CN217476751U - 一种透气阻燃针织面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料技术领域，具体涉及一种透气阻燃针织面料，包括自下而上依次设置的亲肤层、抗菌层、基布层、胶粘层、加强层、阻燃层、透气层和耐磨层，所述加强层为蜂窝状绵纶丝网，所述加强层的蜂窝内嵌设阻燃填充棉。本实用新型的针织面料结构简单、新颖，通过阻燃层和阻燃填充棉的设置不仅使面料本身能够承受较高的温度，而且增强了面料的阻燃效果，使面料不易融化燃烧，透气层和亲肤层的设置提高了面料的透气性，并且提高了使用者的穿着舒适度，而设置蜂窝状的加强层提升了面料的强度，还可以增强透气层的透气效果，解决了以往面料透气效果差的问题，使人们穿起来更加舒适。

Description

一种透气阻燃针织面料

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体涉及一种透气阻燃针织面料。

背景技术

针织面料是纺织业的产物，是人们生活中必不可少的材料，随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的布面料层出不穷，以满足消费者的需求，在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。

但是传统的服装面料结构比较单一，不具有良好的阻燃性和抗菌性，并且由于其为特殊材料，透气性很差，这就造成了生活中在使用针织面料所带来的众多问题和麻烦。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种透气阻燃针织面料，该针织面料结构简单、新颖，通过阻燃层和阻燃填充棉的设置不仅使面料本身能够承受较高的温度，而且增强了面料的阻燃效果，使面料不易融化燃烧，透气层和亲肤层的设置提高了面料的透气性，并且提高了使用者的穿着舒适度，而设置蜂窝状的加强层提升了面料的强度，还可以增强透气层的透气效果，解决了以往面料透气效果差的问题，使人们穿起来更加舒适。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种透气阻燃针织面料，包括基布层、设置于所述基布层上表面的胶粘层、设置于所述胶粘层上表面的加强层、设置于所述加强层上表面的阻燃层、设置于所述阻燃层上表面的透气层、设置于所述透气层上表面的耐磨层、设置于所述基布层下表面的抗菌层，以及设置于所述抗菌层下表面的亲肤层，所述加强层为蜂窝状绵纶丝网，所述加强层的蜂窝内嵌设阻燃填充棉。

进一步的，所述基布层上表面设有若干均匀分布的倒刺状凸起，所述倒刺状凸起与所述胶粘层的下表面贴合。

进一步的，所述胶粘层为聚氨酯网膜热熔胶层。

进一步的，所述阻燃层是以聚酰亚胺纤维为经纱、聚苯并咪唑纤维为纬纱编制的平纹组织结构。

进一步的，所述阻燃层的材质为涤纶材质或聚丙烯腈纤维材质。

进一步的，所述阻燃层的表面喷涂有一层氢氧化镁阻燃剂。

进一步的，所述透气层为棉纤维材料层，且所述棉纤维材料层内部设有呈网状分布的导电纤维网。

进一步的，所述耐磨层的材质为尼龙材质。

进一步的，所述抗菌层为碳酸锂抗菌层。

进一步的，所述亲肤层为银纤维层或天然棉纤维层。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的针织面料结构简单、新颖，通过阻燃层和阻燃填充棉的设置不仅使面料本身能够承受较高的温度，而且增强了面料的阻燃效果，使面料不易融化燃烧，透气层和亲肤层的设置提高了面料的透气性，并且提高了使用者的穿着舒适度，而设置蜂窝状的加强层提升了面料的强度，还可以增强透气层的透气效果，解决了以往面料透气效果差的问题，使人们穿起来更加舒适。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的加强层的横截面示意图。

附图标记为：1-亲肤层、2-抗菌层、3-基布层、31-倒刺状凸起、4-胶粘层、5-加强层、51-阻燃填充棉、6-阻燃层、7-透气层和8-耐磨层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-2，一种透气阻燃针织面料，包括基布层3、设置于所述基布层3上表面的胶粘层4、设置于所述胶粘层4上表面的加强层5、设置于所述加强层5上表面的阻燃层6、设置于所述阻燃层6上表面的透气层7、设置于所述透气层7上表面的耐磨层8、设置于所述基布层3下表面的抗菌层2，以及设置于所述抗菌层2下表面的亲肤层1，所述加强层5为蜂窝状绵纶丝网，所述加强层5的蜂窝内嵌设阻燃填充棉51；所述胶粘层4为聚氨酯网膜热熔胶层。

