CN217481965U - 一种具有密封结构的泵轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有密封结构的泵轴,涉及泵轴技术领域,包括泵壳,所述泵壳的内部右侧安装有固定柱,且固定柱的外部套接有套管,所述泵壳的内壁上下两侧开设有卡槽,且卡槽的内部卡接有固定板,所述套管的外部连接有活动板,所述活动板与固定板之间连接有弹簧。本实用新型中,通过轴体带动密封圆台以及密封圆环转动,密封圆环与耐磨圆环抵接在一起进行密封,当密封圆环磨损掉后,转动调节螺钉,调节螺钉与活动管抵接在一起,从而能够推动活动管向左移动,已磨损失效的密封圆环会进入到活动管的内部,未被磨损的密封圆环与耐磨圆环抵接,继续使用,轴体不与泵壳之间发生摩擦,并且无需经常更换密封圆环来保证密封性,较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵轴技术领域,尤其涉及一种具有密封结构的泵轴。
背景技术
水泵包括泵壳、泵盖、泵轴,泵壳与泵盖密封连接,泵轴的一端从泵盖中伸进泵壳,泵轴与泵盖之间设有密封元件,以防止液体沿泵轴与泵盖之间的间隙泄漏,泵轴旋转时密封元件会磨损,使密封性能下降,使用一段时间后需要更换密封元件,为此我们提出一种具有密封结构的泵轴。
现有的泵轴在使用过程中,缺乏密封结构,由于轴体持续处于转动状态,会导致轴体与泵壳的连接处逐渐磨损掉,从而对整体的密封性产生影响,需要经常更换。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了解决现有的泵轴在使用过程中,缺乏密封结构,由于轴体持续处于转动状态,会导致轴体与泵壳的连接处逐渐磨损掉,从而对整体的密封性产生影响,需要经常更换的缺点,而提出的一种具有密封结构的泵轴。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有密封结构的泵轴,包括:
泵壳,所述泵壳的内部右侧安装有固定柱,且固定柱的外部套接有套管,所述泵壳的内壁上下两侧开设有卡槽,且卡槽的内部卡接有固定板,所述套管的外部连接有活动板,所述活动板与固定板之间连接有弹簧,且固定板的内侧焊接有轴承,所述泵壳的外部右侧安装有固定架,且固定架的内部连接有调节螺钉。
通过采用上述技术方案,通过轴体带动密封圆台以及密封圆环转动,密封圆环与耐磨圆环抵接在一起进行密封,当密封圆环磨损掉后,转动调节螺钉,调节螺钉与活动管抵接在一起,从而能够推动活动管向左移动,已磨损失效的密封圆环会进入到活动管的内部,未被磨损的密封圆环与耐磨圆环抵接,继续使用,轴体不与泵壳之间发生摩擦,并且无需经常更换密封圆环来保证密封性,较为方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述轴承的内部安装有轴体,且轴体的右端连接有密封圆台,所述密封圆台的外部安装有密封圆环,且密封圆台的右侧安设有活动管,所述活动管的左端内侧开设有槽口,且槽口的内部安装有耐磨圆环。
通过采用上述技术方案,当调节螺钉转动至与活动管的右端抵接时,能够与弹簧共同作用对活动管进行限定,并且弹簧能够对活动管起到缓冲的作用,能够避免压力过大而使耐磨圆环与密封圆环脱离,能够避免泵壳内部液体介质的压力过大而对密封性产生影响。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述轴承与泵壳之间通过固定板以及卡槽构成固定结构,且轴承的内壁与轴体的外壁贴合紧密。
通过采用上述技术方案,将固定板卡入卡槽的内部即可将固定板固定起来,从而能够将轴承固定住,安装以及拆卸较为轻松,贴合紧密确保轴体在轴承的内圈转动过程中不会出现打滑的现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活动板与固定柱之间通过套管构成滑动连接,且活动板与固定板之间通过弹簧构成弹力结构。
