CN217480630U - 一种强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，包括：从下到上依次设置的檩条、底板、功能层以及多个朝向一致的铝合金屋面板；沿横向相邻的铝合金屋面板通过直立锁边结构连接；直立锁边结构采用呈W型的抗风夹进行加固；抗风夹夹持在直立锁边结构的两侧；可以限制铝合金屋面板咬合连接处的咬合开口尺寸，避免该处咬合连接失效，还可以实现对铝合金屋面板边缘区域的固定，防止其失效破坏，从而增强直立锁边铝合金板屋面系统的抗风揭能力。

Description

一种强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构

技术领域

本实用新型涉及屋面结构加固领域，尤其涉及一种强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构。

背景技术

铝合金材料是一种新型、绿色环保的建筑材料，具有重量轻、强度高、延展性好、耐腐蚀等优点，被广泛应用于各种建筑结构中。近年来，随着我国大型公共设施工程的投入与建设，直立锁边铝合金板屋面系统因其具有轻质高强、外形美观、色彩丰富、造型多变、设计灵活、耐腐蚀性好等诸多优点，被广泛应用在各种大型的会展中心、演艺中心、体育场馆、机场航站楼、交通运输枢纽中心以及厂房等大跨度结构中。然而，直立锁边铝合金板屋面系统在使用过程中因抗风揭能力不足而发生破坏的现象时有发生。这不仅影响了建筑的正常使用，还直接威胁人的生命安全。

相关研究表明，风揭作用下直立锁边铝合金板屋面系统的破坏模式为屋面板严重屈曲，变形过大或被撕裂；T型支座连接处自攻螺钉连接破坏；边缘T型支座的弯曲或撕裂；檩条发生弯曲或局部变形；屋面板咬合连接处脱开；自攻螺钉连接处屋面板撕裂等。其中，屋面板咬合连接处脱开是主要的破坏模式。在风吸力的作用下，屋面板跨中发生向上的位移，使得其锁缝部位产生水平力，导致咬合连接处的咬合开口尺寸变大。当咬合开口尺寸大于T型支座的梅花头时，屋面板脱落，此时咬合连接失效。因此，大多数发明人通过限制咬合开口尺寸对屋面板咬合连接处进行加固。典型的如中国公开号为CN213952726U的申请，发明人采取改变屋面板公边端部形状的方法，使得屋面板咬合连接处的连接更加紧密，进而防止其因风吸力而拉脱。但是，这种方法只适用于部分T型支座，无法广泛应用。又如中国公开号为CN104594569A的申请，发明人采用抗风夹的形式对屋面板咬合连接处进行加固，防止其锁缝部位产生水平力导致咬合连接处的咬合开口尺寸变大，进而导致屋面板咬合连接失效。该方法确实对咬合开口尺寸起到限制作用，但是抗风夹制作简易，加固效果不明显。针对这一缺陷，如中国公开号为CN212405764U的申请，发明人将抗风夹与屋面板直立锁边处的约束高度延伸至与屋面板压型波高水平，并通过螺栓将两者固定连接。该方法加固效果明显、操作简单，并可广泛应用。

除咬合连接处脱开，屋面板边缘区域发生失效破坏的现象也不在少数。屋面边缘区域如檐口、挑檐、山墙、屋脊等突出屋面处，在风荷载作用下，屋面板往往会受到下顶上吸的作用，进而发生风揭破坏。对于此，抗风夹的加固作用已无法满足。于是，如中国公开号为CN211229212U的申请，发明人采用“抗风夹+U型压条”的形式对屋面板进行加固。该方法不仅可提高屋面板的咬合连接效率，还能限制其边缘区域的失效破坏，最终提升屋面板的抗风揭能力。但是，该方法在屋面穿孔过多、防水性能差，且安装繁琐、操作复杂。

针对上述问题，发明人设计一种安装简单、抗风揭性能强、防水性能好的直立锁边铝合金板屋面系统是十分有必要的。

实用新型内容

本新型的主要目的在于提供一种强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，现有直立锁边铝合金板屋面系统为加固屋面板咬合连接处、屋面板四周边缘区域等薄弱环节而采取复杂繁琐的加固方法且在屋面穿孔过多导致屋面防水性能变差的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，包括：从下到上依次设置的檩条、底板、功能层以及多个朝向一致的铝合金屋面板；沿横向相邻的铝合金屋面板通过直立锁边结构连接；直立锁边结构采用呈W型的抗风夹进行加固；抗风夹夹持在直立锁边结构的两侧。

进一步地，所述抗风夹(30)包括分别位于直立锁边结构(20)两侧的第一U型夹持件(31)和第二U型夹持件(32)，以及螺栓(34)和螺母 (35)；所述第一U型夹持件(31)与第二U型夹持件(32)结构一致；所述第二U型夹持件(32)的左侧端部铰接于所述第一U型夹持件(31)右侧端部形成中间部位；所述螺栓(34)穿设于所述第一U型夹持件(31)、第二U型夹持件(32)的中间部位，所述螺母(35)螺纹装配于所述螺栓 (34)；

