CN217481207U - 一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆,包括钻杆杆体、通气孔、气囊袋、进气腔、充气管和进气管;所述钻杆杆体上开设有多个所述通气孔,所述通气孔处均设有所述气囊袋,所述充气管设于所述钻杆杆体内,且所述气囊袋的充气端均连通所述充气管;所述钻杆杆体的尾端转动密封式设有所述进气腔,所述钻杆杆体上对应所述进气腔处设有多个进气孔,所述充气管的头端连通所述进气孔;所述进气管连接所述进气腔。本申请中钻杆在钻孔内进行钻进工作时,可通过充气气囊袋旋压钻孔内壁将内壁压实,在一定程度上实现防塌孔和延长钻孔塌孔时间,为施工人员留出足够的钻孔支护时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯抽采技术领域,尤其涉及一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆。
背景技术
瓦斯抽采钻孔的塌孔是松软煤层瓦斯抽采孔钻进时极易发生的现象,塌孔会切断瓦斯的流动通道,造成钻具不能正常运转,并且在塌孔后还需要重新测定钻孔位置后再进行钻孔,非常影响瓦斯抽采效率。针对上述问题,本方案提出了一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆。
根据本申请实施例提供的技术方案,一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆,包括钻杆杆体、通气孔、气囊袋、进气腔、充气管和进气管;所述钻杆杆体上开设有多个所述通气孔,所述通气孔处均设有所述气囊袋,所述充气管设于所述钻杆杆体内,且所述气囊袋的充气端均连通所述充气管;所述钻杆杆体的尾端转动密封式设有所述进气腔,所述钻杆杆体上对应所述进气腔处设有多个进气孔,所述充气管的头端连通所述进气孔;所述进气管连接所述进气腔。
在本实用新型提供的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆的一种较佳实施例中,所述气囊袋包括充气袋、硬质顶板、固定底板和充气口;所述充气袋的上端设有硬质顶板,围绕所述充气袋的底部外围设有环状的固定底板,固定底板固定于所述钻杆杆体上,充气袋的下端设有充气口,且充气口与充气管连通。
在本实用新型提供的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆的一种较佳实施例中,所述固定底板和钻杆杆体上设有相对应的固定孔,所述固定底板和钻杆杆体之间通过螺栓固定连接。
在本实用新型提供的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆的一种较佳实施例中,所述固定底板为与钻杆杆体的表面弧度相对应的弧形结构;所述硬质顶板为弧形结构,且所述硬质顶板与固定底板的内环形状及大小相对应。
在本实用新型提供的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆的一种较佳实施例中,所述进气腔套在所述钻杆杆体的尾端外部,且进气腔与钻杆杆体的两侧连接处之间设有密封环。
在本实用新型提供的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆的一种较佳实施例中,所述充气管的尾端通过环形充气腔与进气孔连通。
在本实用新型提供的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆的一种较佳实施例中,所述环形充气腔围绕所述钻杆杆体的内壁固定设置。
在本实用新型提供的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆的一种较佳实施例中,所述进气管连接充气设备,且充气设备上设有压力表。在本实用新型提供的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆的一种较佳实施例中,所述进气管连接充气设备,且充气设备上设有压力表。
综上所述,本申请的有益效果:钻杆在钻孔内进行钻进工作时,可通过充气气囊袋旋压钻孔内壁将内壁压实,在一定程度上实现防塌孔和延长钻孔塌孔时间,为施工人员留出足够的钻孔支护时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为实施例一的俯视结构示意图;
图2为实施例一中进气腔与钻杆杆体连接处的剖面结构示意图;
图3为图1中A-A的剖面结构示意图;
图4为图3中充气袋充气鼓起时的结构示意图;
图5为实施例一中充气管与环形充气腔连接处的正视剖面结构示意图。
图中标号:1.钻杆杆体、2.通气孔、3.气囊袋、3.1.充气袋、3.2.硬质顶板、3.3.固定底板、3.4.充气口、4.进气腔、5.充气管、6.进气管、7.进气孔、8.密封环、9.环形充气腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括钻杆杆体1、通气孔2、气囊袋3、进气腔4、充气管5和进气管6;所述钻杆杆体1上开设有多个所述通气孔2,所述通气孔2处均设有所述气囊袋3,所述充气管5设于所述钻杆杆体1内,且所述气囊袋3的充气端均连通所述充气管5;所述钻杆杆体1的尾端转动密封式设有所述进气腔4,所述钻杆杆体1上对应所述进气腔4处设有多个进气孔7,所述充气管5的头端连通所述进气孔7;所述进气管6连接所述进气腔4。
