CN217479127U

CN217479127U - 一种新型的污废水离子除臭装置

Info

Publication number: CN217479127U
Application number: CN202220692488.9U
Authority: CN
Inventors: 於洪林; 於楷睿
Original assignee: Jiangsu Ensp E&p Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Ensp E&p Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-28
Filing date: 2022-03-28
Publication date: 2022-09-23
Anticipated expiration: 2032-03-28

Abstract

本实用新型属于污废水离子除臭应用技术领域，具体公开了一种新型的污废水离子除臭装置，由框架部件、除臭部件和高压电源控制部件等组成。本实用新型的一种新型的污废水离子除臭装置的有益效果在于：通过高压电源控制器输出高压脉冲，驱动第一放电模块、第二放电模块，可以实现大面积的均匀放电，在废气流通的通道里均布着高密度激光射流离子体，有效的分解废气中的污染物分子，极大的提高和保障了废气中污染物的去除率；第一放电模块、第二放电模块内置在石英玻璃管内，并且用密封胶灌封处理，防潮、防水、防爬电，所用材料均为阻燃材料，安全等级高；是真正的激光射流离子技术，不会产生火花或者电弧，不具备点火功能，不会有爆炸的隐患。

Description

一种新型的污废水离子除臭装置

技术领域

本实用新型属于污废水离子除臭应用技术领域，具体涉及一种新型的污废水离子除臭装置。

背景技术

激光射流离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为激光射流离子体。激光射流离子阻挡放电技术(DDBD)可以产生大面积、高密度的激光射流离子体，其内部产生富含极高化学活性的粒子，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为二氧化碳(CO2)和水 (H2O)等物质，从而达到净化废气的目的。

激光射流离子技术，是一个集物理学、化学、生物学和环境科学于一体的交叉综合性电子化学技术，由于能很容易使污染物分子高效分解且处理能耗低等特点，是目前国内外大气污染治理中最富有前景、最行之有效的技术方法之一，其使用和推广前景广阔，为工业领域VOC类有机废气及恶臭气体的治理开辟了一条新的思路。

目前传统的等离子体废气处理设备，使用的是电晕放电技术，其产生的低温等离子体只能出现在裸露的尖端电极附近，难以覆盖整个空间，对在随机状态空间分布式的气体处理效果不理想。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种新型的污废水离子除臭装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种新型的污废水离子除臭装置，解决背景技术中所存在的问题。

技术方案：本实用新型提供的一种新型的污废水离子除臭装置，由框架部件、除臭部件和高压电源控制部件组成；所述框架部件，用于固定安装除臭部件；所述除臭部件，安装在框架部件内，用于对污废水中产生废气进行均匀放电等离子净化；所述高压电源控制部件，与除臭部件连接，通过高压脉冲的方式控制除臭部件放电。

本技术方案的，所述新型的污废水离子除臭装置的框架部件，包括左壳体、右壳体，及分别对称设置在左壳体、右壳体内的一组第一接线柱通孔、一组第二接线柱通孔，及分别设置在左壳体、右壳体一面内的第一接线座安装槽、第二接线座安装槽。

本技术方案的，所述新型的污废水离子除臭装置的除臭部件，包括分别设置在第一接线座安装槽、第二接线座安装槽内的第一接线座、第二接线座，及安装在第一接线座、第二接线座相对面的第一放电模块、第二放电模块，及设置在第一接线座、第二接线座相对面，且将第一放电模块、第二放电模块分别罩入的第一玻璃管、第二玻璃管内，及分别设置在第一接线座、第二接线座另一端，且分别贯穿一组第一接线柱通孔、一组第二接线柱通孔的第一接线柱、第二接线柱，及分别设置在第一接线柱、第二接线柱上的第一接线柱接口、第二接线柱接口。

本技术方案的，所述新型的污废水离子除臭装置的高压电源控制部件，包括高压电源控制器，及设置在高压电源控制器上的一组第一高压电源控制器接口、一组第二高压电源控制器接口，及分别与第一接线柱接口、一组第一高压电源控制器接口连接的第一电导线，及分别与第二接线柱接口、一组第二高压电源控制器接口连接的第二电导线。

本技术方案的，所述第一放电模块、第二放电模块包括但不仅限于为高压电极，第一玻璃管、第二玻璃管包括但不仅限于为石英玻璃管。

本技术方案的，所述新型的污废水离子除臭装置，还包括与框架部件相配合使用的外部固定部件，外部固定部件由第一固定板、第二固定板、第一固定板通槽、第二固定板通槽组成，其中，第一固定板、第二固定板的相对面分别与左壳体、右壳体的两端外壁固定连接。

