CN217481584U - 一种油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机设备技术领域，提供了一种油泵，包括固定板和封盖，固定板和封盖之间卡接有泵体，泵体外壁上设置有吸油管、供油管，吸油管连通在泵体的轴洞内壁上，轴洞内壁上还开设有排油口，供油管连通在泵体的轴向面上，泵体的轴向面上还设置有凹槽，凹槽内连通有出油口，泵体的轴洞内设置有叶轮，叶轮内连接有拨片，拨片延伸出叶轮的外壁能够与吸油管的连通口和排油口相抵触，形成两个型腔。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设置的拨片，拨片隔离了两个型腔，型腔一个变大吸油，另一个型腔变小从排油口排除，转动叶轮带动拨片实现吸油和排油。

Description

一种油泵

技术领域

本实用新型涉及缝纫机设备技术领域，具体涉及一种齿轮泵组件。

背景技术

缝纫机是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线机构、压紧机构、绕线装置和润滑装置等。缝纫机按照结构方式或者缝纫工艺方式可以分为平缝机、链缝机、包缝机、锁眼机和封包机等；

现有的油泵在使用过程中，仅能给于单方设备进行供油，而且供油量不够稳定，导致在抽取时会出现油压过大，为此，我们提出一种油泵。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油泵，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过设置的拨片，拨片隔离了两个型腔，型腔一个变大吸油，另一个型腔变小从排油口排除，转动叶轮带动拨片实现吸油和排油，通过设置的凹槽，凹槽能够很好的接收叶轮上的油液，方便将叶轮上的油液从出油口排出，给与输入动力齿轮提供油液。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种油泵，包括固定板和封盖，固定板和封盖之间卡接有泵体，泵体外壁上设置有吸油管、供油管，吸油管连通在泵体的轴洞内壁上，轴洞内壁上还开设有排油口，供油管连通在泵体的轴向面上，泵体的轴向面上还设置有凹槽，凹槽内连通有出油口，泵体的轴洞内设置有叶轮，叶轮内连接有拨片，拨片延伸出叶轮的外壁能够与吸油管的连通口和排油口相抵触，形成两个型腔。

优选的，所述泵体外壁上还设置有出油管，出油管通过管路与出油口连通。

优选的，所述固定板上开设有D形的连接孔，泵体的另一端上连接有能够与连接孔相适配的固定环。

优选的，所述泵体同向轴面上还开设有泄压口，泵体同轴面的两侧上还设置有卡扣。

优选的，所述封盖的两侧连接有与卡扣相对应的固定扣，封盖上还设置有网罩。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种油泵。具备以下有益效果：

1、通过设置的拨片，拨片隔离了两个型腔，型腔一个变大吸油，另一个型腔变小从排油口排除，转动叶轮带动拨片实现吸油和排油，走油顺畅。

2、通过设置的凹槽，凹槽能够很好的接收叶轮上的油液，方便将叶轮上的油液从出油口排出，给与输入动力齿轮提供油液。

3、通过设置的单向阀，单向阀能够在泵体在停止工作时防止油液倒流回供油管内，使得再次供油后依然可以稳定供油

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的背部示意图；

图3为本实用新型结构爆炸示意图；

图4为本实用新型结构泵体示意图；

图5为本实用新型结构叶轮示意图。

图中：1、固定板；11、连接孔；2、泵体；21、吸油管；22、供油管；23、排油口；24、凹槽；25、出油口；26、出油管；27、泄压口；28、卡扣；29、固定环；3、叶轮；31、拨片；4、封盖；41、网罩；42、固定扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-5，一种油泵，包括固定板1和封盖4，固定板1和封盖4之间卡接有泵体2，泵体2外壁上设置有吸油管21、供油管22，供油管22上还套设有单向阀，防止泵体2在停止工作时油液倒流回供油管22内，且供油管22与泵体2的一侧轴向面连通在同一平面上，吸油管21连通在泵体2的轴洞内壁上，轴洞内壁上还开设有排油口23，吸油管21的孔洞与排油口23相对设置，供油管22连通在泵体2的轴向面上，泵体2的轴向面上还设置有凹槽24，凹槽24内连通有出油口25，泵体2的轴洞内设置有叶轮3，叶轮3内连接有拨片31，拨片31延伸出叶轮3的外壁能够与吸油管21的连通口和排油口23相抵触，形成两个型腔，型腔一个变大吸油，另一个型腔变小从排油空排除。

本实施例中，泵体2外壁上还设置有出油管26，出油管26通过管路与出油口25连通。

本实施例中，固定板1上开设有D形的连接孔11，泵体2的另一端上连接有能够与连接孔11相适配的固定环29。

本实施例中，泵体2同向轴面上还开设有泄压口27，泵体2同轴面的两侧上还设置有卡扣28。

本实施例中，封盖4的两侧连接有与卡扣28相对应的固定扣42，封盖4上还设置有网罩41。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种油泵，包括固定板(1)和封盖(4)，固定板(1)和封盖(4)之间卡接有泵体(2)；

其特征在于：所述泵体(2)外壁上设置有吸油管(21)、供油管(22)，吸油管(21)连通在泵体(2)的轴洞内壁上，轴洞内壁上还开设有排油口(23)，供油管(22)连通在泵体(2)的轴向面上，泵体(2)的轴向面上还设置有凹槽(24)，凹槽(24)内连通有出油口(25)；

所述泵体(2)的轴洞内设置有叶轮(3)，叶轮(3)内连接有拨片(31)，拨片(31)延伸出叶轮(3)的外壁能够与吸油管(21)的连通口和排油口(23)相抵触，形成两个型腔。

2.如权利要求1所述的一种油泵，其特征在于：所述泵体(2)外壁上还设置有出油管(26)，出油管(26)通过管路与出油口(25)连通。

3.如权利要求1所述的一种油泵，其特征在于：所述固定板(1)上开设有D形的连接孔(11)，泵体(2)的另一端上连接有能够与连接孔(11)相适配的固定环(29)。

4.如权利要求1所述的一种油泵，其特征在于：所述泵体(2)同向轴面上还开设有泄压口(27)，泵体(2)同轴面的两侧上还设置有卡扣(28)。

5.如权利要求1所述的一种油泵，其特征在于：所述封盖(4)的两侧连接有与卡扣(28)相对应的固定扣(42)，封盖(4)上还设置有网罩(41)。

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