CN217482187U - 可延展光固化排水管道 - Google Patents

Abstract

可延展光固化排水管道，涉及管道技术领域，包括光固软管，所述光固软管包括软管内膜、玻纤软管和软管外膜，所述软管内膜与所述玻纤软管连接，所述软管外膜与所述玻纤软管连接，所述软管内膜位于在所述玻纤软管的内侧，所述软管外膜位于在所述玻纤软管的外侧，所述玻纤软管包括玻璃纤维层，所述玻璃纤维层包括网状玻纤层，所述网状玻纤层包括玻纤经线与玻纤纬线，所述玻纤经线与所述玻纤纬线连接，所述玻纤经线与所述玻纤纬线存在夹角，所述玻璃纤维层的幅宽存在冗余，所述软管内膜的幅宽存在冗余，所述软管外膜的幅宽也存在冗余。本实用新型的目的在于提供可延展光固化排水管道，具备一定的延展性能，增加了产品的适用范围。

Description

可延展光固化排水管道

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体是可延展光固化排水管道。

背景技术

各种管道经过多年运行后，由于腐蚀、运行管理不善等原因，不可避免的会产生各种损伤和泄露，但目前现有的排水管道修复材料的延展性不佳，可修复的情况较为单一，例如只能修复与修复材料对应半径的管道，而无法修复半径稍大或稍小的管道。

故此亟需开发可延展光固化排水管道来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可延展光固化排水管道，具备一定的延展能力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

可延展光固化排水管道，包括光固软管，所述光固软管包括软管内膜、玻纤软管和软管外膜，所述软管内膜与所述玻纤软管连接，所述软管外膜与所述玻纤软管连接，所述软管内膜位于在所述玻纤软管的内侧，所述软管外膜位于在所述玻纤软管的外侧，所述玻纤软管包括玻璃纤维层，所述玻璃纤维层包括网状玻纤层，所述网状玻纤层包括玻纤经线与玻纤纬线，所述玻纤经线与所述玻纤纬线连接，所述玻纤经线与所述玻纤纬线存在夹角，所述玻璃纤维层的幅宽存在冗余，所述软管内膜的幅宽存在冗余，所述软管外膜的幅宽也存在冗余。

进一步，所述玻璃纤维层包括网状玻纤层与螺旋玻纤层，所述网状玻纤层与所述螺旋玻纤层连接。

进一步，所述螺旋玻纤层包括螺旋玻纤线与纵向玻纤线，所述螺旋玻纤线与所述纵向玻纤线连接。

进一步，所述网状玻纤层至少设置有一层，所述网状玻纤层位于所述螺旋玻纤层的内侧和/或外侧。

进一步，所述玻纤经线与所述玻纤纬线之间的夹角为直角。

进一步，所述软管外膜为单向透气膜。

进一步，所述软管内膜上设有防滑结构。

进一步，还包括防护层，所述防护层位于所述光固软管的外侧，所述防护层用于防紫外线。

进一步，还包括贴合层，所述贴合层位于所述光固软管的外侧。

进一步，所述贴合层位于在所述防护层的外侧或所述防护层位于在所述贴合层的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述玻璃纤维层的幅宽存在冗余，所述软管内膜的幅宽存在冗余，所述软管外膜的幅宽也存在冗余，且所述玻纤经线与所述玻纤纬线存在夹角，使得本管道具备一定的延展性能，增加了本管道的适应性，使得本管道即可以修复对应半径的管道，也可以修复半径稍大或稍小的管道。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本实用新型的一种部分层结构剖视图；

图2是本实用新型的一种整体结构叠放示意图；

图3是本实用新型网状玻纤层的结构示意图；

图4是本实用新型螺旋玻纤层的结构示意图；

图中标记说明：1、软管内膜；2、玻纤软管；21、网状玻纤层；22、螺旋玻纤层；3、软管外膜；4、防护层；5、贴合层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可延展光固化排水管道，如图1及图2所示，包括光固软管，所述光固软管包括软管内膜1、玻纤软管2和软管外膜3，所述软管内膜1与所述玻纤软管2连接，所述软管外膜3与所述玻纤软管2连接，所述软管内膜1位于在所述玻纤软管2的内侧，所述软管外膜3位于在所述玻纤软管2的外侧，所述玻纤软管2包括玻璃纤维层，所述玻璃纤维层至少设置有一层。优选的，所述软管内膜1上设有防滑结构。