本技术方案的，所述新型的污废水离子除臭装置的外部固定部件，还包括分别设置在第一固定板、第二固定板两端内的一组第一固定板螺孔、一组第二固定板螺孔，及通过一组第一固定板螺孔、一组第二固定板螺孔分别将第一固定板、第二固定板、左壳体、右壳体固定的两组第一带垫圈螺杆、两组第二带垫圈螺杆，其中，左壳体、右壳体的两端内分别设置有与一组第一固定板螺孔、一组第二固定板螺孔位置相对应的一组左壳体螺孔、一组右壳体螺孔。

本技术方案的，所述新型的污废水离子除臭装置，还包括错位设置第一接线座、第二接线座相对面的第一玻璃管限位块、第二玻璃管限位块，及分别设置在第一玻璃管限位块、第二玻璃管限位块一面内的第一玻璃管限位凹槽、第二玻璃管限凹槽，其中，第一玻璃管限位块、第二玻璃管限位块包括但不限于为圆形结构或多边形结构，第一玻璃管限位凹槽、第二玻璃管限凹槽包括但不限于为圆形结构或多边形结构。

与现有技术相比，本实用新型的一种新型的污废水离子除臭装置的有益效果在于：1、通过高压电源控制器输出高压脉冲，驱动第一放电模块、第二放电模块，可以实现大面积的均匀放电，在废气流通的通道里均布着高密度激光射流离子体，有效的分解废气中的污染物分子，极大的提高和保障了废气中污染物的去除率；2、第一放电模块、第二放电模块内置在石英玻璃管内，并且用密封胶灌封处理，防潮、防水、防爬电，所用材料均为阻燃材料，安全等级高； 3、是真正的激光射流离子技术，不会产生火花或者电弧，不具备点火功能，不会有爆炸的隐患。

附图说明

图1是本实用新型的一种新型的污废水离子除臭装置的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的一种新型的污废水离子除臭装置的左壳体或右壳体等的主视结构示意图；

图3是本实用新型的一种新型的污废水离子除臭装置的第一固定板、第二固定板等的主视结构示意图；

图4是本实用新型的一种新型的污废水离子除臭装置的左壳体或右壳体等的侧视结构示意图；

其中，图中序号如下：10-左壳体、11-第一接线柱通孔、12-第一接线座安装槽、13-第一接线座、14-第一玻璃管、15-第一放电模块、16-第二玻璃管限位块、17-第一接线柱、18-第一接线柱接口、19-第一电导线、20-右壳体、21- 第二接线柱通孔、22-第二接线座安装槽、23-第二接线座、24-第二玻璃管、 25-第二放电模块、26-第二玻璃管限凹槽、27-第二接线柱、28-第二接线柱接口、29-第二电导线、30-高压电源控制器、31-第一高压电源控制器接口、32- 第二高压电源控制器接口、40-第一固定板、41-第一固定板通槽、42-第一固定板螺孔、43-第二固定板通槽、44-第二固定板、45-右壳体螺孔、46-左壳体螺孔、47-第二固定板螺孔、48-第一带垫圈螺杆、49-第二带垫圈螺杆、50-第一玻璃管限位块、51-第一玻璃管限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示的一种新型的污废水离子除臭装置，由框架部件、除臭部件和高压电源控制部件组成；所述框架部件，用于固定安装除臭部件；所述除臭部件，安装在框架部件内，用于对污废水中产生废气进行均匀放电等离子净化；所述高压电源控制部件，与除臭部件连接，通过高压脉冲的方式控制除臭部件放电。

本结构新型的污废水离子除臭装置的框架部件优选的，包括左壳体10、右壳体20，及分别对称设置在左壳体10、右壳体20内的一组第一接线柱通孔 11、一组第二接线柱通孔21，及分别设置在左壳体10、右壳体20一面内的第一接线座安装槽12、第二接线座安装槽22。

本结构新型的污废水离子除臭装置的除臭部件优选的，包括分别设置在第一接线座安装槽12、第二接线座安装槽22内的第一接线座13、第二接线座 23，及安装在第一接线座13、第二接线座23相对面的第一放电模块15、第二放电模块25，及设置在第一接线座13、第二接线座23相对面，且将第一放电模块15、第二放电模块25分别罩入的第一玻璃管14、第二玻璃管24内，及分别设置在第一接线座13、第二接线座23另一端，且分别贯穿一组第一接线柱通孔11、一组第二接线柱通孔21的第一接线柱17、第二接线柱27，及分别设置在第一接线柱17、第二接线柱27上的第一接线柱接口18、第二接线柱接口 28。

