CN216880084U - 涂覆装置以及建筑施工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种涂覆装置以及建筑施工设备,其中,涂覆装置包括料箱以及涂覆辊筒;其中,料箱具有主料腔以及与主料腔连通的让位开口,涂覆辊筒转动安装于主料腔内并沿让位开口的长度方向延伸设置,涂覆辊筒径向上的部分伸出让位开口设置;涂覆辊筒用以吸附主料腔内的介质,涂覆辊筒受建筑材料作用时能够将其自主料腔内吸附的介质挤压至建筑材料。如此设置,方便向建筑材料涂覆介质。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆装置的技术领域,特别涉及一种涂覆装置以及建筑施工设备。
背景技术
在建筑施工过程中,建筑材料常常需要涂覆介质,如模板上涂覆脱模剂、油等。
通常采用人工手持涂覆辊刷先粘取介质,再向建筑材料涂覆介质,但是,涂覆滚刷单次能够粘取的介质的量有限,不方便向建筑材料涂覆介质,故亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种涂覆装置,旨在能够方便向建筑材料涂覆介质。
为实现上述目的,本实用新型提出一种涂覆装置,所述涂覆装置包括料箱以及涂覆辊筒;其中,
所述料箱具有主料腔以及与所述主料腔连通的让位开口,所述涂覆辊筒转动安装于所述主料腔内并沿所述让位开口的长度方向延伸设置,所述涂覆辊筒径向上的部分伸出所述让位开口设置;
所述涂覆辊筒用以吸附所述主料腔内的介质,所述涂覆辊筒受建筑材料作用时能够将其自所述主料腔内吸附的介质挤压至建筑材料。
在本实用新型的一些实施例中,所述涂覆辊筒包括辊筒本体以及柔性涂覆件,所述辊筒本体转动安装于所述主料腔内,所述柔性涂覆件安装于所述辊筒的外周壁并沿所述辊筒的周向延伸设置,所述柔性涂覆件径向上的部分伸出所述让位开口设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述料箱还具有辅料腔;所述涂覆装置还包括抽吸机构,所述抽吸机构用以将所述辅料腔内的介质抽吸至所述主料腔内和/或将所述主料腔内的介质抽吸至所述辅料腔。
在本实用新型的一些实施例中,所述料箱还具有与所述主料腔连通的主料口以及与所述辅料腔连通的辅料口;
所述抽吸机构包括抽吸泵、吸入管以及吸出管,所述抽吸泵安装于所述料箱,所述吸入管和所述吸出管对应与所述抽吸泵的吸入口和吸出口连通;
所述吸入管和所述吸出管均至少包括柔性管道段,以使所述吸入管和所述吸出管均能够自所述主料口伸入所述主料腔以及自所述辅料口伸入所述辅料腔。
在本实用新型的一些实施例中,所述抽吸机构还包括过滤器,所述过滤器的入口与所述吸入管连通,所述过滤器的出口与所述抽吸泵的吸入口连通。
在本实用新型的一些实施例中,所述辅料腔位于所述主料腔的下方;所述涂覆装置还包括排放管以及排放阀,所述排放管的上端与所述主料腔连通,所述排放管的下端与所述辅料腔连通,所述排放阀安装于所述排放管。
在本实用新型的一些实施例中,所述涂覆装置还包括排污管以及排污阀,所述排污管的一端与所述主料腔或者辅料腔连通,所述排污管的另一端与外界环境连通,所述排污阀安装于所述排污管。
在本实用新型的一些实施例中,所述料箱具有安装腔以及与所述安装腔连通的维护口,所述主料腔和所述辅料腔均设于所述安装腔内,所述抽吸机构安装于所述辅料腔内;
所述涂覆装置还包括盖体,所述盖体封盖所述维护口。
在本实用新型的一些实施例中,所述涂覆辊筒的数量为一个。
在本实用新型的一些实施例中,所述涂覆装置还包括输送机构,所述输送机构用以输送建筑材料,所述料箱安装于所述输送机构,使得所述涂覆辊筒能够在所述输送机构输送建筑材料时受建筑材料的作用,以将其自所述主料腔内吸附的介质挤压至建筑材料。
本实用新型还提出一种建筑施工设备,建筑施工设备包括如上所述的涂覆装置以及机器本体,所述涂覆装置安装于所述机器本体。
