CN214395703U - 一种防水复合无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水复合无纺布，涉及无纺布技术领域，包括布料本体、防水层、吸湿棉、耐磨层，所述布料本体的侧面缝制连接有耐磨层，所述耐磨层远离布料本体的侧面缝制连接有吸湿棉，所述吸湿棉通过设置的耐磨层与布料本体缝制连接，所述吸湿棉远离耐磨层的对立面缝制连接有防水层，所述防水层通过设置的吸湿棉与布料本体缝制连接。本实用新型通过采用防水涂料层，使布料本体在可以防止水分的渗入，通过设置的吸湿棉对湿气的吸收，使布料主体变得更加干燥，通过设置的透气层和抑菌颗粒，使布料主体在使用过程避免有细菌滋生，同时可以让布料主体的透气性更好，通过设置地加强筋线和抗撕裂层，使布料主体的韧性更好，坚固性更强。

Description

一种防水复合无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体涉及一种防水复合无纺布。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，其是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布的基本原料主要为聚丙烯，由于其薄而轻，手感好；具有多孔性，透气性好，易保持布面干爽；对酸、碱具有优异的耐久性；而且，由于聚丙烯的化学结构不牢固，易降解，也是一种环境友好型材料，因此，得到了广泛的应用。

但是无纺布在一般的使用场合中，除了无纺布自身的性能之外，还需要无纺布具有防水的性能，同时无纺布一般都是单层，在使用中无纺布容易出现断裂的现象，该种防水复合无纺布的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防水复合无纺布，其中一种目的是为了具备无纺布在进行一些特定的场合下使用时，能进行防水，解决无纺布在使用过程中不能进行防水的问题；其中另一种目的是为了解决无纺布在使用过程中易发生断裂的问题，以达到对无纺布在使用过程中提高无纺布的坚固性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防水复合无纺布，包括布料本体、防水层、吸湿棉、耐磨层，所述布料本体的侧面缝制连接有耐磨层，所述耐磨层远离布料本体的侧面缝制连接有吸湿棉，所述吸湿棉通过设置的耐磨层与布料本体缝制连接，所述吸湿棉远离耐磨层的对立面缝制连接有防水层，所述防水层通过设置的吸湿棉与布料本体缝制连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述耐磨层包括阻燃层、保温层、抗静电层和防火层，所述防火层的侧面与布料本体的侧面缝制连接，所述防火层的另一侧面与抗静电层的侧面缝制连接，所述抗静电层的另一侧面与保温层的侧面缝制连接，所述抗静电层采用导电纤维材料。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防火层为石棉材料，所述保温层采用棉纤维缝制。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防水层包括防水涂料层、透气层、抑菌颗粒和抗撕裂层，所述抗撕裂层的侧面与吸湿棉的侧面缝制连接，所述抗撕裂层的另一侧面与透气层的侧面缝制连接，所述透气层的内部设置有抑菌颗粒，所述透气层的另一侧面缝制连接有防水涂料层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述透气层为碳纤维材料缝制，所述抗撕裂层采用耐磨纤维缝制。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸湿棉的侧面缝制连接有加强筋线，所述加强筋线的另一侧面与防水层的侧面缝制连接，所述加强筋线为网格状设置，所述加强筋线采用玻璃纤维丝材料。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种防水复合无纺布，通过设计精妙，采用防水涂料层，使布料本体在可以防止水分的渗入，通过设置的吸湿棉对湿气的吸收，使布料主体变得更加干燥，通过设置的透气层和抑菌颗粒，使布料主体在使用过程避免有细菌滋生，同时可以让布料主体的透气性更好，通过设置地加强筋线和抗撕裂层，使布料主体的韧性更好，坚固性更强。

2、本实用新型提供一种防水复合无纺布，通过采用阻燃层和防火层的设置，使布料主体不会快速地被点燃，具有一定的防火性能，通过设置保温层，可以最大程度的保证热量不散失，通过设置的抗静电层，可以避免布料主体产生静电。

