CN217480989U - 智能锁具 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种智能锁具，属于安防设备技术领域。所公开的智能锁具包括金属壳体、电路板和装饰件，所述电路板设置于所述金属壳体内，所述金属壳体设有天线槽，所述金属壳体与所述电路板电连接，以形成缝隙天线，所述装饰件与所述金属壳体相连，所述装饰件覆盖所述天线槽，且所述装饰件位于所述天线槽背离所述电路板的一侧。上述方案能够解决相关技术涉及的智能锁具存在结构强度较低的问题。

Description

智能锁具

技术领域

本申请属于安防设备技术领域，具体涉及一种智能锁具。

背景技术

锁具在人们的工作和生活中具有广泛的应用，随着锁具行业的不断发展，能够收发信号的智能锁具越来越受欢迎，与此同时，人们对于智能锁具的性能、成本等提出了更高的要求，这就给智能锁具的结构设计带来了更大的挑战。

天线可以实现收发信号的功能，目前智能锁具所采用的天线需要在智能锁具的壳体上开孔，所开孔较大，导致壳体的结构强度偏低。

实用新型内容

本申请公开一种智能锁具，以解决相关技术涉及的智能锁具存在结构强度较低的问题。

为了解决上述技术问题，本申请采用下述技术方案：

本申请实施例提供一种智能锁具，包括金属壳体、电路板和装饰件，所述电路板设置于所述金属壳体内，所述金属壳体设有天线槽，所述金属壳体与所述电路板电连接，以形成缝隙天线，所述装饰件与所述金属壳体相连，所述装饰件覆盖所述天线槽，且所述装饰件位于所述天线槽背离所述电路板的一侧。

本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本申请中，电路板设在金属壳体内，金属壳体上设有天线槽，金属壳体和电路板电连接从而形成缝隙天线，缝隙天线能够实现智能锁具收发信号的功能。相比于常规的在金属壳体上开较大的孔，以实现天线可收发信号的结构，本申请所采取的在金属壳体上设置天线槽的结构，由于天线槽所占用的空间相对较少，所以对金属壳体的结构强度影响相对较小。因此，本申请公开的智能锁具能够解决相关技术涉及的智能锁具存在结构强度较低的问题。

附图说明

图1为本申请实施例公开的智能锁具的剖视图；

图2和图3为本申请实施例公开的智能锁具的局部结构示意图；

图4为本申请实施例公开的智能锁具的结构示意图。

附图标记说明：

100-金属壳体、110-天线槽、111-第一槽段、112-第二槽段、113-第三槽段、114-第四槽段、120-第一凸部、130-第二凸部、140-容纳槽；

200-电路板、210-信号馈点、220-地馈点；

300-装饰件；

410-第一弹片、420-第二弹片。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例公开的智能锁具进行详细地说明。

请参考图1-图4，本申请公开了一种智能锁具，所公开的智能锁具包括金属壳体100、电路板200和装饰件300。

本申请所公开的智能锁具可以应用于各种场景下。本申请所公开的智能锁具的金属壳体100是智能锁具的外围构件，金属壳体100能够为智能锁具的其他部件提供安装基础，且金属壳体100还能够对其内部安装的其他部件起到保护作用。

电路板200是本申请所公开的智能锁具实现智能效果的基础部件，电路板200设置于金属壳体100内，金属壳体100上开设有天线槽110，天线槽110占有较少的金属壳体100空间，因此对金属壳体100的结构强度影响较小。金属壳体100与电路板200电连接，以使天线槽110形成缝隙天线，缝隙天线能够使本申请所公开的智能锁具具有收发信号的功能。可选地，缝隙天线的长度约为半个波长，即62mm。这里的缝隙天线可以是对应于2.4GHz的2.4G天线，当然也可以是覆盖其他频段的天线，本申请实施例对此不做限制。

装饰件300具有装饰本申请所公开的智能锁具的作用，以提升智能锁具的外观性能。具体地，装饰件300与金属壳体100相连，装饰件300可以覆盖天线槽110，且装饰件300位于天线槽110背离电路板200的一侧，以使在本申请所公开的智能锁具的外部视角下，天线槽110对智能锁具整机的外观性能影响较小，由于天线槽110被装饰件300遮挡，因此，天线槽110便不需要纳米注塑等工艺进行填补，进而可以降低智能锁具的制造成本。

本申请中，金属壳体100上开设有天线槽110，设在金属壳体100内的电路板200与金属壳体100电连接，从而形成缝隙天线，缝隙天线能够实现智能锁具收发信号的功能。相比于常规的在金属壳体上开设较大的孔，以实现天线可收发信号的结构，本申请所采取的在金属壳体100上开设天线槽110的结构，由于天线槽110所占用的空间相对较少，所以对金属壳体100的结构强度影响相对较小。因此，本申请公开的智能锁具能够解决相关技术涉及的智能锁具存在结构强度较低的问题。

可选地，天线槽110的形状可以为直槽状，以使天线槽110沿同一方向设在金属壳体100上，从而使缝隙天线发挥收发信号的作用，但此种形状的天线槽110在金属壳体100的有限的空间内获得的长度有限，因此，这使得缝隙天线的辐射性能一般，进而收发信号的效果一般。