通过采用上述技术方案,活动板通过套管能够在固定柱的外部自由上下移动,当调节螺钉与活动管的右端抵接时,能够与弹簧共同作用对活动管进行限定,并且弹簧能够对活动管起到缓冲的作用,能够避免泵壳内部液体介质的压力过大而对密封性产生影响。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封圆环在密封圆台的外部等距分布有四组,且密封圆环的宽度与耐磨圆环的宽度一致。
通过采用上述技术方案,等距分布四组的密封圆环能够单独与耐磨圆环之间发生摩擦,当其一密封圆环磨损掉时,向着内侧移动活动管,其他密封圆环进入槽口的内部继续与耐磨圆环抵接在一起,此举无需经常更换密封圆环来保证密封性,较为方便,宽度一致确保密封圆环与耐磨圆环之间能够充分接触。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活动管与泵壳之间通过调节螺钉构成移动结构,且活动管的外壁与泵壳的内壁贴合紧密。
通过采用上述技术方案,通过转动调节螺钉,调节螺钉与活动管抵接在一起,从而能够推动活动管向左移动,已磨损失效的密封圆环会进入到活动管的内部,未被磨损的密封圆环与耐磨圆环抵接,继续使用,贴合紧密确保活动管与泵壳之间的密封性良好,确保活动管在移动过程中,液体介质不会从活动管与泵壳之间的缝隙中流出。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、本实用新型中,通过轴体带动密封圆台以及密封圆环转动,密封圆环与耐磨圆环抵接在一起进行密封,当密封圆环磨损掉后,转动调节螺钉,调节螺钉与活动管抵接在一起,从而能够推动活动管向左移动,已磨损失效的密封圆环会进入到活动管的内部,未被磨损的密封圆环与耐磨圆环抵接,继续使用,轴体不与泵壳之间发生摩擦,并且无需经常更换密封圆环来保证密封性,较为方便。
2、本实用新型中,当调节螺钉转动至与活动管的右端抵接时,能够与弹簧共同作用对活动管进行限定,并且弹簧能够对活动管起到缓冲的作用,能够避免压力过大而使耐磨圆环与密封圆环脱离,能够避免泵壳内部液体介质的压力过大而对密封性产生影响。
附图说明
图1为本实用新型中泵壳局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型中活动管连接结构示意图;
图3为本实用新型中图1中A处放大结构示意图。
图例说明:
1、固定板;2、泵壳;3、固定柱;4、固定架;5、调节螺钉;6、活动管;7、活动板;8、弹簧;9、卡槽;10、轴承;11、轴体;12、密封圆台;13、密封圆环;14、耐磨圆环;15、套管;16、槽口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-3,一种具有密封结构的泵轴,包括泵壳2,泵壳2的内部右侧安装有固定柱3,且固定柱3的外部套接有套管15,泵壳2的内壁上下两侧开设有卡槽9,且卡槽9的内部卡接有固定板1,套管15的外部连接有活动板7,活动板7与固定柱3之间通过套管15构成滑动连接,且活动板7与固定板1之间通过弹簧8构成弹力结构,活动板7通过套管15能够在固定柱3的外部自由上下移动,当调节螺钉5与活动管6的右端抵接时,能够与弹簧8共同作用对活动管6进行限定,并且弹簧8能够对活动管6起到缓冲的作用,能够避免泵壳2内部液体介质的压力过大而对密封性产生影响,活动板7与固定板1之间连接有弹簧8,且固定板1的内侧焊接有轴承10,轴承10与泵壳2之间通过固定板1以及卡槽9构成固定结构,且轴承10的内壁与轴体11的外壁贴合紧密,将固定板1卡入卡槽9的内部即可将固定板1固定起来,从而能够将轴承10固定住,安装以及拆卸较为轻松,贴合紧密确保轴体11在轴承10的内圈转动过程中不会出现打滑的现象,泵壳2的外部右侧安装有固定架4,且固定架4的内部连接有调节螺钉5。