附图说明

图1为本实用新型一种防水复合无纺布的结构示意图；

图2为本实用新型防水层的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型加强线筋的结构示意图。

图中：1、布料本体；2、防水层；3、吸湿棉；4、耐磨层；5、防水涂料层；6、透气层；7、抑菌颗粒；8、抗撕裂层；9、阻燃层；10、保温层；11、抗静电层；12、防火层；13、加强筋线。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种防水复合无纺布，包括布料本体1、防水层2、吸湿棉3、耐磨层4，布料本体1的侧面缝制连接有耐磨层4，耐磨层4远离布料本体1的侧面缝制连接有吸湿棉3，吸湿棉3通过设置的耐磨层4与布料本体1缝制连接，吸湿棉3远离耐磨层4的对立面缝制连接有防水层2，吸湿棉3的侧面缝制连接有加强筋线13，加强筋线13的另一侧面与防水层2的侧面缝制连接，加强筋线13为网格状设置，加强筋线13采用玻璃纤维丝材料，使加强筋线13更加坚韧，防水层2通过设置的吸湿棉3与布料本体1缝制连接，耐磨层4包括阻燃层9、保温层10、抗静电层11和防火层12，防火层12的侧面与布料本体1的侧面缝制连接，防火层12的另一侧面与抗静电层11的侧面缝制连接，抗静电层11的另一侧面与保温层10的侧面缝制连接，防火层12为石棉材料，保温层10采用棉纤维缝制，抗静电层11采用导电纤维材料，通过采用阻燃层9和防火层12的设置，使布料主体1不会快速地被点燃，具有一定的防火性能，通过设置保温层10，可以最大程度的保证热量不散失，通过设置的抗静电层11，可以避免布料主体产生静电。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：防水层2包括防水涂料层5、透气层6、抑菌颗粒7和抗撕裂层8，抗撕裂层8的侧面与吸湿棉3的侧面缝制连接，吸湿棉3可以对布料主体1内部的湿气进行吸收，使布料主体1变得更加干燥，抗撕裂层8的另一侧面与透气层6的侧面缝制连接，透气层6的内部设置有抑菌颗粒7，透气层6为碳纤维材料缝制，抑菌颗粒7使布料主体1在使用过程避免有细菌滋生，避免人体受到影响，同时可以让布料主体1的透气性更好，抗撕裂层8采用耐磨纤维缝制，透气层6的另一侧面缝制连接有防水涂料层5，防水涂料层5使布料本体1在使用时可以防止水分的渗入，通过设置地加强筋线13和抗撕裂层8，使布料主体1的韧性更好，坚固性更强。

下面具体说一下该种防水复合无纺布的工作原理。

如图1-4所示，在使用时，采用防水涂料层5，使布料本体1在可以防止水分的渗入，通过设置的吸湿棉3可以对产生的湿气进行吸收，使布料主体1变得更加干燥，通过设置的透气层6和抑菌颗粒7，使布料主体1在使用过程避免有细菌滋生，从而对人体造成危害，同时可以让布料主体1的透气性更好，通过设置地加强筋线13和抗撕裂层8，使布料主体1的韧性更好，坚固性更强，通过采用阻燃层9和防火层12的设置，使布料主体1不会快速地被点燃，具有一定的防火性能，通过设置保温层10，可以最大程度的保证热量不散失，通过设置的抗静电层11，可以避免布料主体产生静电。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水复合无纺布，包括布料本体（1）、防水层（2）、吸湿棉（3）、耐磨层（4），其特征在于：所述布料本体（1）的侧面缝制连接有耐磨层（4），所述耐磨层（4）远离布料本体（1）的侧面缝制连接有吸湿棉（3），所述吸湿棉（3）通过设置的耐磨层（4）与布料本体（1）缝制连接，所述吸湿棉（3）远离耐磨层（4）的对立面缝制连接有防水层（2），所述防水层（2）通过设置的吸湿棉（3）与布料本体（1）缝制连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水复合无纺布，其特征在于：所述耐磨层（4）包括阻燃层（9）、保温层（10）、抗静电层（11）和防火层（12），所述防火层（12）的侧面与布料本体（1）的侧面缝制连接，所述防火层（12）的另一侧面与抗静电层（11）的侧面缝制连接，所述抗静电层（11）的另一侧面与保温层（10）的侧面缝制连接，所述抗静电层（11）采用导电纤维材料。

3.根据权利要求2所述的一种防水复合无纺布，其特征在于：所述防火层（12）为石棉材料，所述保温层（10）采用棉纤维缝制。

4.根据权利要求1所述的一种防水复合无纺布，其特征在于：所述防水层（2）包括防水涂料层（5）、透气层（6）、抑菌颗粒（7）和抗撕裂层（8），所述抗撕裂层（8）的侧面与吸湿棉（3）的侧面缝制连接，所述抗撕裂层（8）的另一侧面与透气层（6）的侧面缝制连接，所述透气层（6）的内部设置有抑菌颗粒（7），所述透气层（6）的另一侧面缝制连接有防水涂料层（5）。

5.根据权利要求4所述的一种防水复合无纺布，其特征在于：所述透气层（6）为碳纤维材料缝制，所述抗撕裂层（8）采用耐磨纤维缝制。

6.根据权利要求1所述的一种防水复合无纺布，其特征在于：所述吸湿棉（3）的侧面缝制连接有加强筋线（13），所述加强筋线（13）的另一侧面与防水层（2）的侧面缝制连接，所述加强筋线（13）为网格状设置，所述加强筋线（13）采用玻璃纤维丝材料。

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