CN217477641U - 一种阿胶加工用全自动理瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阿胶加工技术领域，尤其是一种阿胶加工用全自动理瓶机，包括存放桶、理瓶盒、出瓶管和进瓶管，所述存放桶中开设有环槽，所述存放桶中转动安装有转板，所述出瓶管的一端连通至环槽中、另一端连通至理瓶盒中，所述进瓶管的一端连通至环槽中、另一端连通至理瓶盒中，还包括活动机构，所述活动机构活动安装在理瓶盒中，本实用新型通过理瓶盒中排列的瓶体运输时，电机转动带动螺纹杆转动，进而带动活动板移动，带动推筒推动瓶底朝向推筒的瓶体向进瓶管移动，进而达到方便排列瓶体方向的效果，通过电动伸缩杆伸缩带动推板移动，进而达到方便控制瓶体运输的效果。

Description

一种阿胶加工用全自动理瓶机

技术领域

本实用新型涉及阿胶加工技术领域，尤其涉及一种阿胶加工用全自动理瓶机。

背景技术

在现有技术中，在阿胶加工生产的过程中，需要将阿胶机械倒入瓶体中进行储存，此时需要先将空瓶体整齐排列在传送机构上，常通过全自动理瓶机将空瓶体进行排列使用。

基于上述阐述，在使用自动理瓶机对空瓶体进行排列时，常常存在排列的瓶体方向不一致，此时常通过智能鉴别后将不同方向的瓶体推回排列机构中重新排列，此时在推动前需要一定的鉴别时间，导致理瓶的效率较低，此时直接推动瓶体自适应将不同方向的瓶体推回是有必要的，因此提出一种阿胶加工用全自动理瓶机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阿胶加工用全自动理瓶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种阿胶加工用全自动理瓶机，包括存放桶、理瓶盒、出瓶管和进瓶管，所述理瓶盒间隔布置在存放桶的一侧，所述存放桶中开设有环槽，所述存放桶中转动安装有转板，所述出瓶管的一端连通至环槽中、另一端连通至理瓶盒中，所述进瓶管的一端连通至环槽中、另一端连通至理瓶盒中，还包括；

活动机构，所述活动机构活动安装在理瓶盒中，所述活动机构用于将方向不同的瓶体推入进瓶管中，所述活动机构包括伺服电机、活动板、螺纹杆、固定杆、推筒和支撑板，所述支撑板固定安装在理瓶盒上，所述伺服电机固定安装在理瓶盒上，所述活动板活动布置在理瓶盒的一侧、并开设有贯穿螺纹孔，所述固定杆的一端固定连接在支撑板上、另一端固定连接在理瓶盒上，且所述固定杆贯穿活动板，所述螺纹杆的一端转动安装在支撑板上、另一端通过贯穿螺纹孔与活动板螺纹连接、并固定连接在伺服电机的输出轴上，所述推筒活动插入理瓶盒中、并与活动板固定连接。

优选的，所述理瓶盒上固定安装有推动机构，所述推动机构用于推动进入理瓶盒的瓶体。

优选的，所述推动机构包括安装板、电动伸缩杆和推板，所述安装板固定安装在理瓶盒上，所述推板活动布置在理瓶盒中，所述电动伸缩杆的一端固定连接在安装板上、另一端固定连接在推板上。

优选的，所述推筒和所述进瓶管处于同一直线上。

本实用新型提出的一种阿胶加工用全自动理瓶机，有益效果在于：该阿胶加工用全自动理瓶机通过理瓶盒中排列的瓶体运输时，电机转动带动螺纹杆转动，进而带动活动板移动，带动推筒推动瓶底朝向推筒的瓶体向进瓶管移动，进而达到方便排列瓶体方向的效果，通过电动伸缩杆伸缩带动推板移动，进而达到方便控制瓶体运输的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阿胶加工用全自动理瓶机的等轴测视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种阿胶加工用全自动理瓶机的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种阿胶加工用全自动理瓶机的正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种阿胶加工用全自动理瓶机的A部放大结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种阿胶加工用全自动理瓶机的B部放大结构示意图。

图中：1存放桶、2理瓶盒、3活动机构、31伺服电机、32活动板、33螺纹杆、34固定杆、35推筒、36支撑板、4推动机构、41安装板、42电动伸缩杆、42推板、5出瓶管、6进瓶管、7环槽、8转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-5，一种阿胶加工用全自动理瓶机，包括存放桶1、理瓶盒2、出瓶管5和进瓶管6，理瓶盒2间隔布置在存放桶1的一侧，理瓶盒2用于排列运输理好的瓶体，存放桶1中开设有环槽7，环槽7用于使瓶体周向运输，存放桶1中转动安装有转板8，转板8用于带动存放桶1中的瓶体转动，出瓶管5的一端连通至环槽7中、另一端连通至理瓶盒2中，出瓶管5用于将存放桶1中的瓶体一个个移入理瓶盒2中，进瓶管6的一端连通至环槽7中、另一端连通至理瓶盒2中，进瓶管6用于将方向不对的瓶体重新推入存放桶1中，还包括；

