CN217482180U - 一种加强外壁强度的内衬玻璃钢混凝土管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃钢混凝土管技术领域，特别是涉及一种加强外壁强度的内衬玻璃钢混凝土管，包括玻璃钢内衬，所述玻璃钢内衬的圆周表面固定安装有弹性界面层，所述弹性界面层的圆周表面固定安装有第二加强层，所述第二加强层的圆周表面固定安装有混凝土层，所述玻璃钢内衬的上端部开设有至少两个上引导孔。本实用新型通过将第一个玻璃钢内衬端部的下引导杆插进第二个玻璃钢内衬端部的上引导孔内，同时将第一个混凝土层端部的下引导板插进第二个混凝土层端部的上引导槽内，此时两个玻璃钢内衬拼接完成，此时两个玻璃钢内衬之间通过四个下引导杆和四个下引导板进行对接，且对接角度不同，对接更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢混凝土管技术领域，特别是涉及一种加强外壁强度的内衬玻璃钢混凝土管。
背景技术
混凝土管，是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。
随着运输行业的发展，对混凝土管的要求越来越高，为增加混凝土管的硬度会在内部增加玻璃刚，但现有混凝土管依赖单一结构堆叠，导致整体抗压能力较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加强外壁强度的内衬玻璃钢混凝土管。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加强外壁强度的内衬玻璃钢混凝土管，包括玻璃钢内衬，所述玻璃钢内衬的圆周表面固定安装有弹性界面层，所述弹性界面层的圆周表面固定安装有第二加强层，所述第二加强层的圆周表面固定安装有混凝土层，所述玻璃钢内衬的上端部开设有至少两个上引导孔，所述玻璃钢内衬的下端部固定安装有至少两个下引导杆，所述第二加强层的内部开设有缓冲槽，所述第二加强层的内部固定安装有至少两个支撑板和抗压杆，每个所述抗压杆的侧端部均固定安装有内接杆，每个所述内接杆与抗压杆之间均形成有弧形槽二，每个所述支撑板的内部均开设有内槽，每个所述内槽的内部均固定安装有至少两个支撑管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性界面层的表面开设有至少两个弧形槽一，每两个所述支撑板和抗压杆均交错分布在缓冲槽内，每个所述抗压杆的形状均为弧形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混凝土层的上端部开设有上引导槽，所述混凝土层的下端部开设有下引导板。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、第二加强层受力传递给支撑板,支撑板内开设有内槽，因此支撑板的韧性较好，同时内槽内部的多个支撑管可以起到二次支撑作用，第二加强层为整体提供较好的抗压能力，第二加强层受力传递给弹性界面层，弹性界面层受力传递给玻璃钢内衬，通过在玻璃钢内衬外设有多层抗压结构，从而有效提高玻璃钢内衬整体的抗压能力，现有混凝土管依赖单一结构堆叠，导致抗压能力较差。
2、将第一个玻璃钢内衬端部的下引导杆插进第二个玻璃钢内衬端部的上引导孔内，同时将第一个混凝土层端部的下引导板插进第二个混凝土层端部的上引导槽内，此时两个玻璃钢内衬拼接完成，此时两个玻璃钢内衬之间通过四个下引导杆和四个下引导板进行对接，且对接角度不同，对接更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型玻璃钢内衬的结构示意图；
图2为本实用新型弹性界面层的结构示意图；
图3为本实用新型第二加强层的结构示意图；
图4为本实用新型支撑板的结构示意图。
其中：1、玻璃钢内衬；11、上引导孔；12、下引导杆；13、弹性界面层；14、弧形槽一；2、第二加强层；21、缓冲槽；22、抗压杆；23、内接杆；24、弧形槽二；25、支撑板；26、内槽；27、支撑管；3、混凝土层；31、上引导槽；32、下引导板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1:如图1、图2、图3和图4所示，一种加强外壁强度的内衬玻璃钢混凝土管，包括玻璃钢内衬1，玻璃钢内衬1的圆周表面固定安装有弹性界面层13，弹性界面层13的圆周表面固定安装有第二加强层2，第二加强层2的圆周表面固定安装有混凝土层3，玻璃钢内衬1的上端部开设有至少两个上引导孔11，同时将第一个混凝土层3端部的下引导板32插进第二个混凝土层3端部的上引导槽31内，此时两个玻璃钢内衬1拼接完成，此时两个玻璃钢内衬1之间通过四个下引导杆12和四个下引导板32进行对接，且对接角度不同，对接更加稳定，玻璃钢内衬1的下端部固定安装