CN217476716U - 一种制袋机走料装置及一种制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供涉及包装设备领域，更具体地，涉及一种制袋机走料装置及一种制袋机。提供一种制袋机走料装置，包括机架以及安装在所述机架上的放料辊、分切机构、浮动辊、第一斜辊和第二斜辊；还提供一种制袋机，包括上述的制袋机走料装置。本实用新型在所用料带的图案版式与预期效果完全对调时，通过预先分切的形式，实现双通道走料，并且能够在原有的基础上改变最终出料的料带上的图案朝向，设计十分巧妙，提高了生产效率；还可以根据主料带的图案版式进行灵活调节，适用的范围更广，并且结构巧妙，操作方便，使用成本更低。

Description

一种制袋机走料装置及一种制袋机

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，更具体地，涉及一种制袋机走料装置及一种制袋机。

背景技术

随着时代的发展，人们对自己的穿衣打扮有视觉的要求，对生活物品的外包装的要求也在不断提升，食品的外包装美观、便利、实用性直接影响着消费者购买的欲望。所以一个精美的包装是能够刺激消费者消费，一个好的包装袋更是拉升了一个产品的档次。其中八边封袋在目前使用非常广泛，八边封袋具有提高容积、站立平稳，站立货架视觉优良等优点。市场需求量不断增大；以往制袋生产采用单通道出袋方式，生产效率低下，达不到市场要求，目前只要在制袋设备宽度范围内的袋子，均会采用双通道制袋方式，效率增加一倍。八边封袋是由正背膜、两侧膜、底膜共3组共5面包装膜材组合而成，每面图案相互对应，对制袋设备稳定性，操作人员的技能均有较高的要求。尤其双通道生产，对设备和人员要求更高。如采用双通道的制袋方式，目前技术手段中的走料方式，参考图2，在主料带上有两个对称的膜，膜上会有对称的图案，先送料辊将料带释放，通过各个辊子改变料带的走向，然后与其它膜复合，复合完成后，再将对称的膜切开，制袋，这两个膜会分别用在两个同款的成袋上。由于料带上的图案版式有时不一定与最终成袋所需的图案方向一致，或者同一个图案版式用于袋体不同位置时需要调整方向；这时需要调整，而现有的制袋机走料的方式图案方向单一，无法根据需求灵活调整，适用范围有限。

实用新型内容

本实用新型为克服上述背景技术中所述的现有的制袋机走料的方式使图案方向单一，无法根据需求灵活调整，适用范围有限的问题，提供一种制袋机走料装置及一种制袋机。本实用新型能够根据图案版式灵活调整，保证制袋设备具有高度的灵活多变性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种制袋机走料装置，包括机架以及安装在所述机架上的：

放料辊，用于释放主料带；

分切机构，用于将主料带分切成第一料带和第二料带；

浮动辊，用于延长第二料带的送料路径；

第一斜辊，用于使所述第一料带翻面并转向；

和第二斜辊，用于使所述第二料带翻面并转向；

所述分切机构设于所述放料辊和所述浮动辊之间的送料路径上，所述浮动辊设于所述第二斜辊和所述分切机构之间的送料路径上，所述第一斜辊位于所述第二斜辊远离所述浮动辊的一侧。

优选的，所述第一斜辊和所述第二斜辊相互平行设置。

优选的，所述第一斜辊所在直线与所述浮动辊所在直线呈45°角。

作为一种优选方案，所述放料辊与所述分切机构之间还设有用于将所述主料带翻面并转向的第三斜辊；所述第三斜辊与所述第一斜辊相互平行。这样，由于每一块料带膜在复合之前经过两次翻面，使得其从放料卷上放出时的顶面与复合时的顶面是同一个面；本方案是在切割之前通过第三斜辊先将主料带翻一次面，然后在第一斜辊和第二斜辊分别翻一次面，这样比较节省斜辊布置的空间。

