CN217482037U - 一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀,涉及阀门技术领域,包括阀体,所述阀体表面分别设有连接头,所述阀体内部分别设有a阀芯和b阀芯,所述阀体顶面的安装孔内安装有阀杆,所述阀体的底面安装口内通过螺栓安装有连接底座,所述阀杆的表面安装有限位盘,所述限位盘的顶面圆周阵列有卡槽,所述阀杆的表面圆周阵列有限位杆,所述限位盘内部安装有转动手柄,在对三通管道进行控制时无需增加阀体,改变阀芯的形状,使一个阀体可精准的对管道的分支进行控制,在对三通管道的分支进行控制时可防止原料进入其它分支中,对阀杆进行限位防止阀杆再次转动便于工作人员查看阀芯的位置,使工作人员可快速将阀芯转动到所需的位置。

Description

一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀。
背景技术
根据专利号为CN201921663629.9,一种三通偏心半球阀,包括阀体,阀体的顶部设有阀盖,阀体内设有第一流道、第二流道及第三流道,还包括两个分别用于启闭第一流道与第二流道的第一启闭机构和第二启闭机构,第一启闭机构与第二启闭机构的结构相同,第一启闭机构包括设置于第一流道内壁上的阀座、安装于第一流道内并与阀座相适配的半球体、贯穿阀体与阀盖的阀杆、设置在阀体外部的手轮及传动箱;传动箱的输入端与手轮相连,传动箱的输出端与阀杆相连,阀体的底部设有转轴,半球体的顶端与阀杆转动连接,半球体的底端与转轴连接,半球体的表面可拆卸的连接有耐磨环,半球体关闭时,耐磨环与阀座挤压配合。本实用新型具有方便拆装、维修方便及投入成本低的特点。
上述专利对三通偏心半球阀进行了介绍,现有的偏心半球阀在三通管道中使用时需要增加阀体进行控制,成本高,无法实现一个阀体对管道的分支进行精准的开阀或闭阀操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀,包括阀体,所述阀体的表面分别设有连接头,所述阀体内部分别设有a阀芯和b阀芯,所述阀体顶面的安装孔内安装有阀杆,所述阀体的底面安装口内通过螺栓安装有连接底座,所述阀杆的表面安装有限位盘,所述限位盘的顶面圆周阵列有卡槽,所述阀杆的表面圆周阵列有限位杆,所述限位盘内部安装有转动手柄。
优选的,所述a阀芯和b阀芯之间焊接固定,且a阀芯和b阀芯的形状相同。
优选的,所述阀杆表面分别安装有固定板和夹板,且固定板位于夹板之间,且固定板和夹板分别与a阀芯和b阀芯焊接。
优选的,所述连接底座的连接端表面调节有套杆,且套杆为L形,且套杆的两端分别与a阀芯和b阀芯焊接。
优选的,所述转动手柄与卡槽相互配合,且转动手柄套接于阀杆的表面。
优选的,所述转动手柄连接口的内壁与阀杆表面的限位杆相互配合。
有益效果
本实用新型中,阀芯由a阀芯和b阀芯组成,a阀芯和b阀芯形成半圆,两个阀芯之间焊接固定,a阀芯和b阀芯分别可与阀体内的接口密封,套杆为L形,利用套杆将a阀芯和b阀芯与底座的连接端套接,a阀芯通过固定板与阀杆表面连接,b阀芯通过夹板与阀杆表面连接,夹板将固定板夹持固定,在三通管道分支进行控制的时候可将阀杆转动,阀杆带动a阀芯和b阀芯旋转将阀体内部的端口进行密封,在b阀芯对另一处的端口密封时a阀芯则进行无缝衔接将b阀芯为转动前的端口密封,防止原料进入其它的端口,实现了在对三通管道进行控制时无需增加阀体,改变阀芯的形状,使一个阀体可精准的对管道的分支进行控制,在对三通管道的分支进行控制时可防止原料进入其它分支中。
本实用新型中,通过将转动手柄套接在阀杆的表面,阀杆和表面的限位杆分别与转动手柄的连接口相互卡合,转动手柄可沿着限位杆进行升降,当需要将阀杆转动时,将转动手柄上提,使转动手柄与限位盘的卡槽分离,将转动手柄转动,转动手柄可通过限位杆将阀杆转动,当转动完成后将转动手柄下降至对应的卡槽内,对阀杆进行限位防止阀杆再次转动,并且转动手柄与b阀芯的位置相同,通过转动手柄的位置可便于工作人员查看阀芯的位置,使工作人员可快速将阀芯转动到所需的位置。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为图1处A的放大图;
图3为本实用新型的阀体内部整体图;
图4为图3处B的放大图。
图例说明:
1、阀体;2、接头;3、连接底座;4、阀杆;5、a阀芯;6、套杆;7、固定板;8、夹板;9、限位盘;10、卡槽;11、限位杆;12、转动手柄;13、b阀芯。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀,包括阀体1,阀体1的表面分别设有连接头2,阀体1内部分别设有a阀芯5和b阀芯13,a阀芯5和b阀芯13之间焊接固定,a阀芯5和b阀芯13的形状相同,阀体1顶面的安装孔内安装有阀杆4,阀杆4表面分别安装有固定板7和夹板8,固定板7位于夹板8之间,固定板7和夹板8分别与a阀芯5和b阀芯13焊接,阀体1的底面安装口内通过螺栓安装有连接底座3,连接底座3的连接端表面调节有套杆6,套杆6为L形,套杆6的两端分别与a阀芯5和b阀芯13焊接,阀芯由a阀芯5和b阀芯13组成,a阀芯5和b阀芯13形成半圆,两个阀芯之间焊接固定,a阀芯5和b阀芯13分别可与阀体1内的接口密封,套杆6为L形,利用套杆6将a阀芯5和b阀芯13与底座的连接端套接,a阀芯5通过固定板7与阀杆4表面连接,b阀芯13通过夹板8与阀杆4表面连接,夹板8将固定板7夹持固定,在三通管道分支进行控制的时候可将阀杆4转动,阀杆4带动a阀芯5和b阀芯13旋转将阀体1内部的端口进行密封,在b阀芯13对另一处的端口密封时a阀芯5则进行无缝衔接将b阀芯13为转动前的端口密封,防止原料进入其它的端口。
