CN217478380U - 一种回转分筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转分筛机,包括分筛机本体和机架,所述机架设置在所述分筛机本体的外围,所述机架顶部的四角位置均安装有竖向设置的吊挂组件,且所述吊挂组件的底端均固定在所述分筛机本体的下部外侧,用以通过所述吊挂组件使所述分筛机本体处于底部悬空的状态。有益效果在于:本实用新型的分筛机本体四角均通过吊挂组件与机架相连,同时吊挂组件均采用多根柔性吊杆来代替传统的钢丝绳、聚乙烯弹性板或万向节吊杆,由于提升了吊挂组件的整体柔性,便于分筛机本体在平面回转过程中通过柔性吊杆来起到缓冲作用,继而提升吊挂组件的耐用程度,有利于延长吊挂组件的更换周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及分筛机领域,具体涉及一种回转分筛机。
背景技术
平面回转式的分筛机适用于大产量的物料杂质(大、小杂质)清理和大产量的颗粒物料分级,可广泛用于粮食、饲料、化工、酿酒等行业,但是目前的平面回转式分筛机在设计时,其通常采用钢丝绳、聚乙烯弹性板或万向节吊杆悬吊分筛机本体,由于其自身的柔性较差,造成其耐用程度一般,在长期随分筛机回转后容易损坏,需要定期更换。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种回转分筛机,分筛机本体四角均通过吊挂组件与机架相连,同时吊挂组件均采用多根柔性吊杆来代替传统的钢丝绳、聚乙烯弹性板或万向节吊杆,由于提升了吊挂组件的整体柔性,便于分筛机本体在平面回转过程中通过柔性吊杆来起到缓冲作用,继而提升吊挂组件的耐用程度,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种回转分筛机,包括分筛机本体和机架,所述机架设置在所述分筛机本体的外围,所述机架顶部的四角位置均安装有竖向设置的吊挂组件,且所述吊挂组件的底端均固定在所述分筛机本体的下部外侧,用以通过所述吊挂组件使所述分筛机本体处于底部悬空的状态。
作为优选,所述机架为矩形框架结构,且所述机架的底端均水平固定有用以稳固安装在地面上的地脚。
作为优选,所述分筛机本体的顶面一侧安装有用以下料的进料斗,所述进料斗的底部固定连通有用以均匀分散进入物料的匀料箱,所述分筛机本体的底面侧部的前后位置分别安装有用以排出大杂物料和小杂物料的筛下物出料斗和筛上物出料斗,所述分筛机本体底面在所述筛下物出料斗和所述筛上物出料斗旁侧的位置安装有用以排出成品物料的成品出料斗。
作为优选,所述分筛机本体的一侧下部安装有驱动机构,所述分筛机本体的底部安装有与所述驱动机构传动连接的传动机构,用以通过所述驱动机构带动所述传动机构动作以带动所述分筛机本体在平面上做回转运动。
作为优选,所述分筛机本体在所述驱动机构上方的位置设置有两个倾斜设置的抽拉式筛格,且两个所述抽拉式筛格的目数自上而下依次增大,两个所述抽拉式筛格彼此平行,且上部位置的所述抽拉式筛格位于所述匀料箱的下方。
作为优选,所述分筛机本体的底面四周均固定有用以方便着地时支撑的垫脚,且所述垫脚的底端低于所述筛下物出料斗底端。
作为优选,所述吊挂组件包括柔性吊杆和夹座,每个所述吊挂组件的所述柔性吊杆数量均为多个且成对存在,所述柔性吊杆均竖向设置且相邻两根所述柔性吊杆的顶端和底端均固定连接有所述夹座,所述分筛机本体底部的前后两侧均延伸设置有固定座,且所述固定座与所述吊挂组件的下端分别前后对应,所述柔性吊杆顶部和底部位置的所述夹座分别贴附固定在相近的所述机架内侧及所述固定座外侧。
作为优选,所述吊挂组件的所述柔性吊杆数量均为四个,且所述柔性吊杆均为玻璃纤维杆。