为改善缝隙天线的辐射性能，可使天线槽110的形状为弯折状，即天线槽110为弯折槽，弯折槽可以在金属壳体100的有限的空间内获得足够的长度，且长度较长的天线槽110可使缝隙天线的辐射性能更好，且弯折设计的天线槽110同时可以改变阻抗，进而有便于阻抗匹配。

可选地，天线槽110包括依次相连的第一槽段111、第二槽段112、第三槽段113和第四槽段114，第一槽段111、第二槽段112、第三槽段113和第四槽段114可以均设计为弯曲槽段，但弯曲槽段较不容易在金属壳体100上实现加工。

因此，可使各槽段为直槽段，具体地，第一槽段111和第三槽段113可以均沿第一方向延伸，第二槽段112和第四槽段114可以均沿第二方向延伸，且第二槽段112与第四槽段114在第一方向上相背设置，其中，第一方向与第二方向相垂直，即第一槽段111和第二槽段112相互垂直，第二槽段112和第三槽段113相互垂直，第三槽段113和第四槽段114相互垂直，第一槽段111和第三槽段113相互平行，第二槽段112和第四槽段114相互平行，第二槽段112、第三槽段113和第四槽段114形成U形槽段。由于各槽段均为直槽段，因此，各槽段较容易在金属壳体100上实现制造和加工，且直槽形状的各槽段的辐射参数更容易确定，进而便于缝隙天线的设计。

在本申请实施例中，第一槽段111、第二槽段112、第三槽段113和第四槽段114可以形成天线槽单元，可选地，天线槽单元的数量可以为一个，也可以为至少两个，此时各天线槽单元依次相连，即在满足缝隙天线长度设计要求的前提下，缝隙天线的弯折次数增加，在充分地利用智能锁具的内部空间的同时，形成具有更多弯折处的缝隙天线，从而更有利于阻抗匹配。

可选地，上述所提到的第一方向可以为本申请所公开的智能锁具的长度方向，但智能锁具的长度方向上需要布置的部件较多，以至于天线槽110在长度方向上占用一部分空间，而不利于其他部件的安装。在另一种实施例中，第一方向可以为智能锁具的宽度方向，由于弯折的缝隙天线比较集中，因此天线槽110可以充分利用金属壳体100的宽度方向上的空间来布置，以便于其他零部件的设计和安装。

可选地，金属壳体100和电路板200之间可以通过线缆实现电连接，但线缆一般会占用较多的金属壳体100的内部空间，且该空间为有限空间，同时使用线缆实现电连接的成本一般较高。

在另一种实施例中，本申请所公开的智能锁具还可以包括第一弹片410和第二弹片420，电路板200设有信号馈点210和地馈点220，金属壳体100通过第一弹片410与信号馈点210电连接，金属壳体100通过第二弹片420与地馈点220电连接，以使金属壳体100与电路板200之间通过第一弹片410和第二弹片420实现电连接。使用第一弹片410和第二弹片420既可以保证电连接的可靠性，又可以降低成本，且第一弹片410和第二弹片420所占用的金属壳体100的内部空间相对较少。

可选地，信号馈点210和地馈点220可处于自天线槽110一端延伸约二十分之一个波长位置，即自天线槽110一端延伸约6.2mm的位置。

可选地，第一弹片410和第二弹片420可以邻近第一槽段111设置，且第一弹片410和第二弹片420沿第二方向间隔分布于第一槽段111的两侧，第二方向可以是本申请所公开的智能锁具的长度方向。此时，第一弹片410和第二弹片420距离天线槽110比较近，两者可以紧凑地分布在天线槽110周围的空间内，从而使得缝隙天线的结构更加紧凑，以利于智能锁具的结构设计。

可选地，金属壳体100通过第一弹片410和第二弹片420与电路板实现电连接，为使电路板200对缝隙天线的辐射性能的不良影响较小，则需使电路板200与金属壳体100之间的距离增大，但此种设计使得第一弹片410和第二弹片420存在尺寸较大的问题，为解决该问题，可使金属壳体100设有朝向壳体内部的、且朝向电路板200的第一凸部120和第二凸部130，其中，第一弹片410与第一凸部120相抵靠，第二弹片420与第二凸部130相抵靠，以使金属壳体100通过第一弹片410和第一凸部120以及第二弹片420和第二凸部130与电路板200实现电连接，此种设计使得第一弹片410和第二弹片420尺寸较小的同时，又使得电路板200与金属壳体100之间的距离较大，进而电路板200对缝隙天线的辐射性能的不良影响较小。可选地，电路板200与缝隙天线之间的距离可至少为10mm。

因此，金属壳体100上的第一凸部120和第二凸部130可使第一弹片410和第二弹片420的尺寸以及缝隙天线的辐射性能均得到平衡。

可选地，第一凸部120用于与第一弹片410相抵靠的面可以为平面，第二凸部130用于与第二弹片420相抵靠的面也可以为平面，但在具体使用本申请所公开的智能锁具的过程中，第一弹片410和第二弹片420抵靠在平面上较为不稳定，进而金属壳体100与电路板200之间的电连接稳定性会受到不良影响。