所述第一U型夹持件(31)的右侧和所述第二U型夹持件(32)左侧形成的中间部位具有圆形空间，所述圆形空间用于容纳由支座(40)和直立锁边结构(20)形成的结构，所述圆形空间上部通过螺栓(34)和螺母 (35)固定连接。

进一步地，采用上述技术方案，可限制铝合金屋面板咬合连接处的咬合开口尺寸，避免该处咬合连接失效。

进一步地，所述螺母，驱使第一U型夹持件、第二U型夹持件向中间收紧，以夹紧直立锁边结构，从而实现抗风夹与直立锁边结构之间的固定连接。

进一步地,所述第一U型夹持件、第二U型夹持件的U型两竖直的部位具有呈圆弧状凹陷，且第一U型夹持件、第二U型夹持件的底部呈长方形，用于横向压紧铝合金屋面板。

进一步地，所述第一U型夹持件、第二U型夹持件的U型两竖直的部位的圆弧状凹陷用于匹配直立锁边结构，使抗风夹与直立锁边结构紧密夹持，且抗风夹与沿纵向相邻的铝合金屋面板连接。

进一步地，所述第一U型夹持件、第二U型夹持件将铝合金屋面板(10) 沿纵向的两侧压紧。

进一步地，所述第一U型夹持件、第二U型夹持件的长方形的底部设有若干落雨孔。

进一步地，所述直立锁边结构还包括支座、以及分别设置在铝合金屋面板沿横向两端的连接部；所述支座的底端与檩条固定连接，支座的顶端穿过功能层并位于相互连接的铝合金屋面板相邻的连接部之间。

进一步地，所述连接部设置为圆弧形。

进一步地，所述第一U型夹持件、第二U型夹持件底部呈长方形，起到横向压条的作用；

进一步地，将铝合金屋面板沿纵向的两侧压紧，增强铝合金屋面板沿纵向边缘的抗风揭能力，防止边缘区域的失效破坏。

进一步地，上述直立锁边结构(20)的两端均设有支座(40)，抗风夹 (30)与支座(40)相互连接。

进一步地，所述铝合金屋面板具有凹陷排水槽，便于排水。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的抗风夹便于安装拆卸，施工方便且自带“横向压条”作用。这不但可以限制铝合金屋面板咬合连接处的咬合开口尺寸，避免该处咬合连接失效，还可以实现对铝合金屋面板边缘区域的固定，防止其失效破坏，从而增强直立锁边铝合金板屋面系统的抗风揭能力。

本实用新型不但可以提高铝合金屋面板与支座咬合处的承载力，避免该处的脱扣破坏，还可以避免铝合金屋面板边缘处发生风揭破坏，从而可以从整体上和根本上增强抗风揭能力。同时，本实用新型在铝合金屋面板无穿孔，保证了直立锁边铝合金板屋面系统的防水性能且安装简单、高效，可广泛使用。

附图说明

图1是直立锁边铝合金板屋面结构示意图；

图2是A处放大图；

图3是直立锁边铝合金板屋面结构的正视图；

图4铝合金板屋面板的结构示意图；

图5直立锁边结构的结构示意图；

图6抗风夹的结构示意图；

图7 图6中B 处放大图

图8第一U型夹持件的结构示意图；

图9第二U型夹持件的结构示意图

其中数字表示：10-铝合金屋面板；11-连接部；20-直立锁边结构；30- 抗风夹；31-第一U型夹持件；32-第二U型夹持件；33-落雨孔；34-螺栓； 35-螺母；40-支座；50-功能层；60-底板；70-檩条。

本新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本新型，并不用于限定本新型。

如图1-9所示，本实用新型提供一种强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，包括：从下到上依次设置的檩条(70)、底板(60)、功能层(50) 以及多个铝合金屋面板(10)，多个铝合金屋面板(10)的朝向一致。沿横向相邻的铝合金屋面板(10)之间通过直立锁边结构(20)连接。

直立锁边结构(20)的两端分别设有抗风夹(30)，抗风夹(30)夹持在直立锁边结构(20)的两端外侧，用于限制铝合金屋面板(10)咬合连接处的咬合开口尺寸，避免该处咬合连接失效。具体连接方式为，将螺栓穿过檩条(70)、底板(60)、功能层(50)、支座(40)和抗风夹(30)一起连接，并通过螺母进行固定。在本实施例中，功能层(50)可以是保温层或防水透气层。

请参照图3至图5，直立锁边结构(20)包括支座(40)，以及设置在铝合金屋面板(10)沿横向的两端的连接部(11)，沿铝合金屋面板(10) 横向相邻的两个连接部(11)相对设置。具体连接方式为，支座(40)的底端通过螺栓与底板(60)和檩条(70)固定连接，支座(40)的顶端穿过功能层(50)并位于沿铝合金屋面板(10)横向相邻的两个连接部(11) 之间，支座(40)的顶端呈梅花状，沿铝合金屋面板(10)横向相邻的两个连接部(11)的顶端依次围绕在支座(40)的梅花状顶端。