采用上述一种回转分筛机,使用时,物料经所述进料斗进入所述分筛机本体后落入位于上部的所述抽拉式筛格的筛面上,使所述驱动机构通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作,所述驱动机构通过所述传动机构带动所述分筛机本体在平面上做回转运动,在所述分筛机本体平面回转运动作用下,物料贴着位于上部的所述抽拉式筛格的第一层筛网筛面向外围及倾斜向下推进并直至从边缘落下后在所述筛上物出料斗排出,此排出的为大杂物料,同时小于位于上部的所述抽拉式筛格的第一层筛网筛孔的物料不断落向位于下部的所述抽拉式筛格的第二层筛网筛面,位于下部的所述抽拉式筛格的筛面上物料贴着筛面向外围及倾斜向下推进并直至从边缘落下后在所述成品出料斗排出,此排出的为筛分得到的成品物料,而经位于下部的所述抽拉式筛格的筛面下落的小杂物料会经所述筛下物出料斗排出,如此便完成了对物料的筛分工作,代替了现有回转分级筛存在回转直径小,产量小,更换筛格复杂的情况,有利于省时省人力,筛分效果好且所述抽拉式筛格更换快速方便,此过程中由于所述分筛机本体四角均通过所述吊挂组件与所述机架相连,同时所述吊挂组件均采用多根所述柔性吊杆来代替传统的钢丝绳、聚乙烯弹性板或万向节吊杆,由于提升了所述吊挂组件的整体柔性,便于所述分筛机本体在平面回转过程中通过所述柔性吊杆来起到缓冲作用,继而提升所述吊挂组件的耐用程度,有利于延长所述吊挂组件的更换周期,同时所述柔性吊杆为玻璃纤维杆,其自身具有良好的柔性及抗拉强度,继而能够进一步的提升吊挂组件的耐用程度。
有益效果在于:1、本实用新型的分筛机本体四角均通过吊挂组件与机架相连,同时吊挂组件均采用多根柔性吊杆来代替传统的钢丝绳、聚乙烯弹性板或万向节吊杆,由于提升了吊挂组件的整体柔性,便于分筛机本体在平面回转过程中通过柔性吊杆来起到缓冲作用,继而提升吊挂组件的耐用程度,有利于延长吊挂组件的更换周期;
2、柔性吊杆为玻璃纤维杆,其自身具有良好的柔性及抗拉强度,继而能够进一步的提升吊挂组件的耐用程度
3、物料加入进料斗后经过匀料箱均匀进入的抽拉式筛格的第一层筛网上去除大杂物料,后落入的抽拉式筛格的第二层筛网去除小杂粉料,完成清理的成品出筛,代替了现有回转分级筛存在回转直径小,产量小,更换筛格复杂的情况,有利于省时省人力,筛分效果好且抽拉式筛格更换快速方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视外部图;
图2是本实用新型图1的正视剖视图;
图3是本实用新型图1的左视外部图;
图4是本实用新型图1的俯视外部图。
附图标记说明如下:
1、机架;101、地脚;2、分筛机本体;201、进料斗;202、筛下物出料斗;203、筛上物出料斗;204、抽拉式筛格;205、垫脚;206、匀料箱;207、成品出料斗;3、吊挂组件;301、柔性吊杆;302、夹座;303、固定座;4、驱动机构;5、传动机构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种回转分筛机,包括分筛机本体2和机架1,机架1设置在分筛机本体2的外围,机架1顶部的四角位置均安装有竖向设置的吊挂组件3,且吊挂组件3的底端均固定在分筛机本体2的下部外侧,用以通过吊挂组件3使分筛机本体2处于底部悬空的状态。
作为本案优选的方案,机架1为矩形框架结构,且机架1的底端均水平固定有用以稳固安装在地面上的地脚101,优选地脚101的周围均开设有多个通孔,如此设置,便于地脚101着地后,通过透过地脚101的通孔向地面攻入螺栓的方式来将机架1稳固固定在安装位置。