本结构新型的污废水离子除臭装置的高压电源控制部件优选的，包括高压电源控制器30，及设置在高压电源控制器30上的一组第一高压电源控制器接口31、一组第二高压电源控制器接口32，及分别与第一接线柱接口18、一组第一高压电源控制器接口31连接的第一电导线19，及分别与第二接线柱接口 28、一组第二高压电源控制器接口32连接的第二电导线29。

本结构新型的污废水离子除臭装置优选的，还包括与框架部件相配合使用的外部固定部件，外部固定部件由第一固定板40、第二固定板44、第一固定板通槽41(进气口)、第二固定板通槽43(出气口)组成，其中，第一固定板 40、第二固定板44的相对面分别与左壳体10、右壳体20的两端外壁固定连接。

本结构新型的污废水离子除臭装置的外部固定部件优选的，还包括分别设置在第一固定板40、第二固定板44两端内的一组第一固定板螺孔42、一组第二固定板螺孔47，及通过一组第一固定板螺孔42、一组第二固定板螺孔47分别将第一固定板40、第二固定板44、左壳体10、右壳体20固定的两组第一带垫圈螺杆48、两组第二带垫圈螺杆49，其中，左壳体10、右壳体20的两端内分别设置有与一组第一固定板螺孔42、一组第二固定板螺孔47位置相对应的一组左壳体螺孔46、一组右壳体螺孔45。

本结构新型的污废水离子除臭装置优选的，还包括错位设置第一接线座 13、第二接线座23相对面的第一玻璃管限位块50、第二玻璃管限位块16，及分别设置在第一玻璃管限位块50、第二玻璃管限位块16一面内的第一玻璃管限位凹槽51、第二玻璃管限凹槽26，其中，第一玻璃管限位块50、第二玻璃管限位块16包括但不限于为圆形结构或多边形结构，第一玻璃管限位凹槽 51、第二玻璃管限凹槽26包括但不限于为圆形结构或多边形结构。

其中，第一放电模块15、第二放电模块25包括但不仅限于为高压电极，第一玻璃管14、第二玻璃管24包括但不仅限于为石英玻璃管。

本实用新型的第一应用场景一种污废水离子除臭系统，包含装配有所述的新型的污废水离子除臭装置。

本实用新型的第二应用场景一种污废水离子除臭系统，包含装配有所述的新型的污废水离子除臭装置。

实施例

高压电源输入导线(图1中未标出)与高压电源控制器30连接，通过高压电源控制器30控制驱动第一放电模块15、第二放电模块25分别进行脉冲式发电，实现大面积的均匀放电，在废气流通的通道里均匀分布着高密度激光射流离子体，具有“高效、安全、节能”的特点，可广泛应用在恶臭气体和工业有机废气处理等领域。

(1)在外加电场的作用下，激光射流离子挡放电产生的大量高能电子 (e)轰击污染物分子，使其电离和激发，然后与其他活性粒子如氧原子(O)、羟基自由基(OH)结合，引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。

(2)激光射流离子技术分解和氧化有机废气分子的过程十分迅速，一般是在微妙到毫秒的范围内，最终产物主要是CO2和H2O通过超近距离放电。

(3)电场放电均布，放电距离近达2mm,确保所有废气分子达到有效分离。

以去除恶臭气体硫化氢(H₂S)为例：

途径一：高能电子(e)直接轰击并分解H₂S分子，然后和活性很高的氧原子结合(O)，最终生成H2O和SO2：

H2S+e→H+HS+e→2H+S

2H+S+3O→H2O+SO2

途径二：H₂S分子被氧原子(O)直接氧化，而最终生成H2O和SO2：

H₂S+3O→H2O+SO2

途径三：H₂S分子被羟基自由基(OH)直接氧化，而最终生成H2O和SO 2：

H₂S+OH→(HO·H₂S)→H2O+SO2。

本结构的污废水离子除臭装置，可以实现大面积的均匀放电，在废气流通的通道里均布着高密度等离子体，极大的提高和保障了废气的去除率。高压电极内置在石英玻璃管内，作为绝缘介质的石英玻璃管，可以阻止放电进一步扩展到火花放电或者电弧放电，因此不会产生高温等离子，不具备点火功能，安全性能高。并且为了满足不同工况下的现场需求，该产品采用了模块化的设计方案，可以根据用户的多样化需求，组合成为不同规格的产品，供客户选择。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种新型的污废水离子除臭装置，其特征在于：由框架部件、除臭部件和高压电源控制部件组成；所述框架部件，用于固定安装除臭部件；所述除臭部件，安装在框架部件内，用于对污废水中产生废气进行均匀放电等离子净化；所述高压电源控制部件，与除臭部件连接，通过高压脉冲的方式控制除臭部件放电。