轴承10的内部安装有轴体11,且轴体11的右端连接有密封圆台12,密封圆台12的外部安装有密封圆环13,且密封圆台12的右侧安设有活动管6,密封圆环13在密封圆台12的外部等距分布有四组,且密封圆环13的宽度与耐磨圆环14的宽度一致,等距分布四组的密封圆环13能够单独与耐磨圆环14之间发生摩擦,当其一密封圆环13磨损掉时,向着内侧移动活动管6,其他密封圆环13进入槽口16的内部继续与耐磨圆环14抵接在一起,此举无需经常更换密封圆环13来保证密封性,较为方便,宽度一致确保密封圆环13与耐磨圆环14之间能够充分接触,活动管6与泵壳2之间通过调节螺钉5构成移动结构,且活动管6的外壁与泵壳2的内壁贴合紧密,通过转动调节螺钉5,调节螺钉5与活动管6抵接在一起,从而能够推动活动管6向左移动,已磨损失效的密封圆环13会进入到活动管6的内部,未被磨损的密封圆环13与耐磨圆环14抵接,继续使用,贴合紧密确保活动管6与泵壳2之间的密封性良好,确保活动管6在移动过程中,液体介质不会从活动管6与泵壳2之间的缝隙中流出,活动管6的左端内侧开设有槽口16,且槽口16的内部安装有耐磨圆环14。
上述实施例的实施原理为:
首先轴体11在电动机(图中未画出)的带动下转动,从而带动密封圆台12以及密封圆环13转动,密封圆环13与耐磨圆环14抵接在一起进行密封,当密封圆环13磨损掉后,转动调节螺钉5,调节螺钉5与活动管6抵接在一起,从而能够推动活动管6向左移动,已磨损失效的密封圆环13会进入到活动管6的内部,未被磨损的密封圆环13与耐磨圆环14抵接,继续使用,轴体11不与泵壳2之间发生摩擦,此举无需经常更换密封圆环13来保证密封性,较为方便,当调节螺钉5与活动管6的右端抵接时,能够与弹簧8共同作用对活动管6进行限定,并且弹簧8能够为活动管6起到缓冲的作用,能够避免泵壳2内部液体介质的压力过大而对密封性产生影响。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有密封结构的泵轴,其特征在于,包括:
泵壳(2),所述泵壳(2)的内部右侧安装有固定柱(3),且固定柱(3)的外部套接有套管(15),所述泵壳(2)的内壁上下两侧开设有卡槽(9),且卡槽(9)的内部卡接有固定板(1),所述套管(15)的外部连接有活动板(7),所述活动板(7)与固定板(1)之间连接有弹簧(8),且固定板(1)的内侧焊接有轴承(10),所述泵壳(2)的外部右侧安装有固定架(4),且固定架(4)的内部连接有调节螺钉(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的泵轴,其特征在于:所述轴承(10)的内部安装有轴体(11),且轴体(11)的右端连接有密封圆台(12),所述密封圆台(12)的外部安装有密封圆环(13),且密封圆台(12)的右侧安设有活动管(6),所述活动管(6)的左端内侧开设有槽口(16),且槽口(16)的内部安装有耐磨圆环(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的泵轴,其特征在于:所述轴承(10)与泵壳(2)之间通过固定板(1)以及卡槽(9)构成固定结构,且轴承(10)的内壁与轴体(11)的外壁贴合紧密。
4.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的泵轴,其特征在于:所述活动板(7)与固定柱(3)之间通过套管(15)构成滑动连接,且活动板(7)与固定板(1)之间通过弹簧(8)构成弹力结构。
5.根据权利要求2所述的一种具有密封结构的泵轴,其特征在于:所述密封圆环(13)在密封圆台(12)的外部等距分布有四组,且密封圆环(13)的宽度与耐磨圆环(14)的宽度一致。
6.根据权利要求2所述的一种具有密封结构的泵轴,其特征在于:所述活动管(6)与泵壳(2)之间通过调节螺钉(5)构成移动结构,且活动管(6)的外壁与泵壳(2)的内壁贴合紧密。
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