分筛机本体2的顶面一侧安装有用以下料的进料斗201,进料斗201的底部固定连通有用以均匀分散进入物料的匀料箱206,分筛机本体2的底面侧部的前后位置分别安装有用以排出小杂物料和大杂物料的筛下物出料斗202和筛上物出料斗203,分筛机本体底面在筛下物出料斗202和筛上物出料斗203旁侧的位置安装有用以排出成品物料的成品出料斗207,如此设置,便于通过进料斗201来向分筛机本体2内加料并通过匀料箱206进行均匀分散后下落,而通过筛下物出料斗202和筛上物出料斗203来分别将小杂物料和大杂物料排出,同时通过成品出料斗207将筛分获得的成品物料排出,分筛机本体2的一侧下部安装有驱动机构4,分筛机本体2的底部安装有与驱动机构传动连接的传动机构5,用以通过驱动机构4带动传动机构5动作以带动分筛机本体2在平面上做回转运动,如此设置,便于通过驱动机构4带动传动机构5动作以带动分筛机本体2在吊挂组件3的约束下进行平面往复回转式的运动。
分筛机本体2在驱动机构4上方的位置设置有两个倾斜设置的抽拉式筛格204,且两个抽拉式筛格204的目数自上而下依次增大,两个抽拉式筛格204彼此平行,且上部位置的抽拉式筛格位于匀料箱206的下方,如此设置,便于通过两个抽拉式筛格204的设置来实现双级筛选,同时便于通过抽拉式筛格204的设计来方便抽拉式筛格204的取出清理及更换。
分筛机本体2的底面四周均固定有用以方便着地时支撑的垫脚205,且垫脚205的底端低于筛下物出料斗202底端,如此设置,便于吊装分筛机本体2的过程中通过垫脚205的设置来使其能够在着地时被支撑,避免筛上物出料斗203及筛下物出料斗202损坏。
吊挂组件3包括柔性吊杆301和夹座302,每个吊挂组件3的柔性吊杆301数量均为多个且成对存在,柔性吊杆301均竖向设置且相邻两根柔性吊杆301的顶端和底端均固定连接有夹座302,分筛机本体2底部的前后两侧均延伸设置有固定座303,且固定座303与吊挂组件3的下端分别前后对应,柔性吊杆301顶部和底部位置的夹座302分别贴附固定在相近的机架1内侧及固定座303外侧,如此设置,便于吊挂组件3均采用多根柔性吊杆301来代替传统的万向节吊杆,以此来提升吊挂组件3的整体柔性,便于分筛机本体2在平面回转过程中通过柔性吊杆301来起到缓冲作用,继而提升吊挂组件3的耐用程度,吊挂组件3的柔性吊杆301数量均为四个,且柔性吊杆301均为玻璃纤维杆,如此设置,便于柔性吊杆301自身具有良好的柔性及抗拉强度,继而能够进一步的提升吊挂组件3的耐用程度。
采用上述结构,使用时,物料经进料斗201进入分筛机本体2后落入位于上部的抽拉式筛格204的筛面上,使驱动机构4通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作,驱动机构4通过传动机构5带动分筛机本体2在平面上做回转运动,在分筛机本体2平面回转运动作用下,物料贴着位于上部的抽拉式筛格204的第一层筛网筛面向外围及倾斜向下推进并直至从边缘落下后在筛上物出料斗203排出,此排出的为大杂物料,同时小于位于上部的抽拉式筛格204的第一层筛网筛孔的物料不断落向位于下部的抽拉式筛格204的第二层筛网筛面,位于下部的抽拉式筛格204的筛面上物料贴着筛面向外围及倾斜向下推进并直至从边缘落下后在成品出料斗207排出,此排出的为筛分得到的成品物料,而经位于下部的抽拉式筛格204的筛面下落的小杂物料会经筛下物出料斗202排出,如此便完成了对物料的筛分工作,代替了现有回转分级筛存在回转直径小,产量小,更换筛格复杂的情况,有利于省时省人力,筛分效果好且抽拉式筛格204更换快速方便,此过程中由于分筛机本体2四角均通过吊挂组件3与机架1相连,同时吊挂组件3均采用多根柔性吊杆301来代替传统的钢丝绳、聚乙烯弹性板或万向节吊杆,由于提升了吊挂组件3的整体柔性,便于分筛机本体2在平面回转过程中通过柔性吊杆301来起到缓冲作用,继而提升吊挂组件3的耐用程度,有利于延长吊挂组件3的更换周期,同时柔性吊杆301为玻璃纤维杆,其自身具有良好的柔性及抗拉强度,继而能够进一步的提升吊挂组件3的耐用程度。