作为另一种优选方案，该制袋机走料装置，还包括用于使所述第一料带再次翻面并转向的第四斜辊和用于使所述第二料带再次翻面并转向的第五斜辊，所述第二斜辊和第四斜辊沿所述第一料带的送料路径依次设置，所述浮动辊、第二斜辊和第五斜辊沿所述第二料带的送料路径依次设置。这样的，本方案为上述方案的一种替代方式，在将主料带切开之后，再分别进行次翻面，最终也能达到同样的效果。

优选的，所述分切机构包括切刀、连杆、用于带动所述连杆上升或下降的升降支架，所述切刀安装在所述连杆的中部，所述升降架安装在所述机架上并位于所述主料带的两侧，所述连杆的两端连接在所述升降架上，所述切刀的刀刃正对所述主料带的平分线。

优选的，所述切刀由不锈钢材质制成。

优选的，所述第四斜辊和所述第五斜辊相互平行设置。

还提供一种制袋机，包括上述的制袋机走料装置。

与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型在所用料带的图案版式与预期效果完全对调时，通过预先分切的形式，实现双通道走料，并且能够在原有的基础上改变最终出料的料带上的图案朝向，设计十分巧妙，提高了生产效率；还可以根据主料带的图案版式进行灵活调节，适用的范围更广，并且结构巧妙，操作方便，使用成本更低。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是现有技术的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1所示，为一种制袋机走料装置，包括机架以及安装在所述机架上的：

放料辊1，用于释放主料带10；

分切机构2，用于将主料带10分切成第一料带3和第二料带4；

浮动辊5，用于延长第二料带4的送料路径；

第一斜辊6，用于使所述第一料带3翻面并转向；

和第二斜辊7，用于使所述第二料带4翻面并转向；

所述分切机构2设于所述放料辊1和所述浮动辊5之间的送料路径上，所述浮动辊5设于所述第二斜辊7和所述分切机构2之间的送料路径上，所述第一斜辊6位于所述第二斜辊7远离所述浮动辊5的一侧。

所述第一斜辊6和所述第二斜辊7相互平行设置；所述第一斜辊6所在直线与所述浮动辊5所在直线呈45°角。第一斜辊6和第二斜辊7之间间隔一定的距离，以便于第一斜辊6和第二斜辊7的设置和后续料带之间的走向不会相互干涉。

为了使最终在膜复合之前第一料带3和第二料带4的顶面与放料辊1上放出的主料带10的顶面为同一个面，本实施例采用的方式是在所述放料辊1与所述分切机构2之间设置用于将所述主料带10翻面并转向的第三斜辊8；所述第三斜辊8与所述第一斜辊6相互平行。另外的，为了使得第一料带3和第二料带4在末端能够平齐进行复膜，所以加设一个浮动辊5来延长第二料带4的送料路径，使得第一料带3和第二料带4最终能够对齐。浮动辊5设置的高度根据实际的机器尺寸进行适应性调整。

在本实施例中，分切机构2设置为具有升降功能的分切机构2，具体的，所述分切机构2包括切刀、连杆、用于带动所述连杆上升或下降的升降支架(图中未画出)，所述切刀安装在所述连杆的中部，所述升降架安装在所述机架上并位于所述主料带10的两侧，所述连杆的两端连接在所述升降架上，所述切刀的刀刃正对所述主料带10的平分线；所述切刀由不锈钢材质制成。这样，当需要将料带切开时，通过升降支架带动连杆和切刀下降，使得切刀能够接触到主料带10，并且由于切刀的刀刃正好与主料带10的平分线重合，这样就可以使得切刀将主料带10平均一分为二切开，形成第一料带3和第二料带4。当不需要分切时，通过升降架将连杆和切刀升起，使得切刀不接触道主料带10，这样就不会对主料带10进行分切了，根据实际情况随时调整，操作十分方便。