本实用新型技术方案中通过涂覆辊筒的设定,在向建筑材料涂覆介质时,通过建筑材料挤压涂覆辊筒,凭借建筑材料与涂覆辊筒之间的摩擦力带动涂覆辊筒转动,以将涂覆辊筒自主料腔内吸附的介质挤压至建筑材料。如此设置,能够增多涂覆装置向建筑材料涂覆的介质的量,进而能够方便向建筑材料涂覆介质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型中涂覆装置的一实施例的第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型中涂覆辊筒作用于建筑材料的一实施例的结构示意图;
图3是图2中局部A的放大结构示意图;
图4是本实用新型中涂覆装置的一实施例的内部结构示意图;
图5是本实用新型中涂覆装置的一实施例中维护口打开的结构示意图;
图6是图5的俯视图。
图7是本实用新型中涂覆装置的一实施例的第二视角的结构示意图;
图8是本实用新型中涂覆装置的一实施例的第三视角的结构示意图;
图9是本实用新型中涂覆装置的一实施例的第四视角的结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1至图4,本实用新型提出一种涂覆装置1000,该涂覆装置1000包括料箱100以及涂覆辊筒200。
该料箱100为涂覆辊筒200提供安装位置。该料箱100可以呈方体状设置、呈圆柱状设置以及呈其他形状设置,在此不做具体限定。
该料箱100具有主料腔100a以及与主料腔100a连通的让位开口100b,主料腔100a用以存放介质。该主料腔100a的数量以及该主料腔100a连通的让位开口100b的数量均可以是一个或者多个(两个以及两个以上),在主料腔100a为多个时,各主料腔100a连通的让位开口100b的数量可以为一个或者多个,在此不做具体限定。
该涂覆辊筒200转动安装于主料腔100a内并沿让位开口100b的长度方向延伸设置,涂覆辊筒200径向上的部分伸出让位开口100b设置,该涂覆辊筒200用以吸附主料腔100a内的介质,涂覆辊筒200受建筑材料作用时能够将其自主料腔100a内吸附的介质挤压至建筑材料。
较佳地,涂覆辊筒200的数量为一个,如此设置,使得涂覆辊筒200能够直接接触并吸附主料腔100a内的介质,方便涂覆辊筒200吸附主料腔100a内的介质。
需要说明的是,主料腔100a内存放的介质是既能够被吸附、又能够受压挤出的介质。例如,主料腔100a内存放的介质可以是脱模剂,以通过涂覆辊筒200向建筑材料涂覆脱模剂;又如,主料腔100a内存放的介质也可以是水液、清洁液等其他介质,以通过涂覆辊筒200向建筑材料涂覆水液、清洁液等其他介质,清洁建筑材料的表面。
该涂覆辊筒200的长度决定了所能涂覆的建筑材料的最大长度,因此,在实际应用过程中,可以根据需要涂覆的建筑材料的最大长度,对涂覆辊筒200的长度进行设定。并且,在保证涂覆辊筒200能够浸入并吸附主料腔100a内的介质以及涂覆辊筒200径向上的部分伸出让位开口100b的前提下,涂覆辊筒200浸入介质部分的占比以及涂覆辊筒200伸出让位开口100b部分的占比均可以根据实际应用场景进行调节,在此不做具体限定。
通过上述的技术方案,在向建筑材料涂覆介质时,首先,向主料腔100a内添加介质,以使涂覆辊筒200吸附介质,接着,通过建筑材料挤压涂覆辊筒200,凭借建筑材料与涂覆辊筒200之间的摩擦力带动涂覆辊筒200转动,以将涂覆辊筒200自主料腔100a内吸附的介质挤压至建筑材料。如此设置,能够增多涂覆装置1000向建筑材料涂覆的介质的量,进而能够方便向建筑材料涂覆介质。并且,凭借建筑材料挤压涂覆辊筒200能够使涂覆辊筒200与建筑材料之间形成弹性抵接,有利于向建筑材料涂覆介质。