为避免上述不良影响，可选地，第一凸部120上可以设有第一限位台阶，第一限位台阶位于第一凸部120用于与第一弹片410相抵靠的面上，第一弹片410与第一限位台阶限位配合，以使第一弹片410通过第一限位台阶与第一凸部120相抵靠的更加稳定、可靠；第二凸部130上也可以设有第二限位台阶，第二限位台阶位于第二凸部130用于与第二弹片420相抵靠的面上，第二弹片420与第二限位台阶限位配合，以使第二弹片420通过第二限位台阶与第二凸部130相抵靠的更加稳定、可靠。

因此，在具体使用本申请所公开的智能锁具的过程中，通过第一限位台阶和第二限位台阶使得第一弹片410与第一凸部120之间以及第二弹片420与第二凸部130之间抵靠的更加稳定，进而使得金属壳体100与电路板200之间电连接的可靠性得到较好提升。

可选地，第一限位台阶所在的面的宽度和第二限位台阶所在的面的宽度可以均为3.5mm，第一弹片410和第二弹片420的实际位置可以为距金属壳体单侧边缘9mm的馈电位置。

可选地，金属壳体100的外表面开设有天线槽110，装饰件300用于遮盖天线槽110，此时，装饰件300相对于金属壳体100的外部表面凸出设置，这使得本申请所公开的智能锁具的外表面不够平整，装饰件300容易与其他物体干涉，同时智能锁具不够美观。

在另一种实施例中，金属壳体100的外表面开设有容纳槽140，容纳槽140的底面开设有天线槽110，装饰件300设置于容纳槽140内，装饰件300可以遮盖天线槽110，此时，金属壳体100可对装饰件300起到辅助限位的作用，同时由于装饰件300设置于容纳槽140内，因此，装饰件300相对于金属壳体100的凸出程度较小，甚至可以不凸出，本申请所公开的智能锁具的外表面更加趋于平整，装饰件300不容易与其他物体干涉，同时智能锁具更为美观。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种智能锁具，其特征在于，包括金属壳体(100)、电路板(200)和装饰件(300)，所述电路板(200)设置于所述金属壳体(100)内，所述金属壳体(100)设有天线槽(110)，所述金属壳体(100)与所述电路板(200)电连接，以形成缝隙天线，所述装饰件(300)与所述金属壳体(100)相连，所述装饰件(300)覆盖所述天线槽(110)，且所述装饰件(300)位于所述天线槽(110)背离所述电路板(200)的一侧。

2.根据权利要求1所述的智能锁具，其特征在于，所述天线槽(110)为弯折槽。

3.根据权利要求2所述的智能锁具，其特征在于，所述天线槽(110)包括依次相连的第一槽段(111)、第二槽段(112)、第三槽段(113)和第四槽段(114)，所述第一槽段(111)和所述第三槽段(113)均沿第一方向延伸，所述第二槽段(112)和所述第四槽段(114)均沿第二方向延伸，且所述第二槽段(112)与所述第四槽段(114)在所述第一方向上相背，

其中，所述第一方向与所述第二方向相垂直。

4.根据权利要求3所述的智能锁具，其特征在于，所述第一槽段(111)、所述第二槽段(112)、所述第三槽段(113)和所述第四槽段(114)形成天线槽单元，所述天线槽单元的数量为至少两个，各所述天线槽单元依次相连。

5.根据权利要求3所述的智能锁具，其特征在于，所述第一方向为所述智能锁具的宽度方向。

6.根据权利要求3所述的智能锁具，其特征在于，所述智能锁具还包括第一弹片(410)和第二弹片(420)，所述电路板(200)设有信号馈点(210)和地馈点(220)，所述金属壳体(100)通过所述第一弹片(410)与所述信号馈点(210)电连接，所述金属壳体(100)通过所述第二弹片(420)与所述地馈点(220)电连接。

7.根据权利要求6所述的智能锁具，其特征在于，所述第一弹片(410)和所述第二弹片(420)邻近所述第一槽段(111)设置，且所述第一弹片(410)和所述第二弹片(420)沿所述第二方向间隔分布于所述第一槽段(111)的两侧。

8.根据权利要求6所述的智能锁具，其特征在于，所述金属壳体(100)设有第一凸部(120)和第二凸部(130)，所述第一弹片(410)与所述第一凸部(120)相抵靠，所述第二弹片(420)与所述第二凸部(130)相抵靠。

9.根据权利要求8所述的智能锁具，其特征在于，所述第一凸部(120)设有第一限位台阶，所述第二凸部(130)设有第二限位台阶，所述第一弹片(410)与所述第一限位台阶限位配合，所述第二弹片(420)与所述第二限位台阶限位配合。

10.根据权利要求1所述的智能锁具，其特征在于，所述金属壳体(100)的外表面设有容纳槽(140)，所述容纳槽(140)的底面开设有所述天线槽(110)，所述装饰件(300)设置于所述容纳槽(140)内。

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