CN209440640U - 一种生产塑胶粒子用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生产塑胶粒子用的冷却装置，包括机体，所述机体内纵向设置有隔板，所述隔板一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有电机，所述支撑板下方设置有电源，所述隔板一侧设置有冷却筒，所述电机一侧设置有旋转杆，所述旋转杆穿过冷却筒，所述冷却筒呈对称状，所述冷却筒两端均设置有卡圈B，两端所述卡圈B一侧均设置有轴承；本实用新型结构设计合理，通过旋转的冷却筒对塑胶粒子进行搅拌，在冷却筒转动过程中，其内部多个冷却管与塑胶粒子接触，而冷却管呈放射状，增大了与塑胶粒子接触的时间，同时多个冷却管将压缩机产生的冷气分散，避免冷气集中让塑胶粒子出现凝结的问题，极大的提高了塑胶粒子的冷却效率和冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶粒子加工技术领域，具体为一种生产塑胶粒子用的冷却装置。
背景技术
塑胶粒子在加工生产的过程中，需要对其进行冷却，从而满足生产的需要，制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种。直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内，利用制冷剂的蒸发直接冷却其中的空气，靠冷空气冷却需要冷却的物体。这种冷却方式的优点是冷却速度快，传热温差小，系统比较简单，因而得到普遍应用，现有的冷却装置产生的冷气不好把控，大量的冷气对塑胶粒子进行冷却时，塑胶粒子上的水分会与冷气结合，塑胶粒子很容易出现凝结成块的问题，因此需要一种生产塑胶粒子用的冷却装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产塑胶粒子用的冷却装置，具有冷却效果好、效率高等优点，解决了现有塑胶粒子冷却时出现凝结成块的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产塑胶粒子用的冷却装置，包括机体，所述机体内纵向设置有隔板，所述隔板一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有电机，所述支撑板下方设置有电源，所述隔板一侧设置有冷却筒，所述冷却筒内设置有十五个冷却管，所述电机一侧设置有旋转杆，所述旋转杆穿过冷却筒，所述冷却筒呈对称状，所述冷却筒两端均设置有卡圈B，两端所述卡圈B一侧均设置有轴承，两个所述轴承一侧均设置有卡圈A，两个所述卡圈A一侧均固定有集气腔，两个所述集气腔分别固定于机体内壁和隔板上，所述冷却筒下方设置有板架，所述板架上设置有储料槽，所述板架下方设置有压缩机，两端所述集气腔分别与出气管和进气管连通，所述出气管一端与所述压缩机进气口连通，所述进气管的一端与所述压缩机出气口连通，所述进气管上设置有风机。
优选的，所述电机、所述压缩机、所述风机与所述电源通过电性连接。
优选的，所述电机与所述旋转杆通过联轴器连接。
优选的，进气管上安装有进气阀。
优选的，所述卡圈A与所述轴承的内圈卡合，所述卡圈B与所述轴承的外圈卡合。
优选的，所述冷却筒与所述旋转杆通过连接杆连接，连接杆个数为十八个，十八个连接杆分成三组，每组六个，每组之间的夹角为120度。
优选的，所述卡圈B呈圆板状，圆板表面设置有十五个进气口，十五个进气口分成三组，每组五个，每组间的夹角为120度，十五个所述冷却管与两端卡圈B上十五个进气口连接。
优选的，所述冷却筒上设置有盒盖，并与冷却筒通过转轴活动连接。
优选的，所述冷却管呈放射状，共有六个凸起。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产塑胶粒子用的冷却装置，具备以下有益效果：
1、该种生产塑胶粒子用的冷却装置，结构设计合理，使用方便，通过旋转的冷却筒对塑胶粒子进行搅拌，在冷却筒转动过程中，其内部多个冷却管与塑胶粒子接触，而冷却管呈放射状，增大了与塑胶粒子接触的时间，同时多个冷却管将压缩机产生的冷气分散，避免冷气集中让塑胶粒子出现凝结的问题，极大的提高了塑胶粒子的冷却效率和冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型冷却筒结构示意图；
图3为本实用新型卡圈B结构示意图；
图4为本实用新型冷却筒内部结构侧视图；
图5为本实用新型冷却管结构示意图。
图中：1、机体；2、隔板；3、支撑板；4、电机；5、电源；6、冷却筒； 7、旋转杆；8、储料槽；9、板架；10、出气管；11、压缩机；12、进气阀； 13、风机；14、进气管；15、集气腔；16、轴承；17、卡圈A；18、卡圈B； 19、盒盖；20、转轴；21、连接杆；22、冷却管；23、进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括机体1，所述机体1 内纵向设置有隔板2，所述隔板2一侧设置有支撑板3，所述支撑板3上设置有电机4，所述支撑板3下方设置有电源5，所述隔板2一侧设置有冷却筒6，所述冷却筒6内设置有十五个冷却管22，所述电机4一侧设置有旋转杆7，所述旋转杆7穿过冷却筒6，所述冷却筒6呈对称状，所述冷却筒6两端均设置有卡圈B18，两端所述卡圈B18一侧均设置有轴承16，两个所述轴承16一侧均设置有卡圈A17，两个所述卡圈A17一侧均固定有集气腔15，两个所述集气腔15分别固定于机体1内壁和隔板2上，所述冷却筒6下方设置有板架 9，所述板架9上设置有储料槽8，所述板架9下方设置有压缩机11，两端所述集气腔15分别与出气管10和进气管14连通，所述出气管10一端与所述压缩机11进气口23连通，所述进气管14的一端与所述压缩机11出气口连通，所述进气管14上设置有风机13。
进一步改进地，所述电机4、所述压缩机11、所述风机13与所述电源5 通过电性连接。
进一步改进地，所述电机4与所述旋转杆7通过联轴器连接。
进一步改进地，进气管14上安装有进气阀12。
进一步改进地，所述卡圈A17与所述轴承16的内圈卡合，所述卡圈B18 与所述轴承16的外圈卡合。
进一步改进地，所述冷却筒6与所述旋转杆7通过连接杆21连接，连接杆21个数为十八个，十八个连接杆21分成三组，每组六个，每组之间的夹角为120度。
进一步改进地，所述卡圈B18呈圆板状，圆板表面设置有十五个进气口 23，十五个进气口23分成三组，每组五个，每组间的夹角为120度，十五个所述冷却管22与两端卡圈B18上十五个进气口23连接。
进一步改进地，所述冷却筒6上设置有盒盖19，并与冷却筒6通过转轴 20活动连接。