阀杆4的表面安装有限位盘9,限位盘9通过连接件与阀体1的表面连接,连接件为限位盘9起到支撑的作用,限位盘9的顶面圆周阵列有卡槽10,阀杆4的表面圆周阵列有限位杆11,限位盘9内部安装有转动手柄12,转动手柄12连接口的内壁与阀杆4表面的限位杆11相互配合,通过将转动手柄12套接在阀杆4的表面,阀杆4和表面的限位杆11分别与转动手柄12的连接口相互卡合,转动手柄12可沿着限位杆11进行升降,当需要将阀杆4转动时,将转动手柄12上提,使转动手柄12与限位盘9的卡槽10分离,将转动手柄12转动,转动手柄12可通过限位杆11将阀杆4转动,转动手柄12与卡槽10相互配合,转动手柄12套接于阀杆4的表面,当转动完成后将转动手柄12下降至对应的卡槽10内,对阀杆4进行限位防止阀杆4再次转动,并转动手柄12与b阀芯13的位置相同,通过转动手柄12的位置可便于工作人员查看阀芯的位置,使工作人员可快速将阀芯转动到所需的位置。
假设阀体1内的端口处分为a、b和c三个端口,阀体1内无端口处为d,a端口为进料口,a端口的连接头2可与进料管道连接,当a端口的原料需要从b端口排出时,转动阀杆4使b阀芯13将c端口密封,在密封时a阀芯5位于d处,当需要将b端口排出的原料改变从c端口排出时,再次将阀杆4沿着刚才转动的方向转动使b阀芯13将a端口密封,再将b阀芯13转动使a阀芯5将c端口密封,停止原料进入,再次转动阀杆4,a阀芯5和b阀芯13分别将a端口和b端口密封,再次将阀杆4转动使b阀芯13位于d处,a阀芯5则将b端口密封,此时a端口将原料从c端口排出,每次转动的角度为90°,依次操作即可实现一个阀体1对三通管道的分支进行控制。
本实用新型的工作原理:阀芯由a阀芯5和b阀芯13组成,a阀芯5和b阀芯13形成半圆,两个阀芯之间焊接固定,a阀芯5和b阀芯13分别可与阀体1内的接口密封,套杆6为L形,利用套杆6将a阀芯5和b阀芯13与底座的连接端套接,a阀芯5通过固定板7与阀杆4表面连接,b阀芯13通过夹板8与阀杆4表面连接,夹板8将固定板7夹持固定,在三通管道分支进行控制的时候可将阀杆4转动,阀杆4带动a阀芯5和b阀芯13旋转将阀体1内部的端口进行密封,在b阀芯13对另一处的端口密封时a阀芯5则进行无缝衔接将b阀芯13为转动前的端口密封,防止原料进入其它的端口,通过将转动手柄12套接在阀杆4的表面,阀杆4和表面的限位杆11分别与转动手柄12的连接口相互卡合,转动手柄12可沿着限位杆11进行升降,当需要将阀杆4转动时,将转动手柄12上提,使转动手柄12与限位盘9的卡槽10分离,将转动手柄12转动,转动手柄12可通过限位杆11将阀杆4转动,当转动完成后将转动手柄12下降至对应的卡槽10内,对阀杆4进行限位防止阀杆4再次转动,并且转动手柄12与b阀芯13的位置相同,通过转动手柄12的位置可便于工作人员查看阀芯的位置,使工作人员可快速将阀芯转动到所需的位置。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的表面分别设有连接头(2),所述阀体(1)内部分别设有a阀芯(5)和b阀芯(13),所述阀体(1)顶面的安装孔内安装有阀杆(4),所述阀体(1)的底面安装口内通过螺栓安装有连接底座(3),所述阀杆(4)的表面安装有限位盘(9),所述限位盘(9)的顶面圆周阵列有卡槽(10),所述阀杆(4)的表面圆周阵列有限位杆(11),所述限位盘(9)内部安装有转动手柄(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀,其特征在于:所述a阀芯(5)和b阀芯(13)之间焊接固定,且a阀芯(5)和b阀芯(13)的形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀,其特征在于:所述阀杆(4)表面分别安装有固定板(7)和夹板(8),且固定板(7)位于夹板(8)之间,且固定板(7)和夹板(8)分别与a阀芯(5)和b阀芯(13)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀,其特征在于:所述连接底座(3)的连接端表面调节有套杆(6),且套杆(6)为L形,且套杆(6)的两端分别与a阀芯(5)和b阀芯(13)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀,其特征在于:所述转动手柄(12)与卡槽(10)相互配合,且转动手柄(12)套接于阀杆(4)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道分支控制的多偏心三通半球阀,其特征在于:所述转动手柄(12)连接口的内壁与阀杆(4)表面的限位杆(11)相互配合。
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