CN217479743U - 一种纺织品印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织品印染装置，包括保温箱，所述保温箱内设有印染缸，所述印染缸底部与保温箱固定连接，所述印染缸内设有印染结构，所述保温箱两侧分别设有出料辊和收集辊，所述印染缸上部两侧分别设有进料口和出料口，所述出料口与收集辊之间设有喷淋结构，所述喷淋结构与保温箱固定连接，所述喷淋结构包括与保温箱固定连接的抽水泵、与抽水泵固定连接的喷头和与抽水泵固定连接的导管，所述导管一端伸入印染缸内，所述喷头位于出料口与收集辊之间，所述喷头下方设有与保温箱固定连接的导板，所述印染缸通过在一侧开设有回流口与导板固定连接，解决了面料印染不完全的问题。

Description

一种纺织品印染装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品印染技术领域，特别涉及一种纺织品印染装置。

背景技术

布匹是人们生活中必不可少的生活用品，在布匹的生产过程中为了增加布匹的多样性，人们会通过卷染机对布匹进行染色，而卷染缸是卷染机中负责染色主要设备。

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

当前印染过程中，将面料放入在染缸中进行染色，普遍存在染色时间较短的问题，容易出现印染时间过短导致染色不完全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺织品印染装置，该装置能在面料进入染缸后挤压面料，使得面料内部更容易被染色，并同时搅拌用于染色的染色液增加面料与染色液的接触面积。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纺织品印染装置，包括保温箱，所述保温箱内设有印染缸，所述印染缸底部与保温箱固定连接，所述印染缸内设有印染结构，所述保温箱两侧分别设有出料辊和收集辊，所述印染缸上部两侧分别设有进料口和出料口，所述出料口与收集辊之间设有喷淋结构，所述喷淋结构与保温箱固定连接，所述喷淋结构包括与保温箱固定连接的抽水泵、与抽水泵固定连接的喷头和与抽水泵固定连接的导管，所述导管一端伸入印染缸内，所述喷头位于出料口与收集辊之间，所述喷头下方设有与保温箱固定连接的导板，所述印染缸的侧面开设有回流口，所述导板倾斜设置且导板的下端与回流口连接。

采用上述技术方案，抽水泵通过导管抽取染液同喷头喷淋到从出料口出料的面料，染液经过面料后进入到导板中，再通过回流口回流到印染缸内。面料从出料辊出料后，通过进料口进入印染缸内，在印染缸内完成印染后从出料口出料，由收集辊收集。

作为优选，所述印染结构包括位于进料口内侧且与印染缸旋转连接的辊轴一、位于辊轴一下方的且与印染缸旋转连接的辊轴二、位于出料口内侧且与印染缸旋转连接的辊轴三、位于辊轴三下方且与印染缸旋转连接的辊轴四，所述辊轴一和辊轴三水平高度相同，所述辊轴四和辊轴二水平高度相同。

采用上述技术方案，印染时，面料进入印染缸内后依次经过辊轴一、辊轴二、辊轴四和辊轴三，路线为“I”、“一”、“I”。

作为优选，所述印染缸顶部设有电机，所述电机的输出轴伸入印染缸内，所述电机的输出轴固定连接有旋转叶片，所述旋转叶片受到电机的输出轴驱动。

采用上述技术方案，印染时，电机的输出轴带动旋转叶片旋转，搅拌印染缸内的染液，增加染液与面料的相对接触面积，使得印染更完全。

作为优选，所述保温箱内壁内固定连接有加热管盘。

采用上述技术方案，加热管盘用于保温染液。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种纺织品印染装置，包括保温箱，保温箱内设有印染缸，印染缸底部与保温箱固定连接。印染缸顶部设有电机，电机的输出轴伸入印染缸内，电机的输出轴固定连接有旋转叶片，旋转叶片受到电机的输出轴驱动。印染时，电机的输出轴带动旋转叶片旋转，搅拌印染缸内的染液，增加染液与面料的相对接触面积，使得印染更完全。印染缸上部两侧分别设有进料口和出料口，出料口与收集辊之间设有喷淋结构，喷淋结构与保温箱固定连接，喷淋结构包括与保温箱固定连接的抽水泵、与抽水泵固定连接的喷头和与抽水泵固定连接的导管，导管一端伸入印染缸内，喷头位于出料口与收集辊之间，喷头下方设有与保温箱固定连接的导板，印染缸通过在一侧开设有回流口与导板固定连接。抽水泵通过导管抽取染液同喷头喷淋到从出料口出料的面料，染液经过面料后进入到导板中，再通过回流口回流到印染缸内。该设备能防止面料染色不完全，设计合理，生产效率高。

