CN217479297U - 一种用于污泥干化的模拟实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于污泥干化的模拟实验装置，包括鼓风机和厢式干燥器，鼓风机和厢式干燥器之间通过管道连接，鼓风机出口端的管道内设有孔板流量计和差压变送器，厢式干燥器前方的管道上设有加热管，厢式干燥器内置有温控加热板，温控加热板的下方设有称重传感器，厢式干燥器上部安装有温度计，厢式干燥器的进风端设有气流均布器。本实用新型通过温度实时可控的电加热板对含油污泥进行直接加热；干燥器中的加热盘可以通过人工操作控制物料的厚度，与温控系统相结合，可以模拟各种温度条件、不同厚度的污泥的脱水效果，从而模拟出干化的最佳方案。

Description

一种用于污泥干化的模拟实验装置

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，尤其是涉及一种用于污泥干化的模拟实验装置。

背景技术

污泥干化技术被用于对污泥进行深度的脱水，干化后的污泥含水率一般能降到5％至40％，可以进行焚烧处理或者将污泥进行资源化利用。现阶段污泥干化技术最通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机，适用于城市污泥干化。但不同成分、不同厚度的污泥的最佳干化温度不同，这导致常规设备的干化效率并不理想。对于不同污泥在干化处理时需要采用的干化温度条件、干化处理时的厚度以及温度控制等均不能很好的进行确定，因此又必要设计一种污泥干化实验装置，模拟不同温度条件、不同厚度的污泥的脱水效果，从而模拟出干化的最佳方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥干化的模拟实验装置，可以模拟不同温度条件、不同厚度的污泥的脱水效果，从而模拟出干化的最佳方案。

根据本实用新型的一个目的，本实用新型提供一种用于污泥干化的模拟实验装置，包括鼓风机和厢式干燥器，所述鼓风机和所述厢式干燥器之间通过管道连接，所述鼓风机出口端的管道内设有孔板流量计和差压变送器，所述厢式干燥器前方的管道上设有加热管，所述厢式干燥器内置有温控加热板，所述温控加热板的下方设有称重传感器，所述厢式干燥器上部安装有温度计，所述厢式干燥器的进风端设有气流均布器。

进一步地，所述厢式干燥器位于所述鼓风机的上方。

进一步地，所述鼓风机的风量为7m3/h。

进一步地，所述温控加热板为托盘式温控加热板。

进一步地，所述称重传感器的最大称重4.5Kg，精度±0.5％FSO。

进一步地，所述厢式干燥器上部安装有湿球温度计和干球温度计。

进一步地，所述湿球温度计和所述干球温度计的精度等级为1.0。

进一步地，还包括通风管，所述鼓风机的进风端与所述通风管连接，所述厢式干燥器的出风端与所述通风管连接。

进一步地，所述通风管上设有进风口和出风口，所述通风管内安装三个用于控制气流的控制蝶阀。

进一步地，所述控制蝶阀包括第一蝶阀、第二蝶阀和第三蝶阀，所述第一蝶阀设置在所述鼓风机与所述通风管连接处的前端，所述第二蝶阀设置在所述通风管与所述鼓风机和所述厢式干燥器连接处中间位置处，所述第三蝶阀设置在所述厢式干燥器与所述通风管连接处的后端。

本实用新型的技术方案用于模拟不同温度条件、不同厚度污泥的干化处理，通过温度实时可控的电加热板对含油污泥进行直接加热；干燥器中的加热盘可以通过人工操作控制物料的厚度，与温控系统相结合，可以模拟各种温度条件、不同厚度的污泥的脱水效果，从而模拟出干化的最佳方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1－鼓风机；2－通风管；3－孔板流量计；4－差压变送器；5－加热管；6－称重传感器；7－温控加热板；8－湿球温度计；9－干球温度计；10－气流均布器；11－厢式干燥器；12－进风口；13－出风口；14-第一蝶阀、15-第二蝶阀、16－第三蝶阀。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，

一种用于污泥干化的模拟实验装置，包括鼓风机1和厢式干燥器11，鼓风机1和厢式干燥器11之间通过管道连接，鼓风机1设置在装置的底部，风量为7m3/h，鼓风机1左侧与通风管2连接，通风管2上设有进风口12和出风口13，通风管2内安装三个蝶阀控制气流；蝶阀包括第一蝶阀14、第二蝶阀15和第三蝶阀16，第一蝶阀14设置在鼓风机1与通风管2连接处的前端，第二蝶阀15设置在通风管2与鼓风机1和厢式干燥器11连接处之间的位置，第三蝶阀16设置在厢式干燥器11与通风管2连接处的后端。

鼓风机1右侧的管道内设有孔板流量计3和差压变送器4，用于监控风量和风压。厢式干燥器11前方的管道上装有加热管5，加热管5用于加热管道内鼓入的空气，加热管5的加热功率为1.5KW。

厢式干燥器11位于装置的上方，厢式干燥器11内置有托盘式温控加热板7，温控加热板7可以控制物料的加热温度和厚度，托盘下装有称重传感器6，称重传感器6最大称重4.5Kg，精度±0.5％FSO，称重传感器6用于监控物料实时重量；

