abstract

本发明公开了一种真空气氛管式电阻炉,包括壳体(1),炉膛、控制器(3)以及炉管(2),炉管(2)的中部设置在炉膛内,炉管(2)的两端位于壳体(1)的外部,在壳体外部两端的炉管外部分别设置散热管(4)、连接管(5),炉管(2)的端部设置冷却管(6),散热管(4)的一端和壳体(1)连接,另一端和连接管(5)的一端连接,连接管(5)的另一端和冷却管(6)连接,冷却管的端部设置密封盖(13)。本发明不改变现有炉体的主体结构,在散热管与连接管之间、连接管与冷却管之间以及在冷却管的端部采用了密封结构,形成了三级密封,大大提高了炉管的真空度。在炉管的一端设置冷却管,采用水循环,可降低炉管两端的温度,从而可提高密封件寿命及密封效果。

Description

真空气氛管式电阻炉
技术领域
本发明属于一种实验室和工业用加热设备,主要涉及一种真空气氛管式电阻炉。
背景技术
目前,实验室用真空气氛管式电阻炉主要包括外壳、炉膛、加热元件、控制器以及炉管、密封盖。高温管式电阻炉的额定温度一般再1000℃~1600℃之间。当管内温度达到1000℃以上时,管子两端的温度很高,一般温度在200℃~800℃之间,因使用情况不同,温度高低也不同。在高温时,对炉管两端的密封因温度过高,一般用的有机材料作为密封件,基本上失去作用。有的采用石棉垫压封,这种密封简单,不能使管内形成真空度极高的环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种真空气氛管式电阻炉,使其具有密封效果好、炉管内真空度高的特点。
本发明的目的可采用如下技术方案来实现:其包括壳体,炉膛、控制器以及炉管,炉管的中部设置在炉膛内,炉管的两端位于壳体的外部,在壳体外部两端的炉管外部分别设置散热管、连接管,炉管的端部设置冷却管,散热管的一端和壳体连接,另一端和连接管的一端连接,连接管的另一端和冷却管连接,冷却管的端部设置密封盖。
所述散热管和壳体、散热管和连接管以及连接管和冷却管之间的连接均采用螺栓连接。
为了提高密封效果,在散热管和连接管之间的连接处设置有用于形成轴密封的橡胶密封圈;在连接管与冷却管之间的密封采用胶封结构或密封圈;在密封盖与冷却管连接处设置密封圈。
所述的冷却管为双层结构,其内层与外层之间设置有循环水腔,在外层水管上设置进水管和出水管,冷却管的内腔与炉管相通,并在冷却管外端设置压力表。
从上结构可以看出,本发明不改变现有炉体的主体结构,其是在散热管与连接管之间、连接管与冷却管之间以及在冷却管的端部采用了密封结构,形成了三级密封,大大提高了炉管的真空度。在炉管的一端设置冷却管,采用水循环,可降低炉管两端的温度,从而可提高密封件寿命及密封效果。
附图说明
附图1为本发明的整体结构示意图。
图中:1、壳体,2、炉管,3、控制器,4、散热管,5、连接管,6、冷却管,7、橡胶密封圈,8、胶封,9、进水管,10、出水管,11、压力表,12、密封圈,13密封盖。
具体实施方式
结合附图,说明本发明的具体实施例。
如图1所示:本发明的主体结构壳体1、炉膛、炉管2以及控制器3均可采用现有技术,本发明的主要特点在于炉管两端的结构及其密封以及冷却管的使用。所述的炉管2的中部位于炉膛内,炉管2的两端位于壳体外部,在位于壳体1外部两端的每一端炉管2外部分别设置散热管4、连接管5,散热管4、连接管5套在炉管的外部。炉管的端部设置冷却管6,散热管4的一端和壳体1连接,另一端和连接管5的一端连接,连接管5的另一端和冷却管6连接,冷却管的端部设置密封盖13。上述的散热管4和壳体1、散热管4和连接管5以及连接管5和冷却管6之间的连接均采用螺栓连接。为了提高密封效果,在散热管4和连接管5之间的连接处设置有用于形成轴密封的橡胶密封圈7;在连接管5与冷却管6之间的密封采用胶封8结构;在密封盖13与冷却管6连接处设置密封圈12。冷却管6为双层结构,其内层与外层之间设置有循环水腔,用于冷却炉管两端的温度。在外层水管上设置进水管9和出水管10,冷却管6的内腔与炉管2内腔相通,并在冷却管上设置压力表11。

Claims (6)

1.一种真空气氛管式电阻炉,包括壳体(1),炉膛、控制器(3)以及炉管(2),炉管(2)的中部设置在炉膛内,炉管(2)的两端位于壳体(1)的外部,在壳体外部两端的炉管外部分别设置散热管(4)、连接管(5),炉管(2)的端部设置冷却管(6),散热管(4)的一端和壳体(1)连接,另一端和连接管(5)的一端连接,连接管(5)的另一端和冷却管(6)连接,冷却管的端部设置密封盖(13)。
2.根据权利要求1所述的真空气氛管式电阻炉,其特征是:所述散热管(4)和壳体(1)、散热管(4)和连接管(5)以及连接管(5)和冷却管(6)之间的连接均采用螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的真空气氛管式电阻炉,其特征是:在散热管(4)和连接管(5)之间的连接处设置有用于形成轴密封的橡胶密封圈(7)。
4.根据权利要求1所述的真空气氛管式电阻炉,其特征是:在连接管(5)与冷却管(6)之间的密封采用胶封(8)结构或密封圈。
5.根据权利要求1所述的真空气氛管式电阻炉,其特征是:在密封盖(13)与冷却管(6)连接处设置密封圈(12)。
6.根据权利要求1所述的真空气氛管式电阻炉,其特征是:所述的冷却管(6)为双层结构,其内层与外层之间设置有循环水腔,在外层水管上设置进水管(9)和出水管(10),冷却管(6)的内腔与炉管(2)相通,并在冷却管上设置压力表(11)。
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