2.根据权利要求1所述的一种新型的污废水离子除臭装置，其特征在于：所述新型的污废水离子除臭装置的框架部件，包括左壳体(10)、右壳体(20)，及分别对称设置在左壳体(10)、右壳体(20)内的一组第一接线柱通孔(11)、一组第二接线柱通孔(21)，及分别设置在左壳体(10)、右壳体(20)一面内的第一接线座安装槽(12)、第二接线座安装槽(22)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的污废水离子除臭装置，其特征在于：所述新型的污废水离子除臭装置的除臭部件，包括分别设置在第一接线座安装槽(12)、第二接线座安装槽(22)内的第一接线座(13)、第二接线座(23)，及安装在第一接线座(13)、第二接线座(23)相对面的第一放电模块(15)、第二放电模块(25)，及设置在第一接线座(13)、第二接线座(23)相对面，且将第一放电模块(15)、第二放电模块(25)分别罩入的第一玻璃管(14)、第二玻璃管(24)内，及分别设置在第一接线座(13)、第二接线座(23)另一端，且分别贯穿一组第一接线柱通孔(11)、一组第二接线柱通孔(21)的第一接线柱(17)、第二接线柱(27)，及分别设置在第一接线柱(17)、第二接线柱(27)上的第一接线柱接口(18)、第二接线柱接口(28)。

4.根据权利要求3所述的一种新型的污废水离子除臭装置，其特征在于：所述新型的污废水离子除臭装置的高压电源控制部件，包括高压电源控制器(30)，及设置在高压电源控制器(30)上的一组第一高压电源控制器接口(31)、一组第二高压电源控制器接口(32)，及分别与第一接线柱接口(18)、一组第一高压电源控制器接口(31)连接的第一电导线(19)，及分别与第二接线柱接口(28)、一组第二高压电源控制器接口(32)连接的第二电导线(29)。

5.根据权利要求3所述的一种新型的污废水离子除臭装置，其特征在于：所述第一放电模块(15)、第二放电模块(25)包括但不仅限于为高压电极，第一玻璃管(14)、第二玻璃管(24)包括但不仅限于为石英玻璃管。

6.根据权利要求4所述的一种新型的污废水离子除臭装置，其特征在于：所述新型的污废水离子除臭装置，还包括与框架部件相配合使用的外部固定部件，外部固定部件由第一固定板(40)、第二固定板(44)、第一固定板通槽(41)、第二固定板通槽(43)组成，其中，第一固定板(40)、第二固定板(44)的相对面分别与左壳体(10)、右壳体(20)的两端外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型的污废水离子除臭装置，其特征在于：所述新型的污废水离子除臭装置的外部固定部件，还包括分别设置在第一固定板(40)、第二固定板(44)两端内的一组第一固定板螺孔(42)、一组第二固定板螺孔(47)，及通过一组第一固定板螺孔(42)、一组第二固定板螺孔(47)分别将第一固定板(40)、第二固定板(44)、左壳体(10)、右壳体(20)固定的两组第一带垫圈螺杆(48)、两组第二带垫圈螺杆(49)，其中，左壳体(10)、右壳体(20)的两端内分别设置有与一组第一固定板螺孔(42)、一组第二固定板螺孔(47)位置相对应的一组左壳体螺孔(46)、一组右壳体螺孔(45)。

8.根据权利要求2至7任意一项所述的一种新型的污废水离子除臭装置，其特征在于：所述新型的污废水离子除臭装置，还包括错位设置第一接线座(13)、第二接线座(23)相对面的第一玻璃管限位块(50)、第二玻璃管限位块(16)，及分别设置在第一玻璃管限位块(50)、第二玻璃管限位块(16)一面内的第一玻璃管限位凹槽(51)、第二玻璃管限凹槽(26)，其中，第一玻璃管限位块(50)、第二玻璃管限位块(16)包括但不限于为圆形结构或多边形结构，第一玻璃管限位凹槽(51)、第二玻璃管限凹槽(26)包括但不限于为圆形结构或多边形结构。