附图说明

图1为实用新型的一种实施例的立体图；

图2为实用新型的侧面剖视图。

附图标记：1、保温箱；2、印染缸；3、出料辊；4、收集辊；5、进料口；6、出料口；7、喷淋结构；8、抽水泵；9、喷头；10、导管；11、导板；12、印染结构；13、回流口；14、辊轴一；15、辊轴二；16、辊轴三；17、辊轴四；18、电机；19、旋转叶片；20、加热管盘。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1到图2，一种纺织品印染装置，包括保温箱1，保温箱1内设有印染缸2，印染缸2底部与保温箱1固定连接。保温箱1内壁内固定连接有加热管盘20。加热管盘20用于保温印染缸2内的染液。

印染缸2内设有印染结构12,印染结构12包括位于进料口5内侧且与印染缸2旋转连接的辊轴一14、位于辊轴一14下方的且与印染缸2旋转连接的辊轴二15、位于出料口6内侧且与印染缸2旋转连接的辊轴三16、位于辊轴三16下方且与印染缸2旋转连接的辊轴四17，辊轴一14和辊轴三16水平高度相同，辊轴四17和辊轴二15水平高度相同。印染时，面料进入印染缸2内后依次经过辊轴一14、辊轴二15、辊轴四17和辊轴三16，路线为“I”、“一”、“I”。

保温箱1两侧分别设有出料辊3和收集辊4，印染缸2上部两侧分别设有进料口5和出料口6，出料口6与收集辊4之间设有喷淋结构7，喷淋结构7与保温箱1固定连接，喷淋结构7包括与保温箱1固定连接的抽水泵8、与抽水泵8固定连接的喷头9和与抽水泵8固定连接的导管10，导管10一端伸入印染缸2内，喷头9位于出料口6与收集辊4之间，喷头9下方设有与保温箱1固定连接的导板11，印染缸2通过在一侧开设有回流口13与导板11固定连接。抽水泵8通过导管10抽取染液同喷头9喷淋到从出料口6出料的面料，染液经过面料后进入到导板11中，再通过回流口13回流到印染缸2内。面料从出料辊3出料后，通过进料口5进入印染缸2内，在印染缸2内完成印染后从出料口6出料，由收集辊4收集。

印染缸2顶部设有电机18，电机18的输出轴伸入印染缸2内，电机18的输出轴固定连接有旋转叶片19，旋转叶片19受到电机18的输出轴驱动。印染时，电机18的输出轴带动旋转叶片19旋转，搅拌印染缸2内的染液，增加染液与面料的相对接触面积，使得印染更完全。

工作原理：印染时，面料从出料辊3上出料，通过进料口5进入到印染缸2内，再依次经过辊轴一14、辊轴二15、辊轴四17和辊轴三16后通过出料口6出料，由收集辊4进行收集。抽水泵8通过导管10抽取染液同喷头9喷淋到从出料口6出料的面料，染液经过面料后进入到导板11中，再通过回流口13回流到印染缸2内。面料从出料辊3出料后，通过进料口5进入印染缸2内，在印染缸2内完成印染后从出料口6出料，由收集辊4收集。

Claims (4)

1.一种纺织品印染装置，包括保温箱(1)，所述保温箱(1)内设有印染缸(2)，所述印染缸(2)底部与保温箱(1)固定连接，所述印染缸(2)内设有印染结构(12)，其特征在于，所述保温箱(1)内部两侧分别设有出料辊(3)和收集辊(4)，所述印染缸(2)上部两侧分别设有进料口(5)和出料口(6)，所述出料口(6)与收集辊(4)之间设有喷淋结构(7)，所述喷淋结构(7)与保温箱(1)固定连接，所述喷淋结构(7)包括与保温箱(1)固定连接的抽水泵(8)、与抽水泵(8)固定连接的喷头(9)和与抽水泵(8)固定连接并伸入印染缸(2)内的导管(10)，所述喷头(9)位于出料口(6)与收集辊(4)之间，所述喷头(9)下方设有与保温箱(1)固定连接的导板(11)，所述印染缸(2)的侧面开设有回流口(13)，所述导板(11)倾斜设置且导板(11)的下端与回流口(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品印染装置，其特征在于，所述印染结构(12)包括位于进料口(5)内侧且与印染缸(2)旋转连接的辊轴一(14)、位于辊轴一(14)下方的且与印染缸(2)旋转连接的辊轴二(15)、位于出料口(6)内侧且与印染缸(2)旋转连接的辊轴三(16)、位于辊轴三(16)下方且与印染缸(2)旋转连接的辊轴四(17)，所述辊轴一(14)和辊轴三(16)水平高度相同，所述辊轴四(17)和辊轴二(15)水平高度相同。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品印染装置，其特征在于，所述印染缸(2)顶部设有电机(18)，所述电机(18)的输出轴伸入印染缸(2)内，所述电机(18)的输出轴固定连接有旋转叶片(19)，所述旋转叶片(19)受到电机(18)的输出轴驱动。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品印染装置，其特征在于，所述保温箱(1)内壁内固定连接有加热管盘(20)。

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