CN217483003U - 一种燃气锅炉多功能节能回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气锅炉多功能节能回收装置，包括集气室一与集气室二，所述集气室一与集气室二之间设置有若干等距设置的冷水室，所述冷水室的顶端连通有管道一；所述集气室一的底部连通有与冷水室数量相等的管道二，所述管道二上安装有阀门一，且管道二与管道一之间通过法兰连接；所述冷水室的底端连通有管道三，所述集气室二的顶部连通有与冷水室数量相等的管道四。本实用新型通过设置若干冷水室，并为每个冷水室配备四个阀门，从而在其中一个冷水室出现故障需要维修时，只需关闭与该冷水室相关的四个阀门，再将其拆下即可进行单独维修，而不会对整个换热器的换热工作造成影响，提高了换热器的工作效率，满足了实际的使用需求。

Description

一种燃气锅炉多功能节能回收装置

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体为一种燃气锅炉多功能节能回收装置。

背景技术

燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

目前的燃气锅炉均采用换热器来对其排放尾气中的热量进行回收再利用；换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，是提高能源利用率的主要设备之一。

目前的换热器的大体结构是粗管道内安装若干细管道，然后向粗管道内引入冷水等低温流体，在细管道内引入高温流体，以此实现热量的交换，该结构存在的缺陷是：当换热器内部出现故障时，就需要停止整个换热器的运行，然后对其进行拆卸维修，从而降低了换热器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉多功能节能回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气锅炉多功能节能回收装置，包括集气室一与集气室二，所述集气室一与集气室二之间设置有若干等距设置的冷水室，所述冷水室的顶端连通有管道一；所述集气室一的底部连通有与冷水室数量相等的管道二，所述管道二上安装有阀门一，且管道二与管道一之间通过法兰连接；所述冷水室的底端连通有管道三，所述集气室二的顶部连通有与冷水室数量相等的管道四，且管道四上安装有阀门二，所述管道四与管道三之间通过法兰连接；所述冷水室的后端固定有管道五与管道六，若干所述管道五的一端通过法兰连通有同一个进水管，若干所述管道六的一端通过法兰连通有同一个排水管，所述管道五与管道六上均安装有阀门三；所述冷水室的内部通过两个隔板分隔成腔体二与两个腔体一，两个所述腔体一分别与管道一和管道三连通，所述管道五与管道六均与腔体二相连通；所述腔体二的内部等距安装有若干金属管，两个所述腔体一通过金属管相连通。

优选的，所述集气室二的前侧设置有底板，且底板的底端安装有四个万向轮，所述底板的顶端安装有竖架，所述冷水室的前侧面安装有三个插杆，所述竖架上开设有与插杆相匹配的插孔。

优选的，所述竖架的两侧均安装有斜杆，所述斜杆的底端安装在底板上。

优选的，所述集气室二的一端设置有连接板，且连接板的两端分别与集气室一和集气室二固定连接。

优选的，所述竖架上固定有三个定位管，且定位管的内部贯穿有定位销，所述定位销的顶端固定有挡片，所述插杆上开设有定位孔，所述定位销的底端插接在定位孔的内部。

优选的，所述竖架上固定有三个限位片，所述限位片的底端通过螺栓安装有环形磁铁，所述挡片为铁质材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本燃气锅炉多功能节能回收装置，通过设置若干冷水室，并为每个冷水室配备四个阀门，从而在其中一个冷水室出现故障需要维修时，只需关闭与该冷水室相关的四个阀门，再将其拆下即可进行单独维修，而不会对整个换热器的换热工作造成影响，提高了换热器的工作效率，满足了实际的使用需求。

2、本燃气锅炉多功能节能回收装置，通过设置竖架和万向轮，再利用插杆与插孔的配合，使得工作人员可以轻松的将冷水室拆下并移开，省力效果好。

3、本燃气锅炉多功能节能回收装置，通过设置定位管、定位销以及定位孔，可以在插杆穿过插孔之后，利用定位销防止插杆从插孔内部退出的情况发生，提高了竖架在运输冷水室时的稳定性。