请参照图6至图9，抗风夹(30)包括分别位于直立锁边结构(20) 两侧的第一U型夹持件(31)、第二U型夹持件(32)、螺栓(34)以及螺母(35)。第一U型夹持件(31)与第二U型夹持件(32)结构一致，方向相反。具体连接方式为，第二U型夹持件(32)的左侧端部铰接于第一U 型夹持件(31)右侧端部上，将螺栓(34)穿设于第一U型夹持件(31)、第二U型夹持件(32)的中间部位，并通过旋拧螺母(35)，驱使第一U 型夹持件(31)、第二U型夹持件(32)向中间收紧，以夹紧直立锁边结构 (20)，从而实现抗风夹(30)与直立锁边结构(20)之间的固定连接。第一U型夹持件(31)、第二U型夹持件(32)中部呈圆弧状，扣合后套设在直立锁边结构(20)的顶部，即支座(40)的外侧，使两个连接部(11) 与支座(40)的顶端紧密连接。第一U型夹持件(31)、第二U型夹持件(32) 底部呈长方形，位于沿纵向相邻的铝合金屋面板(10)的顶壁处，起到横向压条的作用。在本实施例中，夹持件底部设有多个落雨孔(33)，用于将雨水导流至铝合金屋面板(10)的凹槽中，避免积水。

本实施例的工作过程如下：

当安装铝合金板屋面时，将相邻的铝合金板屋面相互连接，将铝合金板屋面的连接布套结，然后选择夹持件在铝合金板屋面的两侧进行夹持，U 型的第一和第二U型夹持件相互匹配夹持铝合金板屋面，U型夹持件的底部纵向压紧铝合金板屋面，第一和第二U型夹持件的U型两边的圆弧凹陷加紧连接部，然后此采用螺钉和螺栓紧固第一和第二U型夹持件。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，包括：从下到上依次设置的檩条(70)、底板(60)、功能层(50)以及多个朝向一致的铝合金屋面板(10)；其特征在于，沿横向相邻的铝合金屋面板(10)通过直立锁边结构(20)连接；直立锁边结构采用呈W型的抗风夹(30)进行加固；抗风夹(30)夹持在直立锁边结构(20)的两侧；

所述抗风夹(30)包括分别位于直立锁边结构(20)两侧的第一U型夹持件(31)和第二U型夹持件(32)，以及螺栓(34)和螺母(35)；所述第一U型夹持件(31)与第二U型夹持件(32)结构一致；所述第二U型夹持件(32)的左侧端部铰接于所述第一U型夹持件(31)右侧端部形成中间部位；所述螺栓(34)穿设于所述第一U型夹持件(31)、第二U型夹持件(32)的中间部位，所述螺母(35)螺纹装配于所述螺栓(34)；

所述第一U型夹持件(31)的右侧和所述第二U型夹持件(32)左侧形成的中间部位具有圆形空间，所述圆形空间用于容纳由支座(40)和直立锁边结构(20)形成的结构，所述圆形空间上部通过螺栓(34)和螺母(35)固定连接。

2.根据权利要求1所述的强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，其特征在于，所述螺母(35)，驱使第一U型夹持件(31)、第二U型夹持件(32)向中间收紧，以夹紧直立锁边结构(20)，从而实现抗风夹(30)与直立锁边结构(20)之间的固定连接。

3.根据权利要求1-2任一项所述的强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，其特征在于,所述第一U型夹持件(31)、第二U型夹持件(32)的U型两竖直的部位具有呈圆弧状凹陷，且第一U型夹持件(31)、第二U型夹持件(32)的底部呈长方形，用于横向压紧铝合金屋面板(10)。

4.根据权利要求3所述的强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，其特征在于，所述第一U型夹持件(31)、第二U型夹持件(32)的U型两竖直的部位的圆弧状凹陷用于匹配直立锁边结构(20)，使抗风夹(30)与直立锁边结构(20)紧密夹持，且抗风夹(30)与沿纵向相邻的铝合金屋面板(10)连接。

5.根据权利要求1所述的强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，其特征在于，所述第一U型夹持件(31)、第二U型夹持件(32)将铝合金屋面板(10)沿纵向的两侧压紧。

6.根据权利要求2所述的强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，其特征在于，所述第一U型夹持件(31)、第二U型夹持件(32)的长方形的底部设有若干落雨孔(33)。

7.根据权利要求1所述的强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，其特征在于，所述直立锁边结构(20)还包括支座(40)、以及分别设置在铝合金屋面板(10)沿横向两端的连接部(11)；所述支座(40)的底端与檩条(70)固定连接，支座的顶端穿过功能层(50)并位于相互连接的铝合金屋面板相邻的连接部(11)之间。

8.根据权利要求7所述的强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，其特征在于，所述连接部(11)设置为圆弧形。

9.根据权利要求1所述的强抗风防水型直立锁边铝合金板屋面结构，其特征在于，功能层(50)可以是保温层或防水透气层。

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