有至少两个下引导杆12，第二加强层2的内部开设有缓冲槽21，第二加强层2的内部固定安装有至少两个支撑板25和抗压杆22，每个抗压杆22的侧端部均固定安装有内接杆23，每个内接杆23与抗压杆22之间均形成有弧形槽二24，每个支撑板25的内部均开设有内槽26，多个抗压杆22和内接杆23均为弧形，且内接杆23与抗压杆22方向相反，因此抗压杆22可以为第二加强层2提供较好的支撑力，第二加强层2受力传递给支撑板25,支撑板25内开设有内槽26，因此支撑板25的韧性较好，同时内槽26内部的多个支撑管27可以起到二次支撑作用，第二加强层2为整体提供较好的抗压能力，第二加强层2受力传递给弹性界面层13，弹性界面层13受力传递给玻璃钢内衬1，通过在玻璃钢内衬1外设有多层抗压结构，从而有效提高玻璃钢内衬1整体的抗压能力，每个内槽26的内部均固定安装有至少两个支撑管27。
弹性界面层13的表面开设有至少两个弧形槽一14，每两个支撑板25和抗压杆22均交错分布在缓冲槽21内，每个抗压杆22的形状均为弧形，混凝土层3的上端部开设有上引导槽31，混凝土层3的下端部开设有下引导板32，弹性界面层13开设的弧形槽一14、抗压杆22与内接杆23之间的弧形槽二24、第二加强层2内部开设的缓冲槽21和支撑板25开设的内槽26在装置发生热涨冷缩效应时，可以提供较好的形变空间，防止玻璃钢内衬1整体因热胀冷缩导致破裂。
工作原理：
第一步，在对多个玻璃钢内衬1进行安装时，将第一个玻璃钢内衬1端部的下引导杆12插进第二个玻璃钢内衬1端部的上引导孔11内，同时将第一个混凝土层3端部的下引导板32插进第二个混凝土层3端部的上引导槽31内，此时两个玻璃钢内衬1拼接完成，此时两个玻璃钢内衬1之间通过四个下引导杆12和四个下引导板32进行对接，且对接角度不同，对接更加稳定。
第二步，在混凝土层3受到外来压力时会向内传递，混凝土层3受力传递给第二加强层2,第二加强层2受力传递给缓冲槽21内的多个支撑板25和抗压杆22，多个抗压杆22和内接杆23均为弧形，且内接杆23与抗压杆22方向相反，因此抗压杆22可以为第二加强层2提供较好的支撑力，第二加强层2受力传递给支撑板25,支撑板25内开设有内槽26，因此支撑板25的韧性较好，同时内槽26内部的多个支撑管27可以起到二次支撑作用，第二加强层2为整体提供较好的抗压能力，第二加强层2受力传递给弹性界面层13，弹性界面层13受力传递给玻璃钢内衬1，通过在玻璃钢内衬1外设有多层抗压结构，从而有效提高玻璃钢内衬1整体的抗压能力现有混凝土管依赖单一结构堆叠，导致抗压能力较差。
第三步，弹性界面层13开设的弧形槽一14、抗压杆22与内接杆23之间的弧形槽二24、第二加强层2内部开设的缓冲槽21和支撑板25开设的内槽26在装置发生热涨冷缩效应时，可以提供较好的形变空间，防止玻璃钢内衬1整体因热胀冷缩导致破裂。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种加强外壁强度的内衬玻璃钢混凝土管，包括玻璃钢内衬(1)，其特征在于，所述玻璃钢内衬(1)的圆周表面固定安装有弹性界面层(13)，所述弹性界面层(13)的圆周表面固定安装有第二加强层(2)，所述第二加强层(2)的圆周表面固定安装有混凝土层(3)，所述玻璃钢内衬(1)的上端部开设有至少两个上引导孔(11)，所述玻璃钢内衬(1)的下端部固定安装有至少两个下引导杆(12)，所述第二加强层(2)的内部开设有缓冲槽(21)，所述第二加强层(2)的内部固定安装有至少两个支撑板(25)和抗压杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种加强外壁强度的内衬玻璃钢混凝土管，其特征在于，所述弹性界面层(13)的表面开设有至少两个弧形槽一(14)。
3.根据权利要求2所述的一种加强外壁强度的内衬玻璃钢混凝土管，其特征在于，每两个所述支撑板(25)和抗压杆(22)均交错分布在缓冲槽(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种加强外壁强度的内衬玻璃钢混凝土管，其特征在于，每个所述抗压杆(22)的形状均为弧形，每个所述抗压杆(22)的侧端部均固定安装有内接杆(23)，每个所述内接杆(23)与抗压杆(22)之间均形成有弧形槽二(24)。
5.根据权利要求4所述的一种加强外壁强度的内衬玻璃钢混凝土管，其特征在于，每个所述支撑板(25)的内部均开设有内槽(26)，每个所述内槽(26)的内部均固定安装有至少两个支撑管(27)。
6.根据权利要求5所述的一种加强外壁强度的内衬玻璃钢混凝土管，其特征在于，所述混凝土层(3)的上端部开设有上引导槽(31)，所述混凝土层(3)的下端部开设有下引导板(32)。
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