本实施例中,所述气囊袋3包括充气袋3.1、硬质顶板3.2、固定底板3.3和充气口3.4;所述充气袋3.1的上端设有硬质顶板3.2,围绕所述充气袋3.1的底部四周设有固定底板3.3,固定底板3.3固定于所述钻杆杆体1上,充气袋3.1的下端设有充气口3.4,且充气口3.4连通充气管5。通过充气管5向充气袋3.1中充气使充气袋3.1膨胀起来,硬质顶板3.2会顶住所钻孔体的内壁,气囊袋3随钻杆杆体1同时转动使充气袋3.1不断膨胀旋压钻孔内壁,将钻孔内壁上经钻杆杆体1钻孔活动后较为松软的孔壁压瓷实,同时可以一定程度上对钻孔内壁进行支撑。
本实施例中,所述固定底板3.3和钻杆杆体1上设有相对应的固定孔,所述固定底板3.3和钻杆杆体1之间通过螺栓固定连接。气囊袋3与钻杆杆体1之间可拆卸式固定,便于单独更换单个气囊袋3,成本较低。
本实施例中,所述固定底板3.3为与钻杆杆体1的表面弧度相对应的弧形结构;所述硬质顶板3.2为弧形结构,且所述硬质顶板3.2与固定底板3.3的内环形状及大小相对应,当气囊袋3未被充气时,充气袋3.1和硬质顶板3.2可陷入于通气孔2内。硬质顶板3.2用于旋压钻孔内壁,且可保护气囊袋3,防止气囊袋3接触钻孔内壁被划破。
本实施例中,所述进气腔4套在所述钻杆杆体1的头端外部,且进气腔4与钻杆杆体1的两侧连接处之间设有密封环8;所述充气管5的头端通过环形充气腔9与进气孔7连通;所述环形充气腔9围绕所述钻杆杆体1的内壁固定设置。进气管6将气体输入进气腔4中,并通过进气孔7和充气腔9进入充气管5中,最终通过充气管5进入各个气囊袋3中。环形充气腔9中部有通孔,不会影响钻杆排水。
本实施例中,所述进气管6连接充气设备,且充气设备上设有压力表。充气设备通过进气管6向气囊袋3中充气时可以实时观察压力表上显示的压力,保障气囊袋3的安全使用。
具体实施方式:施工人员在钻孔时,将钻杆杆体1钻进煤层中后,随着钻杆杆体1的钻进,钻孔也随之成型,阶段式钻孔工作完成后,钻杆杆体1停止钻进工作,然后通过进气管6向气囊袋3中输送气体,气囊袋3会膨胀起来,气囊袋3膨胀起来后硬质顶板3.2会抵压钻孔内壁,此时再控制钻杆杆体1开始转动起来,硬质顶板3.2就会随钻杆杆体1同时转动顶起旋压钻孔内壁,将内壁压紧实,从而在一定程度上实现防塌孔和延长钻孔塌孔时间,为施工人员留出足够的钻孔支护时间。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆,包括钻杆杆体(1),其特征在于:还包括通气孔(2)、气囊袋(3)、进气腔(4)、充气管(5)和进气管(6);所述钻杆杆体(1)上开设有多个所述通气孔(2),所述通气孔(2)处均设有所述气囊袋(3),所述充气管(5)设于所述钻杆杆体(1)内,且所述气囊袋(3)的充气端均连通所述充气管(5);所述钻杆杆体(1)的尾端转动密封式设有所述进气腔(4),所述钻杆杆体(1)上对应所述进气腔(4)处设有多个进气孔(7),所述充气管(5)的头端连通所述进气孔(7);所述进气管(6)连接所述进气腔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆,其特征在于:所述气囊袋(3)包括充气袋(3.1)、硬质顶板(3.2)、固定底板(3.3)和充气口(3.4);所述充气袋(3.1)的上端设有硬质顶板(3.2),围绕所述充气袋(3.1)的底部外围设有环状的固定底板(3.3),固定底板(3.3)固定于所述钻杆杆体(1)上,充气袋(3.1)的下端设有充气口(3.4),且充气口(3.4)与充气管(5)连通。
3.根据权利要求2所述的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆,其特征在于:所述固定底板(3.3)和钻杆杆体(1)上设有相对应的固定孔,所述固定底板(3.3)和钻杆杆体(1)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆,其特征在于:所述固定底板(3.3)为与钻杆杆体(1)的表面弧度相对应的弧形结构;所述硬质顶板(3.2)为弧形结构,且所述硬质顶板(3.2)与固定底板(3.3)的内环形状及大小相对应。
5.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆,其特征在于:所述进气腔(4)套在所述钻杆杆体(1)的尾端外部,且进气腔(4)与钻杆杆体(1)的两侧连接处之间设有密封环(8)。
6.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆,其特征在于:所述充气管(5)的尾端通过环形充气腔(9)与进气孔(7)连通。
7.根据权利要求6所述的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆,其特征在于:所述环形充气腔(9)围绕所述钻杆杆体(1)的内壁固定设置。
8.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽取钻孔用防塌孔钻杆,其特征在于:所述进气管(6)连接充气设备,且充气设备上设有压力表。
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