进一步改进地，所述冷却管22呈放射状，共有六个凸起。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时打开盒盖19，将塑胶粒子加入到冷却筒6内，随后启动压缩机11和电机4，电机4带动冷却筒6旋转，塑胶粒子随着冷却筒6翻滚，打开进气阀12，压缩机11产生的冷气被风机13送入到进气管14内，冷气随后到达集气腔15内，并从集气腔15穿过内圈，从卡圈B18上的进气口 23进入到冷却管22中，由于冷却管22呈放射状，冷气逐渐蔓延到冷却管22 凸起部分，凸起部分增加了冷却管22的表面积，在塑胶粒子翻滚的同时能够与冷却管22充分接触，并且冷却管22两个凸起之间形成凹槽，塑胶粒子会在凹槽内短暂的滞留，能够避免塑胶粒子制冷过度，通过冷却管22对塑胶粒子进行换热降温，而冷却管22内的冷气换热后，从另一端的集气腔15中通入到出气管10内，重新进入到压缩机11内，重新冷却，从而达到循环冷却的效果。冷却完成后，将冷却筒6的盖板朝下，打开盖板，将塑胶粒子倒入到储料槽8内即可。
综上所述，本实用新型结构设计合理，使用方便，通过旋转的冷却筒对塑胶粒子进行搅拌，在冷却筒转动过程中，其内部多个冷却管与塑胶粒子接触，而冷却管呈放射状，增大了与塑胶粒子接触的时间，同时多个冷却管将压缩机产生的冷气分散，避免冷气集中让塑胶粒子出现凝结的问题，极大的提高了塑胶粒子的冷却效率和冷却效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种生产塑胶粒子用的冷却装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内纵向设置有隔板(2)，所述隔板(2)一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有电机(4)，所述支撑板(3)下方设置有电源(5)，所述隔板(2)一侧设置有冷却筒(6)，所述冷却筒(6)内设置有十五个冷却管(22)，所述电机(4)一侧设置有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)穿过冷却筒(6)，所述冷却筒(6)呈对称状，所述冷却筒(6)两端均设置有卡圈B(18)，两端所述卡圈B(18)一侧均设置有轴承(16)，两个所述轴承(16)一侧均设置有卡圈A(17)，两个所述卡圈A(17)一侧均固定有集气腔(15)，两个所述集气腔(15)分别固定于机体(1)内壁和隔板(2)上，所述冷却筒(6)下方设置有板架(9)，所述板架(9)上设置有储料槽(8)，所述板架(9)下方设置有压缩机(11)，两端所述集气腔(15)分别与出气管(10)和进气管(14)连通，所述出气管(10)一端与所述压缩机(11)进气口(23)连通，所述进气管(14)的一端与所述压缩机(11)出气口连通，所述进气管(14)上设置有风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种生产塑胶粒子用的冷却装置，其特征在于：所述电机(4)、所述压缩机(11)、所述风机(13)与所述电源(5)通过电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产塑胶粒子用的冷却装置，其特征在于：所述电机(4)与所述旋转杆(7)通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产塑胶粒子用的冷却装置，其特征在于：进气管(14)上安装有进气阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种生产塑胶粒子用的冷却装置，其特征在于：所述卡圈A(17)与所述轴承(16)的内圈卡合，所述卡圈B(18)与所述轴承(16)的外圈卡合。
6.根据权利要求1所述的一种生产塑胶粒子用的冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(6)与所述旋转杆(7)通过连接杆(21)连接，连接杆(21)个数为十八个，十八个连接杆(21)分成三组，每组六个，每组之间的夹角为120度。
7.根据权利要求1所述的一种生产塑胶粒子用的冷却装置，其特征在于：所述卡圈B(18)呈圆板状，圆板表面设置有十五个进气口(23)，十五个进气口(23)分成三组，每组五个，每组间的夹角为120度，十五个所述冷却管(22)与两端卡圈B(18)上十五个进气口(23)连接。
8.根据权利要求1所述的一种生产塑胶粒子用的冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(6)上设置有盒盖(19)，并与冷却筒(6)通过转轴(20)活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种生产塑胶粒子用的冷却装置，其特征在于：所述冷却管(22)呈放射状，共有六个凸起。
Priority Applications (1)
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| CN201822025071.3U CN209440640U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种生产塑胶粒子用的冷却装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822025071.3U CN209440640U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种生产塑胶粒子用的冷却装置 |
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| CN209440640U true CN209440640U (zh) | 2019-09-27 |
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| CN201822025071.3U Active CN209440640U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种生产塑胶粒子用的冷却装置 |
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| CN (1) | CN209440640U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112403389A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-26 | 无锡沐滢信息技术有限公司 | 一种桃胶珠生产用成型装置 |
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2018
- 2018-12-04 CN CN201822025071.3U patent/CN209440640U/zh active Active
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