CN214842688U - 一种天然气高稳定性热循环复热器 - Google Patents
一种天然气高稳定性热循环复热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种天然气高稳定性热循环复热器,属于天然气复热设备领域,包括壳体及加热复合管,加热复合管设有管身以及管身两端的第一管头和第二管头,管身由内向外设有内加热管道、天然气管道以及外加热管道;第一管头和第二管头均包括天然气腔与加热介质腔,天然气腔与天然气管道连通,加热介质腔分别与内加热管道、外加热管道连通;第一管头与天然气进气管道、加热介质进液管道分别连通,第二管头与天然气出气管道、加热介质出液管道分别连通;此种结构采用内、外加热管道对天然气进行充分加热,提高了复热器的预加热效率,并且通过外部热源和壳体内部的加热盘管两种加热方式保证了热循环的稳定,避免了热能资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气复热设备领域,特别涉及一种天然气高稳定性热循环复热器。
背景技术
随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大,使天然气的开发和利用得到迅猛的发展,液化天然气经过空温气化器气化后会变成气态天然气,但是此时的天然气温度较低,如果直接使用低温天然气进行燃烧,其热效率会受到影响,并且会造成燃气设备使用寿命缩短。现有的做法是将天然气进行预加热,使之处于一个相对适宜的温度进入燃气设备,但目前的使用的复热器预加热效率低,不能达到节省热能资源的目的。
基于上述分析,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种天然气高稳定性热循环复热器,采用内、外加热管道对天然气进行充分加热,提高了复热器的预加热效率,并且通过外部热源和壳体内部的加热盘管两种加热方式保证了热循环的稳定,避免了热能资源的浪费。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种天然气高稳定性热循环复热器,包括壳体及加热复合管,加热复合管设有管身以及分别安装在管身两端的第一管头和第二管头,管身由内向外设有内加热管道、天然气管道以及外加热管道,天然气管道位于内加热管道与外加热管道之间;第一管头和第二管头均包括天然气腔与加热介质腔,天然气腔与天然气管道连通,加热介质腔分别与内加热管道、外加热管道连通;第一管头设于壳体外部且与天然气进气管道、加热介质进液管道分别连通,第二管头设于壳体内部且与天然气出气管道、加热介质出液管道分别连通;加热介质进液管道通过第一阀体分别与第一进液管、第二进液管连接,加热介质出液管道通过第二阀体分别与第一出液管、第二出液管连接,第一进液管、第一出液管分别与外部热源连接,第二进液管、第二出液管的管口均设于壳体内部。
上述管身在壳体内部的部分呈螺旋状。
上述内加热管道通过多个加热细管与加热介质腔连通。
上述内加热管道、外加热管道内的加热介质为水或油。
上述壳体底部设有加热盘管。
上述第一阀体与第二阀体均为三通阀。
上述第二进液管上设有水泵。
上述第一管头的天然气腔与天然气进气管道连接,加热介质腔与加热介质进液管道连接;第二管头的天然气腔与天然气出气管道连接,加热介质腔与加热介质出液管道连接。
采用上述方案后,本实用新型相比现有技术的有益效果是:
(1)本实用新型采用内、外加热管道对天然气进行充分加热,提高了复热器的预加热效率,并且通过外部热源和壳体内部的加热盘管两种加热方式保证了热循环的稳定,避免了热能资源的浪费;
(2)本实用新型中的第一阀体与第二阀体为三通阀,当采用外部热源进行加热时,第一阀体连通加热介质进液管道与进液管一、第二阀体连通加热介质出液管道与第一出液管;当采用壳体底部设置加热盘管进行加热时,第一阀体连通加热介质进液管道与第二进液管、第二阀体连通加热介质出液管道与第二出液管;
(3)本实用新型中的第二进液管上设有水泵,第二进液管可以通过水泵将加热盘管加热的加热介质输送至加热复合管内。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中加热复合管的结构示意图;
图3是本实用新型中第一管头的结构示意图;
图4是本实用新型中加热复合管的剖视图。
附图标记:
1、壳体;2、加热复合管;3、管身;4、第一管头;5、第二管头;
6、内加热管道;7、天然气管道;8、外加热管道;
9、天然气腔;10、加热介质腔;