请参阅图1至图4,上述的涂覆辊筒200的类型有很多,在本实用新型的一些实施例中,涂覆辊筒200包括辊筒本体210以及柔性涂覆件220,辊筒本体210转动安装于主料腔100a内,柔性涂覆件220安装于辊筒的外周壁并沿辊筒的周向延伸设置,柔性涂覆件220径向上的部分伸出让位开口100b设置。
通过上述的技术方案,柔性涂覆件220吸附主料腔100a内的介质,建筑材料挤压柔性涂覆件220,凭借建筑材料与涂覆辊筒200之间的摩擦力带动涂覆辊筒200转动,以将涂覆辊筒200自主料腔100a内吸附的介质挤压至建筑材料。
该辊筒本体210与柔性涂覆件220之间的连接方式有很多种,其可以是粘接、螺纹连接等。较佳地,柔性涂覆件220与辊筒本体210插接配合,使得柔性涂覆件220的拆装方便。
具体地,辊筒本体210采用硬质材质制成,如硬质塑胶、硬质橡胶、不锈钢等,如此设置,辊筒本体210以及柔性涂覆件220相结合,使得硬质材料与柔性材料配合使用,能够增强涂覆辊筒200的结构强度。
较佳地,该柔性涂覆件220采用泡棉制成,泡棉是塑料粒子发泡过的材料,泡棉具有一下特点:有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠。如此设置,既方便柔性涂覆件220吸附主料腔100a内的介质,又方便将柔性涂覆件220内的介质挤压出。此外,柔性涂覆件220也可以采用海绵、多孔橡胶等其他材质。
另外,该柔性涂覆件220呈闭环设置,如此设置,与柔性涂覆件220呈开环设置相比,在向建筑材料涂覆介质时,使得柔性涂覆件220与建筑材料的接触面积始终保持在定值,进而有利于向建筑材料涂覆介质。
在其他实施例中,涂覆辊筒200也可以是直接设置为泡棉辊、海绵辊等,并且,也可以是辊筒本体210固定安装于主料腔100a内,柔性涂覆件220转动套设于辊筒本体210上。
请参阅图4,考虑到涂覆装置1000的使用过程中,既存在主料腔100a内的介质用尽,需要向主料腔100a添加介质的情况,又存在需要对主料腔100a进行清理,需要将主料腔100a内的介质排出的情况,鉴于此,为了方便向主料腔100a添加介质以及将主料腔100a内的介质排出,在本实用新型的一些实施例中,料箱100还具有辅料腔100c;涂覆装置1000还包括抽吸机构300,抽吸机构300用以将辅料腔100c内的介质抽吸至主料腔100a内和将主料腔100a内的介质抽吸至辅料腔100c。
通过上述的技术方案,凭借抽吸机构300的设定,便能够实现介质自主料腔100a至辅料腔100c以及自辅料腔100c至主料腔100a的双向转移,进而方便向主料腔100a添加介质以及将主料腔100a内的介质排出。
需要说明的是,抽吸机构300也可以是仅用以将辅料腔100c内的介质抽吸至主料腔100a内,抽吸机构300还可以是仅用以将主料腔100a内的介质抽吸至辅料腔100c,在此不做具体限定。
具体地,该抽吸机构300安装于料箱100,如此设置,与抽吸机构300单独设置相比,能够将抽吸机构300与料箱100集成设置,方便涂覆装置1000的运输。且,该抽吸机构300与料箱100的连接方式可以是固定连接,如焊接、粘接等,该抽吸机构300与料箱100的连接方式也可以是可拆卸连接,如卡接、螺纹连接、磁吸连接等,在此不做具体限定。该抽吸机构300的数量可以为一个或者多个,在此不做具体限定。
请参阅图1和图4,上述的抽吸机构300的类型有很多种,在本实用新型的一些实施例中,料箱100还具有与主料腔100a连通的主料口100d以及与辅料腔100c连通的辅料口(未图示);抽吸机构300包括抽吸泵310、吸入管320以及吸出管330,抽吸泵310安装于料箱100,抽吸泵310具有吸入口以及吸出口,吸入管320和吸出管330对应与抽吸泵310的吸入口和吸出口连通;吸入管320和吸出管330均至少包括柔性管道段,以使吸入管320和吸出管330均能够自主料口100d伸入主料腔100a以及自辅料口伸入辅料腔100c。