本实施例在原有的送料装置进行巧妙的改进，增加一个可以将主料带10分切成第一料带3和第二料带4的分切机构2，并且第一料带3和第二料带4的后续的送料路径也是分开走；这样做的好处，可以参考图1和图2进行对比，在原有的方式下，如图2所示，从主料带10和第一个斜辊翻面和转向之后，A 膜在送料方向的左侧，B膜在送料方向的右侧，然后再经过第二个斜辊的翻面和转向的情况下，A膜变为送料方向的右侧，B膜在送料方向的左侧，膜复合完成后，在后续制袋步骤中将复合膜切开，也就使A膜和B膜分开，分别用于两个同款的袋子上；而假设最终在膜复合之前需要的形式是A膜在送料方向的左侧、B膜在送料方向的右侧，并且料带的两个面朝向不能改变，在现有料带的图案版式排布的情况下，现有的制袋机的送料机构无法改变，则可能会出现图案方向对调，达不到预期效果；需要在制袋之前进行复杂的操作一一改变A膜和B膜的朝向，加工效率十分低。

而本实施例提供的制袋机送料方式则不同，当所用料带的图案版式与预期效果完全对调时，只需启动分切机构2、浮动辊5和第二斜辊7，主料带10从放料辊1上释放，首先经过第三斜辊8进行一次翻面和转向，主料带10到达分切机构2时，由分切机构2分切一分为二，形成第一料带3(A膜)和第二料带 4(B膜)，这时第一料带3在送料方向的左侧，第二料带4在送料方向的右侧；然后第一料带3经过第一斜辊6翻面并转向，第二料带4经过第二斜辊7翻面并转向，最终第一料带3还是在送料方向的左侧，第二料带4还是在送料方向的右侧，便能够达到预期效果。通过预先分切的形式，实现双通道走料，并且能够在原有的基础上改变最终出料的料带上的图案朝向。并且，当所用料带的图案版式与预期效果完全一致时，则不需要改变出料的料带上的图案朝向，就可以将分切机构2中的切刀升起，不对主料带10进行分切，主料带10也需要走浮动辊5和第二斜辊7，与原有的路径和走向完全一致。本实施例可以根据主料带10的图案版式进行灵活调节，适用的范围更广，并且结构巧妙，操作方便，使用成本更低。

实施例2

本实施例为了使最终在膜复合之前第一料带3和第二料带4的顶面与放料辊1上放出的主料带10的顶面为同一个面，作为实施例1的另一种替代方案，该制袋机走料装置，还包括用于使所述第一料带3再次翻面并转向的第四斜辊和用于使所述第二料带4再次翻面并转向的第五斜辊，所述第二斜辊7和第四斜辊沿所述第一料带3的送料路径依次设置，所述浮动辊5、第二斜辊7和第五斜辊沿所述第二料带4的送料路径依次设置。所述第四斜辊和所述第五斜辊也相互平行设置。

这样的，每一块料带膜在复合之前经过两次翻面，使得其从放料卷上放出时的顶面与复合时的顶面是同一个面；实施例1中是在切割之前通过第三斜辊 8先将主料带10翻一次面，然后在第一斜辊6和第二斜辊7分别翻一次面，这样比较节省斜辊布置的空间。但是本实施例为另外的一种方式，在将主料带10 切开之后，再分别进行2次翻面，最终也能达到同样的效果。具体的，也就是放料辊1释放主料带10之后，先直接将主料带10切开，然后第一料带3通过第一斜辊6第一次翻面后进行转向，接着又通过第四斜辊再一次翻面后转向；同步的第二料带4通过第二斜辊7再一次翻面后转向，接着又通过第五斜辊再一次翻面后转向。通过本实施例的方式，最终的效果也能够一致；使得第一料带3和第二料带4能够以正确的面进行复膜。