本实施例中的针织面料结构简单、新颖，通过阻燃层6和阻燃填充棉51的设置不仅使面料本身能够承受较高的温度，而且增强了面料的阻燃效果，使面料不易融化燃烧，透气层7和亲肤层1的设置提高了面料的透气性，并且提高了使用者的穿着舒适度，而设置蜂窝状的加强层5提升了面料的强度，还可以增强透气层7的透气效果，解决了以往面料透气效果差的问题，使人们穿起来更加舒适；而抗菌层2可抑制面料表面滋生细菌，提升了面料的舒适性。

本实施例中，所述基布层3上表面设有若干均匀分布的倒刺状凸起31，所述倒刺状凸起31与所述胶粘层4的下表面贴合。

本实施例中在基布层3上表面设置的倒刺状凸起31可以进步加强与胶粘层4之间的结合力，使该面料在长期使用或清洗过程中避免了脱层的现象。

本实施例中，所述阻燃层6是以聚酰亚胺纤维为经纱、聚苯并咪唑纤维为纬纱编制的平纹组织结构；所述阻燃层6的材质为涤纶材质或聚丙烯腈纤维材质。所述阻燃层6的表面喷涂有一层氢氧化镁阻燃剂，所述氢氧化镁阻燃剂为现有技术中的氢氧化镁阻燃剂，这里仅做应用。

本实施例中阻燃层6采用的上述材质具有良好的阻燃效果，从而避免了一些不必要的意外发生，同时加强层5的蜂窝内嵌设阻燃填充棉51，进一步提高了面料的阻燃性能。

本实施例中，所述透气层7为棉纤维材料层，且所述棉纤维材料层内部设有呈网状分布的导电纤维网。

本实施例中透气层7采用的棉纤维材料层有很好的的透气网孔，可使面料结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌；而棉纤维材料层内部设的网状分布导电纤维网，可进一步辅助面料增加抗静电效果。

本实施例中，所述耐磨层8的材质为尼龙材质；所述抗菌层2为碳酸锂抗菌层2；所述亲肤层1为银纤维层或天然棉纤维层。

本实施例中耐磨层8采用的尼龙材料强大的抗拉、抗压能力，对面料表面进行保护，不易损坏；亲肤层1采用的天然棉纤维层有较好的吸湿性，从而使得针织面料与皮肤接触处保持干爽，而抗菌层2为碳酸锂抗菌层2采用的碳酸锂抗菌层2具有抗菌、防霉性，可进一步提升面料的综合性能。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种透气阻燃针织面料，其特征在于：包括基布层、设置于所述基布层上表面的胶粘层、设置于所述胶粘层上表面的加强层、设置于所述加强层上表面的阻燃层、设置于所述阻燃层上表面的透气层、设置于所述透气层上表面的耐磨层、设置于所述基布层下表面的抗菌层，以及设置于所述抗菌层下表面的亲肤层，所述加强层为蜂窝状绵纶丝网，所述加强层的蜂窝内嵌设阻燃填充棉。

2.根据权利要求1所述的一种透气阻燃针织面料，其特征在于：所述基布层上表面设有若干均匀分布的倒刺状凸起，所述倒刺状凸起与所述胶粘层的下表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种透气阻燃针织面料，其特征在于：所述胶粘层为聚氨酯网膜热熔胶层。

4.根据权利要求1所述的一种透气阻燃针织面料，其特征在于：所述阻燃层是以聚酰亚胺纤维为经纱、聚苯并咪唑纤维为纬纱编制的平纹组织结构。

5.根据权利要求1所述的一种透气阻燃针织面料，其特征在于：所述阻燃层的材质为涤纶材质或聚丙烯腈纤维材质。

6.根据权利要求1所述的一种透气阻燃针织面料，其特征在于：所述阻燃层的表面喷涂有一层氢氧化镁阻燃剂。

7.根据权利要求1所述的一种透气阻燃针织面料，其特征在于：所述透气层为棉纤维材料层，且所述棉纤维材料层内部设有呈网状分布的导电纤维网。

8.根据权利要求1所述的一种透气阻燃针织面料，其特征在于：所述耐磨层的材质为尼龙材质。

9.根据权利要求1所述的一种透气阻燃针织面料，其特征在于：所述抗菌层为碳酸锂抗菌层。

10.根据权利要求1所述的一种透气阻燃针织面料，其特征在于：所述亲肤层为银纤维层或天然棉纤维层。

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