通过上述的技术方案,凭借柔性管道段的设定,使得吸入管320和吸出管330均能够被人为的调节至与主料腔100a和辅料腔100c中的任意一个连通。在需要将介质自辅料腔100c输送至主料腔100a时,首选,通过弯折对应的柔性管道段,使吸入管320自辅料口伸入辅料腔100c内,使吸出管330自主料口100d伸入主料腔100a内,接着,启动抽吸泵310,便能将介质自辅料腔100c抽吸至主料腔100a内,便能对辅料腔100c进行清洁。同理,在需要将介质自主料腔100a输送至辅料腔100c时,首选,通过弯折对应的柔性管道段,使吸入管320自主料口100d伸入主料腔100a内,使吸出管330自辅料口伸入辅料腔100c内,接着,启动抽吸泵310,便能将介质自主料腔100a抽吸至辅料腔100c内,便能对主料腔100a进行清洁。
较佳地,吸入管320和吸出管330均全部设置为柔性管道段,如此设置,方便将吸入管320和吸出管330伸入主料腔100a和辅料腔100c中的任意一个。该柔性管道段可以是波纹管、软质塑料管等其他柔性管道结构,在此不做具体限定。
在其他实施例中,抽吸机构300也可以设置为包括双向泵和两管体,双向泵的两接口对应与两管体连通,两管体对应自主料口100d伸入主料腔100a以及自辅料口伸入辅料腔100c,如此设置,通过调节双向泵的抽吸方向便能实现将介质自主料腔100a抽吸至辅料腔100c以及将介质自辅料腔100c抽吸至主料腔100a。抽吸机构300还可以是设置为两个泵,一个泵用以将介质自主料腔100a抽吸至辅料腔100c,另一个泵用以将介质自辅料腔100c抽吸至主料腔100a。
请参阅图4至图6,考虑到在向建筑材料涂覆介质时,随着涂覆辊筒200的转动,会将建筑材料上的杂质(如灰尘、泥屑等)带入主料腔100a内,使得主料腔100a内的介质含有杂质,介质的品质降低,因此,在通过抽吸泵310将介质自主料腔100a抽吸至辅料腔100c时,主料腔100a内的杂质会被一同抽吸至辅料腔100c,使得辅料腔100c内的介质含有杂质,介质的品质降低,鉴于此,为了能够在将介质自主料腔100a抽吸至辅料腔100c时,防止主料腔100a内的杂质会被一同抽吸至辅料腔100c,在本实用新型的一些实施例中,抽吸机构300还包括过滤器340,过滤器340的入口与吸入管320连通,过滤器340的出口与抽吸泵310的吸入口连通。
该过滤器340的数量可以为一个或者多个,在此不做具体限定。
通过上述的技术方案,在将介质自主料腔100a抽吸至辅料腔100c时,凭借过滤器340对主料腔100a内的介质进行过滤,如此设置,便能有效的去除主料腔100a内因涂覆辊筒200涂覆介质而产生的杂质,进而提高介质的品质。同理,凭借过滤器340的设定,在将介质自辅料腔100c抽吸至主料腔100a时,能够避免将辅料腔100c内的杂质抽吸至主料腔100a内。
请参阅图4,考虑到通过抽吸泵310将介质自主料腔100a抽吸至辅料腔100c内需要消耗电能等能源启动抽吸泵310,鉴于此,为了能够在将介质自主料腔100a排放至辅料腔100c内时减少能源的消耗,在本实用新型的一些实施例中,辅料腔100c位于主料腔100a的下方;涂覆装置1000还包括排放管400以及排放阀500,排放管400的上端与主料腔100a连通,排放管400的下端与辅料腔100c连通,排放阀500安装于排放管400。
通过上述的技术方案,在将介质自主料腔100a排放至辅料腔100c内时,打开排放阀500,使得主料腔100a内的介质在自身重力的作用下,沿排放管400排放至辅料腔100c内,如此设置,能够在将介质自主料腔100a排放至辅料腔100c内时减少能源的消耗。
该排放阀500的类型有很多,该排放阀500可以是闸阀,该排放阀500也可以是蝶阀,该排放阀500还可以是电磁阀等其他阀类结构,在此不做具体限定。