4、本燃气锅炉多功能节能回收装置，通过设置限位片和环形磁铁，可以对挡片进行吸附，从而避免定位销因重力下坠的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型冷水室的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型竖架的侧视局部剖面结构示意图。

图中：1、集气室一；2、集气室二；3、冷水室；4、进水管；5、排水管；6、管道一；7、管道二；8、阀门一；9、管道三；10、管道四；11、阀门二；12、隔板；13、腔体一；14、腔体二；15、金属管；16、管道五；17、管道六；18、底板；19、竖架；20、万向轮；21、插杆；22、插孔；23、斜杆；24、连接板；25、定位管；26、定位孔；27、定位销；28、挡片；29、限位片；30、环形磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例燃气锅炉多功能节能回收装置，包括集气室一1与集气室二2，集气室一1与集气室二2之间设置有若干等距设置的冷水室3，冷水室3的顶端连通有管道一6；集气室一1的底部连通有与冷水室3数量相等的管道二7，管道二7上安装有阀门一8，且管道二7与管道一6之间通过法兰连接；冷水室3的底端连通有管道三9，集气室二2的顶部连通有与冷水室3数量相等的管道四10，且管道四10上安装有阀门二11，管道四10与管道三9之间通过法兰连接；冷水室3的后端固定有管道五16与管道六17，若干管道五16的一端通过法兰连通有同一个进水管4，若干管道六17的一端通过法兰连通有同一个排水管5，管道五16与管道六17上均安装有阀门三；冷水室3的内部通过两个隔板12分隔成腔体二14与两个腔体一13，两个腔体一13分别与管道一6和管道三9连通，管道五16与管道六17均与腔体二14相连通；腔体二14的内部等距安装有若干金属管15，两个腔体一13通过金属管15相连通；通过设置若干冷水室3，并为每个冷水室3配备四个阀门，从而在其中一个冷水室3出现故障需要维修时，只需关闭与该冷水室3相关的四个阀门，再将其拆下即可进行单独维修，而不会对整个换热器的换热工作造成影响，提高了换热器的工作效率，满足了实际的使用需求。

具体的，集气室二2的前侧设置有底板18，且底板18的底端安装有四个万向轮20，底板18的顶端安装有竖架19，冷水室3的前侧面安装有三个插杆21，竖架19上开设有与插杆21相匹配的插孔22；通过设置竖架19和万向轮20，再利用插杆21与插孔22的配合，使得工作人员可以轻松的将冷水室3拆下并移开，省力效果好。

进一步的，竖架19的两侧均安装有斜杆23，斜杆23可以提高竖架19的稳定性，防止其因承重过大而弯曲或倾斜，斜杆23的底端安装在底板18上。

进一步的，集气室二2的一端设置有连接板24，连接板24可以提高集气室一1和集气室二2之间的连接强度，且连接板24的两端分别与集气室一1和集气室二2固定连接。

进一步的，竖架19上固定有三个定位管25，且定位管25的内部贯穿有定位销27，定位销27的顶端固定有挡片28，挡片28可以对定位销27的活动范围进行限定，插杆21上开设有定位孔26，定位销27的底端插接在定位孔26的内部；通过设置定位管25、定位销27以及定位孔26，可以在插杆21穿过插孔22之后，利用定位销27防止插杆21从插孔22内部退出的情况发生，提高了竖架19在运输冷水室3时的稳定性。

更进一步的，竖架19上固定有三个限位片29，限位片29的底端通过螺栓安装有环形磁铁30，挡片28为铁质材质制成；通过设置限位片29和环形磁铁30，可以对挡片28进行吸附，从而避免定位销27因重力下坠的现象发生。