值得注意的是,为了保证装置的安全,整机吊运时,分筛机本体2与机架1之间必须加装安全夹板来固定牢固,确保两者之间无相互晃动后才能进行吊运,而在安装时,要预先留出地脚101的安装位置和筛下物出料斗202及筛上物出料斗203的下落孔位,并且四周要有一定的空间,以便操作,维修和使用,特别分筛机本体2的筛船周围要留出至少1300MM的空间,以便能自由抽取抽拉式筛格204,而由于装置工作于运动状态,因此必须有坚实的基础,应当水平的安装在楼板的横梁上,不得直接安装于楼板上,如果横梁位置不合适,则必须安装在附加梁上,并且任何时候,装置完全停稳后才能再次启动,否则会引起严重后果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种回转分筛机,包括分筛机本体(2)和机架(1),其特征在于:所述机架(1)设置在所述分筛机本体(2)的外围,所述机架(1)顶部的四角位置均安装有竖向设置的吊挂组件(3),且所述吊挂组件(3)的底端均固定在所述分筛机本体(2)的下部外侧,用以通过所述吊挂组件(3)使所述分筛机本体(2)处于底部悬空的状态。
2.根据权利要求1所述一种回转分筛机,其特征在于:所述机架(1)为矩形框架结构,且所述机架(1)的底端均水平固定有用以稳固安装在地面上的地脚(101)。
3.根据权利要求2所述一种回转分筛机,其特征在于:所述分筛机本体(2)的顶面一侧安装有用以下料的进料斗(201),所述进料斗(201)的底部固定连通有用以均匀分散进入物料的匀料箱(206),所述分筛机本体(2)的底面侧部的前后位置分别安装有用以排出大杂物料和小杂物料的筛下物出料斗(202)和筛上物出料斗(203),所述分筛机本体底面在所述筛下物出料斗(202)和所述筛上物出料斗(203)旁侧的位置安装有用以排出成品物料的成品出料斗(207)。
4.根据权利要求3所述一种回转分筛机,其特征在于:所述分筛机本体(2)的一侧下部安装有驱动机构(4),所述分筛机本体(2)的底部安装有与所述驱动机构传动连接的传动机构(5),用以通过所述驱动机构(4)带动所述传动机构(5)动作以带动所述分筛机本体(2)在平面上做回转运动。
5.根据权利要求4所述一种回转分筛机,其特征在于:所述分筛机本体(2)在所述驱动机构(4)上方的位置设置有两个倾斜设置的抽拉式筛格(204),且两个所述抽拉式筛格(204)的目数自上而下依次增大,两个所述抽拉式筛格(204)彼此平行,且上部位置的所述抽拉式筛格位于所述匀料箱(206)的下方。
6.根据权利要求5所述一种回转分筛机,其特征在于:所述分筛机本体(2)的底面四周均固定有用以方便着地时支撑的垫脚(205),且所述垫脚(205)的底端低于所述筛下物出料斗(202)底端。
7.根据权利要求2-6任意一项所述一种回转分筛机,其特征在于:所述吊挂组件(3)包括柔性吊杆(301)和夹座(302),每个所述吊挂组件(3)的所述柔性吊杆(301)数量均为多个且成对存在,所述柔性吊杆(301)均竖向设置且相邻两根所述柔性吊杆(301)的顶端和底端均固定连接有所述夹座(302),所述分筛机本体(2)底部的前后两侧均延伸设置有固定座(303),且所述固定座(303)与所述吊挂组件(3)的下端分别前后对应,所述柔性吊杆(301)顶部和底部位置的所述夹座(302)分别贴附固定在相近的所述机架(1)内侧及所述固定座(303)外侧。
8.根据权利要求7所述一种回转分筛机,其特征在于:所述吊挂组件(3)的所述柔性吊杆(301)数量均为四个,且所述柔性吊杆(301)均为玻璃纤维杆。
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