活动机构3，活动机构3活动安装在理瓶盒2中，活动机构3用于将方向不同的瓶体推入进瓶管6中，活动机构3包括伺服电机31、活动板32、螺纹杆33、固定杆34、推筒35和支撑板36，支撑板36固定安装在理瓶盒2上，支撑板36用于方便支撑，伺服电机31固定安装在理瓶盒2上，伺服电机31用于提供周期往复转动的动力，活动板32活动布置在理瓶盒2的一侧、并开设有贯穿螺纹孔，活动板32用于活动带动推筒35移动，固定杆34的一端固定连接在支撑板36上、另一端固定连接在理瓶盒2上，且固定杆34贯穿活动板32，固定杆34用于固定活动板32的移动路径，螺纹杆33的一端转动安装在支撑板36上、另一端通过贯穿螺纹孔与活动板32螺纹连接、并固定连接在伺服电机31的输出轴上，螺纹杆33用于转动带动活动板32移动，推筒35活动插入理瓶盒2中、并与活动板32固定连接，推筒35用于推动瓶底朝向推筒35的瓶体移动。

推筒35和进瓶管6处于同一直线上。

工作原理：将大量的瓶体放入存放桶1中，同时使得转板8转动，将内部的瓶体滚动至环槽中、并进入出瓶管5中，再进入理瓶盒2中进行排列运输，同时启动伺服电机31转动，带动螺纹杆33转动，进而使得活动板32往复移动，带动推筒35在理瓶盒2中往复移动，通过推筒35上的筒口推至瓶口时瓶体不移动，推动至瓶底时瓶体被推入进瓶管6中，再通过进瓶管6进入存放桶1中重新排列即可。

实施例2：

在实施例1中，由于在瓶体通过出瓶管5进入理瓶盒2时，为了方便推动瓶体在理瓶盒2中移动，参照图1-5，本实施例中包括推动机构4；

理瓶盒2上固定安装有推动机构4，推动机构4用于推动进入理瓶盒2的瓶体。

推动机构4包括安装板41、电动伸缩杆42和推板43，安装板41固定安装在理瓶盒2上，推板43活动布置在理瓶盒2中，推板43用于推动瓶体移动，电动伸缩杆42的一端固定连接在安装板41上、另一端固定连接在推板43上，电动伸缩杆42用于伸缩带动推板43移动。

工作原理：将大量的瓶体放入存放桶1中，同时使得转板8转动，将内部的瓶体滚动至环槽中、并进入出瓶管5中，再进入理瓶盒2，同时电动伸缩杆42伸缩带动推板43移动，使得推板43推动瓶体在理瓶盒2中进行排列运输。

总工作原理：将大量的瓶体放入存放桶1中，同时使得转板8转动，将内部的瓶体滚动至环槽中、并进入出瓶管5中，再进入理瓶盒2，同时电动伸缩杆42伸缩带动推板43移动，使得推板43推动瓶体在理瓶盒2中进行排列运输；

同时启动伺服电机31转动，带动螺纹杆33转动，进而使得活动板32往复移动，带动推筒35在理瓶盒2中往复移动，通过推筒35上的筒口推至瓶口时瓶体不移动，推动至瓶底时瓶体被推入进瓶管6中，再通过进瓶管6进入存放桶1中重新排列即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种阿胶加工用全自动理瓶机，包括存放桶(1)、理瓶盒(2)、出瓶管(5)和进瓶管(6)，所述理瓶盒(2)间隔布置在存放桶(1)的一侧，所述存放桶(1)中开设有环槽(7)，所述存放桶(1)中转动安装有转板(8)，所述出瓶管(5)的一端连通至环槽(7)中、另一端连通至理瓶盒(2)中，所述进瓶管(6)的一端连通至环槽(7)中、另一端连通至理瓶盒(2)中，其特征在于，还包括；

活动机构(3)，所述活动机构(3)活动安装在理瓶盒(2)中，所述活动机构(3)用于将方向不同的瓶体推入进瓶管(6)中，所述活动机构(3)包括伺服电机(31)、活动板(32)、螺纹杆(33)、固定杆(34)、推筒(35)和支撑板(36)，所述支撑板(36)固定安装在理瓶盒(2)上，所述伺服电机(31)固定安装在理瓶盒(2)上，所述活动板(32)活动布置在理瓶盒(2)的一侧、并开设有贯穿螺纹孔，所述固定杆(34)的一端固定连接在支撑板(36)上、另一端固定连接在理瓶盒(2)上，且所述固定杆(34)贯穿活动板(32)，所述螺纹杆(33)的一端转动安装在支撑板(36)上、另一端通过贯穿螺纹孔与活动板(32)螺纹连接、并固定连接在伺服电机(31)的输出轴上，所述推筒(35)活动插入理瓶盒(2)中、并与活动板(32)固定连接。

2.根据权利要求1所述的阿胶加工用全自动理瓶机，其特征在于，所述理瓶盒(2)上固定安装有推动机构(4)，所述推动机构(4)用于推动进入理瓶盒(2)的瓶体。

3.根据权利要求2所述的阿胶加工用全自动理瓶机，其特征在于，所述推动机构(4)包括安装板(41)、电动伸缩杆(42)和推板(43)，所述安装板(41)固定安装在理瓶盒(2)上，所述推板(43)活动布置在理瓶盒(2)中，所述电动伸缩杆(42)的一端固定连接在安装板(41)上、另一端固定连接在推板(43)上。

4.根据权利要求1所述的阿胶加工用全自动理瓶机，其特征在于，所述推筒(35)和所述进瓶管(6)处于同一直线上。

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