11、天然气进气管道;12、加热介质进液管道;
13、天然气出气管道;14、加热介质出液管道;
15、第一阀体;16、第二阀体;
17、第一进液管;18、第二进液管;19、第一出液管;20、第二出液管;
21、加热细管;22、加热盘管;23、水泵。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种天然气高稳定性热循环复热器,包括壳体1以及加热复合管2,加热复合管2设有管身3以及分别安装在管身3两端的第一管头4和第二管头5,管身3由内向外依次设有内加热管道6、天然气管道7以及外加热管道8,天然气管道7位于内加热管道6与外加热管道8之间,第一管头4和第二管头5均包括天然气腔9与加热介质腔10,天然气腔9与天然气管道7连通,加热介质腔10分别与内加热管道6、外加热管道8连通;第一管头4设于壳体1外部且与天然气进气管道11、加热介质进液管道12分别连通,第二管头5设于壳体1内部且与天然气出气管道13、加热介质出液管道14分别连通;加热介质进液管道12通过第一阀体15分别与第一进液管17、第二进液管18连接,加热介质出液管道14通过第二阀体16分别与第一出液管19、第二出液管20连接,第一进液管17、第一出液管19分别与外部热源连接,第二进液管18、第二出液管20的管口均设于壳体1内部。
作为本实用新型的一个较佳实施例,管身3在壳体1内部的部分呈螺旋状。
作为本实用新型的一个较佳实施例,配合图2至图4所示,内加热管道6通过多个加热细管21与加热介质腔10连通。
作为本实用新型的一个较佳实施例,内加热管道6、外加热管道8内的加热介质为水或油。
作为本实用新型的一个较佳实施例,配合图1所示,壳体1底部设有加热盘管22。
作为本实用新型的一个较佳实施例,第一阀体15与第二阀体16为三通阀。
作为本实用新型的一个较佳实施例,配合图1所示,第二进液管18上设有水泵23。
作为本实用新型的一个较佳实施例,第一管头4的天然气腔9与天然气进气管道11连接,加热介质腔10与加热介质进液管道12连接;第二管头5的天然气腔9与天然气出气管道13连接,加热介质腔10与加热介质出液管道14连接。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (8)
1.一种天然气高稳定性热循环复热器,其特征在于:包括壳体及加热复合管,所述加热复合管设有管身以及分别安装在管身两端的第一管头和第二管头,所述管身由内向外设有内加热管道、天然气管道以及外加热管道,天然气管道位于内加热管道与外加热管道之间;所述第一管头和第二管头均包括天然气腔与加热介质腔,天然气腔与天然气管道连通,加热介质腔分别与内加热管道、外加热管道连通;所述第一管头设于壳体外部且与天然气进气管道、加热介质进液管道分别连通,所述第二管头设于壳体内部且与天然气出气管道、加热介质出液管道分别连通;所述加热介质进液管道通过第一阀体分别与第一进液管、第二进液管连接,所述加热介质出液管道通过第二阀体分别与第一出液管、第二出液管连接,所述第一进液管、第一出液管分别与外部热源连接,所述第二进液管、第二出液管的管口均设于壳体内部。
2.如权利要求1所述的一种天然气高稳定性热循环复热器,其特征在于:所述管身在壳体内部的部分呈螺旋状。
3.如权利要求1所述的一种天然气高稳定性热循环复热器,其特征在于:所述内加热管道通过多个加热细管与加热介质腔连通。
4.如权利要求1所述的一种天然气高稳定性热循环复热器,其特征在于:所述内加热管道、外加热管道内的加热介质为水或油。
5.如权利要求1所述的一种天然气高稳定性热循环复热器,其特征在于:所述壳体底部设有加热盘管。
6.如权利要求1所述的一种天然气高稳定性热循环复热器,其特征在于:所述第一阀体与第二阀体均为三通阀。
7.如权利要求1所述的一种天然气高稳定性热循环复热器,其特征在于:所述第二进液管上设有水泵。
8.如权利要求1所述的一种天然气高稳定性热循环复热器,其特征在于:所述第一管头的天然气腔与天然气进气管道连接,加热介质腔与加热介质进液管道连接;所述第二管头的天然气腔与天然气出气管道连接,加热介质腔与加热介质出液管道连接。
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- 2020-12-18 CN CN202023070877.8U patent/CN214842688U/zh active Active
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