较佳地,排放管400的上端与主料腔100a的底部连通,如此设置,方便将主料腔100a内的介质全部排放至辅料腔100c内。
请参阅图4、图7以及图8,考虑到在对主料腔100a和辅料腔100c进行清洁时,需要将主料腔100a和辅料腔100c内的介质全部排出,鉴于此,在本实用新型的一些实施例中,涂覆装置1000还包括排污管600以及排污阀700,排污管600的一端与主料腔100a或者辅料腔100c连通,排污管600的另一端与外界环境连通,排污阀700安装于排污管600。
具体地,排污管600的一端与辅料腔100c连通,排污管600的另一端与外界环境连通。
通过上述的技术方案,与上述实施例中的排放管400配合使用,在需要将主料腔100a和辅料腔100c内的介质全部排出时,主料腔100a内的介质能够先经排放管400排放至辅料腔100c内,再经排污管600排出,辅料腔100c内的介质能够经排污管600排出,使得主料腔100a和辅料腔100c内的介质排出均方便。
较佳地,排污管600与辅料腔100c的底部连通,如此设置,方便将辅料腔100c内的介质全部排放出。并且,该排污阀700的类型参照上述实施例中排放阀500的类型进行设定,在此不再一一赘述。
在其他实施例中,排污管600也可以是与主料腔100a连通,此时,主料腔100a内的介质能够直接经排污管600排放,辅料腔100c内的介质需先经抽吸泵310抽吸至主料腔100a内,再经排污管600排放出。
请参阅图1、图4以及图8,可以理解的是,抽吸机构300可以是直接安装于料箱100的外部,如此设置,使得涂覆装置1000的体型较大,鉴于此,为了缩小涂覆装置1000的体型,在本实用新型的一些实施例中,料箱100具有安装腔以及与安装腔连通的维护口100e,主料腔100a和辅料腔100c均设于安装腔内,抽吸机构300安装于辅料腔100c内;涂覆装置1000还包括盖体800,盖体800封盖维护口100e。
通过上述的技术方案,将主料腔100a、辅料腔100c以及抽吸机构300均集成于安装腔内,能够有效的缩小涂覆装置1000的体型。并且,打开盖体800,通过维护口100e能够对主料腔100a、辅料腔100c以及抽吸机构300进行维护,如清洁主料腔100a和辅料腔100c、向主料腔100a和辅料腔100c内添加介质、调换吸入管320和吸出管330的位置。
请参阅图1和图4,考虑到如若在安装腔内形成相互独立的主料腔100a和辅料腔100c,使得主料腔100a和辅料腔100c的形成不方便,在本实用新型的一些实施例中,安装腔形成为辅料腔100c。如此设置,使得主料腔100a和辅料腔100c的形成方便。
具体地,维护口100e设置于料箱100的上方,主料腔100a高于安装腔的底壁设置,主料腔100a的上端贯穿设置形成面对维护口100e的主料口100d,辅料腔100c位于主料口100d下方的部分用以存放介质。如此设置,方便向主料腔100a和辅料腔100c进行维护。
考虑到仅凭人工将建筑材料输送至涂覆辊筒200处涂覆介质,涂覆效率较低,鉴于此,在本实用新型的一些实施例中,涂覆装置1000还包括输送机构(未图示),输送机构用以输送建筑材料,料箱100安装于输送机构,使得涂覆辊筒200能够在输送机构输送建筑材料时受建筑材料的作用,以将其自主料腔100a内吸附的介质挤压至建筑材料。
通过上述的技术方案,既能够通过输送机构对建筑材料进行输送,又能够在输送建筑材料的同时,使得建筑材料与涂覆辊筒200抵接,凭借建筑材料与涂覆辊筒200之间的摩擦力带动涂覆辊筒200转动,将涂覆辊筒200自主料腔100a内吸附的介质挤压至建筑材料上,如此设置,能够提高涂覆效率。
该输送机构的类型有很多种,该输送机构可以是链条链轮式传动模组、丝杆直线传动模组等其他传动模组,在此不做具体限定。