厢式干燥器11上部安装了两个温度计，左侧为湿球温度计8，右侧为干球温度计9，精度等级为1.0；

厢式干燥器11的进风口安装了气流均布器10，可以让加热的空气均匀的通过干燥器。

本实施例的实验装置的尺寸为150cm×70cm×150cm(长×宽×高)，各部件之间由通风管道连接。本实施例中，鼓风机1的控制开关、加热管5和温控加热板7均与控制器连接，通过控制器控制鼓风机1、加热管5和温控加热板7的启停，孔板流量计3、差压变送器4、称重传感器6、湿球温度计8和干球温度计9的监测数据均传输至控制器，用于控制器控制装置运行。

本实用新型用于模拟不同温度条件、不同厚度污泥的干化处理。在设备中加入一套温控系统，通过温度实时可控的电加热板对含油污泥进行直接加热；本实施例例还可以在通风管2的进气口前加装电加热炉，通过电加热炉对进入通风管的空气进行加热。利用电加热炉对空气或其他纯净气体进行加热，利用鼓风机让经过加热的气体以一定流速通过装有污泥样品的密闭干燥器，在带走含油污泥加热产出的气体挥发物的同时，对含油污泥样品进行间接加热。此外，干燥器中的加热盘可以通过人工操作控制物料的厚度，与温控系统相结合，可以模拟各种温度条件、不同厚度的污泥的脱水效果，从而模拟出干化的最佳方案。本实用新型与常规污泥干化技术相比，能够适用于各种复杂成分污泥的干化，为温控污泥干化技术由实验室转到实际工程应用提供支撑。

本实用新型在使用时，首先开启总电源，开启风机的电源，开启连接的控制器(电脑及数据处理软件)，装置预热10mi n。预热完成后，在电脑上操作设置各仪表实验参数，包括加热空气温度、加热板温度等，记录此时加热盘(含热电偶)空重质量读数a1。用收集装置连接好各加热产物出口，以便收集污泥加热产物。随后，用电子天平称量200g需要干燥处理的实验样品，并将称量好的污泥样品以一定厚度平摊在加热盘中央位置。将盛放污泥的加热盘放入干燥箱中的称重干燥器正上方位置，密封干燥箱，并记录此时质量读数a2。若(a2-a1)≈200g，则继续实验；否则，停止实验，调整实验装置参数。质量度数确认正确后，开启加热开关进行通电加热。在干燥过程中随时观察电脑中运行软件的污泥失重趋势线图，并要查看装置仪表盘上的冷凝出口温度，此温度不能过高，≤40℃。待污泥失重趋势线图趋于平稳，质量不再变化，即为实验终了时，关闭加热电源，取下污泥加热产物收集装置，并密封保存；并操作电脑软件保存实验数据。待干球温度降至室温，关闭风机，切断总电源，打开干燥箱取出加热盘，保存污泥干化样品。

本实用新型将温控技术加入污泥干化实验中，通过干燥器的加热盘控制污泥厚度，在加热盘下方装有重量传感器，将干燥过程中水分流失的状况数字化显示，便于把控干化的进程，扩展了模拟实验范围。本实用新型装置中加入了温控系统，同时可以控制污泥厚度，模拟出不同物料达到最佳干化效果时的干化温度和污泥厚度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于污泥干化的模拟实验装置，其特征在于，包括鼓风机和厢式干燥器，所述鼓风机和所述厢式干燥器之间通过管道连接，所述鼓风机出口端的管道内设有孔板流量计和差压变送器，所述厢式干燥器前方的管道上设有加热管，所述厢式干燥器内置有温控加热板，所述温控加热板的下方设有称重传感器，所述厢式干燥器上部安装有温度计，所述厢式干燥器的进风端设有气流均布器。

2.根据权利要求1所述的用于污泥干化的模拟实验装置，其特征在于，所述厢式干燥器位于所述鼓风机的上方。

3.根据权利要求1所述的用于污泥干化的模拟实验装置，其特征在于，所述鼓风机的风量为7m3/h。

4.根据权利要求1所述的用于污泥干化的模拟实验装置，其特征在于，所述温控加热板为托盘式温控加热板。

5.根据权利要求1所述的用于污泥干化的模拟实验装置，其特征在于，所述称重传感器的最大称重4.5Kg，精度±0.5％FSO。

6.根据权利要求1所述的用于污泥干化的模拟实验装置，其特征在于，所述厢式干燥器上部安装有湿球温度计和干球温度计。

7.根据权利要求6所述的用于污泥干化的模拟实验装置，其特征在于，所述湿球温度计和所述干球温度计的精度等级为1.0。

8.根据权利要求1所述的用于污泥干化的模拟实验装置，其特征在于，还包括通风管，所述鼓风机的进风端与所述通风管连接，所述厢式干燥器的出风端与所述通风管连接。

9.根据权利要求8所述的用于污泥干化的模拟实验装置，其特征在于，所述通风管上设有进风口和出风口，所述通风管内安装三个用于控制气流的控制蝶阀。

10.根据权利要求9所述的用于污泥干化的模拟实验装置，其特征在于，所述控制蝶阀包括第一蝶阀、第二蝶阀和第三蝶阀，所述第一蝶阀设置在所述鼓风机与所述通风管连接处的前端，所述第二蝶阀设置在所述通风管与所述鼓风机和所述厢式干燥器连接处中间位置处，所述第三蝶阀设置在所述厢式干燥器与所述通风管连接处的后端。

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