如图3所示，所述玻璃纤维层包括网状玻纤层21，所述网状玻纤层21包括玻纤经线与玻纤纬线，所述玻纤经线与所述玻纤纬线连接，所述玻纤经线与所述玻纤纬线存在夹角。优选的，所述玻纤经线与所述玻纤纬线之间的夹角为直角。优选的，所述玻纤经线与玻纤经线的连接方式为搭接，所述玻纤纬线与所述玻纤纬线的连接方式也为搭接。

如图4所示，所述玻璃纤维层还包括螺旋玻纤层22，所述网状玻纤层21与所述螺旋玻纤层22连接。所述网状玻纤层21至少设置有一层，所述网状玻纤层21位于所述螺旋玻纤层22的内侧和/或外侧。所述螺旋玻纤层22包括螺旋玻纤线与纵向玻纤线，所述螺旋玻纤线与所述纵向玻纤线连接。所述螺旋玻纤层22可以使得所述玻璃纤维层更为牢固，增加了光固软管的适用范围，延长了光固软管的使用寿命，且相对于多层网状玻纤层21组合的结构，降低了玻璃纤维层的厚度，增加了管道的流通面积。优选的，所述螺旋玻纤线与螺旋玻纤线的连接方式为搭接，所述纵向玻纤线与纵向玻纤线的连接方式也为搭接。搭接工艺可以使软管在环向有一定的延展性，增加了管道的适用范围。

所述软管外膜3为单向透气膜，所述单向透气膜既可以防止光敏树脂渗出，也可以在向玻纤管道注入光固化树脂时有效阻止外部空气进入，从而避免在所述固化软管内部残留气泡，固化后结构更加致密，提高产品强度的同时延长了使用寿命。

所述可延展光固化排水管道还包括防护层4，所述防护层4位于所述光固软管的外侧，所述防护层4用于防紫外线，避免外界紫外线照射到所述光固软管时导致软管意外固化。所述防护层4还可以由防穿刺材料制成，避免管道固化时尖锐物损伤所述光固软管。

所述可延展光固化排水管道还包括贴合层5，所述贴合层5位于所述光固软管的外侧。所述贴合层5可以位于在所述防护层4的外侧或所述防护层4可以位于在所述贴合层5的外侧。所述贴合层5可以与所述防护层4连接。

可延展光固化排水管道外还设置有保护膜或保护箱，所述保护膜或保护箱用于容纳可延展光固化排水管道，便于运输。

本实用新型提供了可延展光固化排水管道，能够增加光固化排水管道的延展性能，且结构简单，使用方便，可靠性高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.可延展光固化排水管道，其特征在于，包括光固软管，所述光固软管包括软管内膜、玻纤软管和软管外膜，所述软管内膜与所述玻纤软管连接，所述软管外膜与所述玻纤软管连接，所述软管内膜位于在所述玻纤软管的内侧，所述软管外膜位于在所述玻纤软管的外侧，所述玻纤软管包括玻璃纤维层，所述玻璃纤维层包括网状玻纤层，所述网状玻纤层包括玻纤经线与玻纤纬线，所述玻纤经线与所述玻纤纬线连接，所述玻纤经线与所述玻纤纬线存在夹角，所述玻璃纤维层的幅宽存在冗余，所述软管内膜的幅宽存在冗余，所述软管外膜的幅宽也存在冗余。

2.根据权利要求1所述的可延展光固化排水管道，其特征在于，所述玻璃纤维层包括网状玻纤层与螺旋玻纤层，所述网状玻纤层与所述螺旋玻纤层连接。

3.根据权利要求2所述的可延展光固化排水管道，其特征在于，所述螺旋玻纤层包括螺旋玻纤线与纵向玻纤线，所述螺旋玻纤线与所述纵向玻纤线连接。

4.根据权利要求3所述的可延展光固化排水管道，其特征在于，所述网状玻纤层至少设置有一层，所述网状玻纤层位于所述螺旋玻纤层的内侧和/或外侧。

5.根据权利要求4所述的可延展光固化排水管道，其特征在于，所述玻纤经线与所述玻纤纬线之间的夹角为直角。

6.根据权利要求1-5任一项所述的可延展光固化排水管道，其特征在于，所述软管外膜为单向透气膜。

7.根据权利要求6所述的可延展光固化排水管道，其特征在于，所述软管内膜上设有防滑结构。

8.根据权利要求6所述的可延展光固化排水管道，其特征在于，还包括防护层，所述防护层位于所述光固软管的外侧，所述防护层用于防紫外线。

9.根据权利要求8所述的可延展光固化排水管道，其特征在于，还包括贴合层，所述贴合层位于所述光固软管的外侧。

10.根据权利要求9所述的可延展光固化排水管道，其特征在于，所述贴合层位于在所述防护层的外侧或所述防护层位于在所述贴合层的外侧。

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