请参阅图1和图9,为了防止涂覆辊筒200伸出让位开口100b的部分吸附的介质掉落至外界环境中,在本实用新型的一些实施例中,涂覆装置1000还包括承接板900,承接板900位于涂覆辊筒200伸出让位开口100b的部分的下方,承接板900沿竖向倾斜设置,承接板900的下端与料箱100的外部连接,承接板900的下端与让位开口100b的下端相齐平。
通过上述的技术方案,涂覆辊筒200伸出让位开口100b的部分吸附的介质能够掉落至承接板900,接着在重力的作用下滑落至主料腔100a内。
本实用新型还提出一种建筑施工设备(未图示),建筑施工设备包括如上的涂覆装置1000以及机器本体(未图示),涂覆装置1000安装于机器本体。
该建筑施工设备可以是整平机、抹平机等施工设备,在此不做具体限定。
该涂覆装置1000的具体结构参照上述实施例,由于建筑施工设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (11)
1.一种涂覆装置,其特征在于,所述涂覆装置包括料箱以及涂覆辊筒;其中,
所述料箱具有主料腔以及与所述主料腔连通的让位开口,所述涂覆辊筒转动安装于所述主料腔内并沿所述让位开口的长度方向延伸设置,所述涂覆辊筒径向上的部分伸出所述让位开口设置;
所述涂覆辊筒用以吸附所述主料腔内的介质,所述涂覆辊筒受建筑材料作用时能够将其自所述主料腔内吸附的介质挤压至建筑材料。
2.如权利要求1所述的涂覆装置,其特征在于,所述涂覆辊筒包括辊筒本体以及柔性涂覆件,所述辊筒本体转动安装于所述主料腔内,所述柔性涂覆件安装于所述辊筒的外周壁并沿所述辊筒的周向延伸设置,所述柔性涂覆件径向上的部分伸出所述让位开口设置。
3.如权利要求1所述的涂覆装置,其特征在于,所述料箱还具有辅料腔;所述涂覆装置还包括抽吸机构,所述抽吸机构用以将所述辅料腔内的介质抽吸至所述主料腔内和/或将所述主料腔内的介质抽吸至所述辅料腔。
4.如权利要求3所述的涂覆装置,其特征在于,所述料箱还具有与所述主料腔连通的主料口以及与所述辅料腔连通的辅料口;
所述抽吸机构包括抽吸泵、吸入管以及吸出管,所述抽吸泵安装于所述料箱,所述吸入管和所述吸出管对应与所述抽吸泵的吸入口和吸出口连通;
所述吸入管和所述吸出管均至少包括柔性管道段,以使所述吸入管和所述吸出管均能够自所述主料口伸入所述主料腔以及自所述辅料口伸入所述辅料腔。
5.如权利要求4所述的涂覆装置,其特征在于,所述抽吸机构还包括过滤器,所述过滤器的入口与所述吸入管连通,所述过滤器的出口与所述抽吸泵的吸入口连通。
6.如权利要求3所述的涂覆装置,其特征在于,所述辅料腔位于所述主料腔的下方;所述涂覆装置还包括排放管以及排放阀,所述排放管的上端与所述主料腔连通,所述排放管的下端与所述辅料腔连通,所述排放阀安装于所述排放管。
7.如权利要求3所述的涂覆装置,其特征在于,所述涂覆装置还包括排污管以及排污阀,所述排污管的一端与所述主料腔或者辅料腔连通,所述排污管的另一端与外界环境连通,所述排污阀安装于所述排污管。
8.如权利要求3所述的涂覆装置,其特征在于,所述料箱具有安装腔以及与所述安装腔连通的维护口,所述主料腔和所述辅料腔均设于所述安装腔内,所述抽吸机构安装于所述辅料腔内;
所述涂覆装置还包括盖体,所述盖体封盖所述维护口。
9.如权利要求1所述的涂覆装置,其特征在于,所述涂覆辊筒的数量为一个。
10.如权利要求1所述的涂覆装置,其特征在于,所述涂覆装置还包括输送机构,所述输送机构用以输送建筑材料,所述料箱安装于所述输送机构,使得所述涂覆辊筒能够在所述输送机构输送建筑材料时受建筑材料的作用,以将其自所述主料腔内吸附的介质挤压至建筑材料。
11.一种建筑施工设备,其特征在于,所述建筑施工设备包括如权利要求1至10中任意一项所述的涂覆装置以及机器本体,所述涂覆装置安装于所述机器本体。
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