实施例3

本实施例提供一种制袋机，包括实施例1或实施例2中的制袋机走料装置。本实施例中的制袋机，在制袋机的一侧的料模采用实施例1或实施例2中的制袋机走料装置进行料带走料，每条走料路径在制袋机的末端一般均会有对应的收料辊；当某次制袋时所用料带的图案版式与预期效果完全对调时，只需启动分切机构2、浮动辊5和第二斜辊7，主料带10从放料辊1上释放，首先经过第三斜辊8进行一次翻面和转向，主料带10到达分切机构2时，由分切机构2 分切一分为二，形成第一料带3和第二料带4，这时第一料带3在送料方向的左侧，第二料带4在送料方向的右侧；然后第一料带3经过第一斜辊6翻面并转向，第二料带4经过第二斜辊7翻面并转向，最终第一料带3还是在送料方向的左侧，第二料带4还是在送料方向的右侧，便能够达到预期效果。通过预先分切的形式，实现双通道走料，并且能够在原有的基础上改变最终出料的料带上的图案朝向。并且，当所用料带的图案版式与预期效果完全一致时，则不需要改变出料的料带上的图案朝向，就可以将分切机构2中的切刀升起，不对主料带10进行分切，主料带10也需要走浮动辊5和第二斜辊7，与原有的路径和走向完全一致。该制袋机可以根据主料带10的图案版式进行灵活调节，加工效率更高，适用的范围更广，并且结构巧妙，操作方便，使用成本更低。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制袋机走料装置，其特征在于，包括机架以及安装在所述机架上的：

放料辊(1)，用于释放主料带(10)；

分切机构(2)，用于将主料带(10)分切成第一料带(3)和第二料带(4)；

浮动辊(5)，用于延长第二料带(4)的送料路径；

第一斜辊(6)，用于使所述第一料带(3)翻面并转向；

和第二斜辊(7)，用于使所述第二料带(4)翻面并转向；

所述分切机构(2)设于所述放料辊(1)和所述浮动辊(5)之间的送料路径上，所述浮动辊(5)设于所述第二斜辊(7)和所述分切机构(2)之间的送料路径上，所述第一斜辊(6)位于所述第二斜辊(7)远离所述浮动辊(5)的一侧。

2.根据权利要求1所述的制袋机走料装置，其特征在于，所述第一斜辊(6)和所述第二斜辊(7)相互平行设置。

3.根据权利要求2所述的制袋机走料装置，其特征在于，所述第一斜辊(6)所在直线与所述浮动辊(5)所在直线呈45°角。

4.根据权利要求3所述的制袋机走料装置，其特征在于，所述放料辊(1)与所述分切机构(2)之间还设有用于将所述主料带(10)翻面并转向的第三斜辊(8)。

5.根据权利要求4所述的制袋机走料装置，其特征在于，所述第三斜辊(8)与所述第一斜辊(6)相互平行。

6.根据权利要求1所述的制袋机走料装置，其特征在于，所述分切机构(2)包括切刀、连杆、用于带动所述连杆上升或下降的升降支架，所述切刀安装在所述连杆的中部，所述升降支架安装在所述机架上并位于所述主料带(10)的两侧，所述连杆的两端连接在所述升降支架上，所述切刀的刀刃正对所述主料带(10)的平分线。

7.根据权利要求6所述的制袋机走料装置，其特征在于，所述切刀由不锈钢材质制成。

8.根据权利要求1所述的制袋机走料装置，其特征在于，还包括用于使所述第一料带(3)再次翻面并转向的第四斜辊和用于使所述第二料带(4)再次翻面并转向的第五斜辊，所述第二斜辊(7)和第四斜辊沿所述第一料带(3)的送料路径依次设置，所述浮动辊(5)、第二斜辊(7)和第五斜辊沿所述第二料带(4)的送料路径依次设置。

9.根据权利要求8所述的制袋机走料装置，其特征在于，所述第四斜辊和所述第五斜辊相互平行设置。

10.一种制袋机，其特征在于，包括权利要求1至8任一所述的制袋机走料装置。

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