本使用新型的使用方法为：将进水管4与外部供水管连通，并将排水管5与外部水管连通，再将集气室一1与锅炉尾气排放管道连通，之后即可通过进水管4向多个冷水室3的内部输入冷水，直至冷水室3中的腔体二14被冷水充满，然后配合排水管5实现腔体二14内部冷水的不断供应；之后再利用管道一6和管道二7将集气室一1内的含热气体输送到金属管15的内部，使其与腔体二14内部的冷水交换热量，即可完成尾气中热量的回收；当其中一个冷水室3损坏需要维修时，首先利用万向轮20移动底板18和竖架19，使得竖架19移动至故障冷水室3的前侧，之后上拉挡片28，直至其吸附到其上方的环形磁铁30上，以防止定位销27挡住插杆21，之后继续移动竖架19，直至插杆21插接到插孔22的内部，然后控制定位孔26移动至定位销27的正下方，之后再下压定位销27，使得挡片28与环形磁铁30分离，直至定位销27贯穿定位孔26，之后关闭与该故障冷水室3相关的阀门一8、阀门二11与两个阀门三，再拆下与该故障冷水室3相关的所有法兰上的螺丝，然后即可利用万向轮20以及竖架19将该故障冷水室3移出，然后对该故障冷水室3进行维修即可，整个过程无需关闭整个换热器即可实现，有利于提高实际的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气锅炉多功能节能回收装置，其特征在于：包括集气室一(1)与集气室二(2)，所述集气室一(1)与集气室二(2)之间设置有若干等距设置的冷水室(3)，所述冷水室(3)的顶端连通有管道一(6)；

所述集气室一(1)的底部连通有与冷水室(3)数量相等的管道二(7)，所述管道二(7)上安装有阀门一(8)，且管道二(7)与管道一(6)之间通过法兰连接；

所述冷水室(3)的底端连通有管道三(9)，所述集气室二(2)的顶部连通有与冷水室(3)数量相等的管道四(10)，且管道四(10)上安装有阀门二(11)，所述管道四(10)与管道三(9)之间通过法兰连接；

所述冷水室(3)的后端固定有管道五(16)与管道六(17)，若干所述管道五(16)的一端通过法兰连通有同一个进水管(4)，若干所述管道六(17)的一端通过法兰连通有同一个排水管(5)，所述管道五(16)与管道六(17)上均安装有阀门三；

所述冷水室(3)的内部通过两个隔板(12)分隔成腔体二(14)与两个腔体一(13)，两个所述腔体一(13)分别与管道一(6)和管道三(9)连通，所述管道五(16)与管道六(17)均与腔体二(14)相连通；

所述腔体二(14)的内部等距安装有若干金属管(15)，两个所述腔体一(13)通过金属管(15)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉多功能节能回收装置，其特征在于：所述集气室二(2)的前侧设置有底板(18)，且底板(18)的底端安装有四个万向轮(20)，所述底板(18)的顶端安装有竖架(19)，所述冷水室(3)的前侧面安装有三个插杆(21)，所述竖架(19)上开设有与插杆(21)相匹配的插孔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉多功能节能回收装置，其特征在于：所述竖架(19)的两侧均安装有斜杆(23)，所述斜杆(23)的底端安装在底板(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉多功能节能回收装置，其特征在于：所述集气室二(2)的一端设置有连接板(24)，且连接板(24)的两端分别与集气室一(1)和集气室二(2)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉多功能节能回收装置，其特征在于：所述竖架(19)上固定有三个定位管(25)，且定位管(25)的内部贯穿有定位销(27)，所述定位销(27)的顶端固定有挡片(28)，所述插杆(21)上开设有定位孔(26)，所述定位销(27)的底端插接在定位孔(26)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种燃气锅炉多功能节能回收装置，其特征在于：所述竖架(19)上固定有三个限位片(29)，所述限位片(29)的底端通过螺栓安装有环形磁铁(30)，所述挡片(28)为铁质材质制成。

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