CN217476397U - 一种具有高效冷却性能的固化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高效冷却性能的固化炉，包括固化炉本体，所述固化炉本体的腔体内部设有冷却水管，所述冷却水管的外表面设有导热片，所述固化炉本体的左右两侧均设有排热组件。本实用新型采用上述结构，通过在固化炉本体的内部安装冷却水管，冷却水管的外表面设有导热片，导热片加快固化炉本体热量的传递，使冷却水管内的冷却水在第一抽液组件、第二抽液组件、蓄水箱、制冷器的作用下可快速对其进行冷却，将热量带走，且在排热组件的作用下使导热片产生的局部热量从防护框的透气孔散出，进而提高对固化炉本体的冷却，相比较传统自然冷却，其散热效果更好，为固化炉本体的长久使用提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型属于固化炉技术领域，特别涉及一种具有高效冷却性能的固化炉。
背景技术
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热和树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉。
固化炉内部固溶处理的物品处理完毕后，需要进行冷却，现有市场上的固化炉虽然都具备冷却效果，然而现有的冷却方式多为自然冷却，利用体内的自然散热或风扇进行冷却，降温速度非常慢，效率较为低下，因此提出一种具有高效冷却性能的固化炉。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种具有高效冷却性能的固化炉，以解决现有的冷却方式多为自然冷却，利用体内的自然散热或风扇进行冷却，降温速度非常慢，效率较为低下的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有高效冷却性能的固化炉，包括固化炉本体，所述固化炉本体的腔体内部设有冷却水管，所述冷却水管的外表面设有导热片，所述固化炉本体的左右两侧均设有排热组件，所述固化炉本体的左右两侧位于排热组件的一侧设有防护框，所述防护框将排热组件所覆盖，所述防护框的一侧设有防尘组件，所述固化炉本体的下侧设有蓄水箱，所述蓄水箱的上端中部固定连接有加液管，所述蓄水箱的上端左侧设有第一抽液组件，所述蓄水箱的上端右侧设有第二抽液组件，所述蓄水箱的内部固定连接有制冷器。
通过采用上述技术方案，通过在固化炉本体的内部安装冷却水管，冷却水管的外表面设有导热片，导热片加快固化炉本体热量的传递，使冷却水管内的冷却水在第一抽液组件、第二抽液组件、蓄水箱、制冷器的作用下可快速对其进行冷却，将热量带走，且在排热组件的作用下使导热片产生的局部热量从防护框的透气孔散出，进而提高对固化炉本体的冷却，相比较传统自然冷却，其散热效果更好，为固化炉本体的长久使用提供了保障。
进一步地，作为优选技术方案，所述导热片为铜材质制成。
通过采用上述技术方案，通过设置导热片，可加快热量的传递。
进一步地，作为优选技术方案，所述排热组件包括散热孔，所述散热孔开设在固化炉本体的左右两侧，所述防护框的内部设有排气扇，所述排气扇位于散热孔的一侧。
通过采用上述技术方案，通过设置排热组件，在排气扇的作用下对固化炉腔体内的空气进行交换，方便导热片的排热。
进一步地，作为优选技术方案，所述防尘组件包括排热孔，所述排热孔开设在防护框的一侧，所述排热孔的一侧固定连接有防尘网。
通过采用上述技术方案，通过设置防尘组件，排热孔用于热气的散出，而防尘网起到防尘的作用，避免过多的灰尘进入。
进一步地，作为优选技术方案，所述排热孔开设有多个，所述排热孔倾斜设置在防护框的一侧内部。
通过采用上述技术方案，通过将排热孔设为斜向，使灰尘不容易进入到内部，进一步提高对灰尘的阻挡。
进一步地，作为优选技术方案，所述第一抽液组件包括第一水泵，所述第一水泵固定连接在固化炉本体的左端下侧，所述第一水泵的上侧固定连接有第一抽液管，所述第一抽液管的一侧与冷却水管的一侧固定连接，所述第一水泵的下侧固定连接有第一输送管，所述第一输送管的下侧与蓄水箱的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置第一抽液组件，第一水泵连接的第一抽液管可将冷却水管内的水抽出从第一输送管内排入到蓄水箱内，使冷却水再制冷。
进一步地，作为优选技术方案，所述第二抽液组件包括第二水泵，所述第二水泵固定连接在固化炉本体的右端下侧，所述第二水泵的上侧固定连接有第二输送管，所述第二输送管的一侧与冷却水管的一侧固定连接，所述第二水泵的下侧固定连接有第二抽液管，所述第二抽液管的下侧与蓄水箱的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置第二抽液组件，通过第二水泵连接的第二抽液管抽出从第二输送管内输送到冷却水管中，可将冷却后的水重新送入冷却水管内。
进一步地，作为优选技术方案，所述固化炉本体的下端两侧均固定连接有支腿，所述支腿的一侧与蓄水箱的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置支腿，方便对蓄水箱的固定。
进一步地，作为优选技术方案，所述支腿的底端固定连接有支撑座。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑座配合支腿，对固化炉本体进行支撑。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、通过在固化炉本体的内部安装冷却水管，冷却水管的外表面设有导热片，导热片加快固化炉本体热量的传递，使冷却水管内的冷却水在第一抽液组件、第二抽液组件、蓄水箱、制冷器的作用下可快速对其进行冷却，将热量带走，且在排热组件的作用下使导热片产生的局部热量从防护框的透气孔散出，进而提高对固化炉本体的冷却，相比较传统自然冷却，其散热效果更好，为固化炉本体的长久使用提供了保障；
第二、通过设置第一抽液组件和第二抽液组件，第一水泵连接的第一抽液管可将冷却水管内的水抽出从第一输送管内排入到蓄水箱内，然后通过制冷器对冷凝水制冷，再通过第二水泵连接的第二抽液管抽出从第二输送管内输送到冷却水管中，从而实现了循环冷却，有效节省水资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的防护框结构示意图；
图3是本实用新型图2的A部放大图；
图4是本实用新型的冷却水管与导热片连接结构示意图。
附图标记：1、固化炉本体，2、冷却水管，3、导热片，4、排热组件，41、散热孔，42、排气扇，5、防护框，6、防尘组件，61、排热孔，62、防尘网，7、第一抽液组件，71、第一水泵，72、第一输送管，73、第一抽液管，8、第二抽液组件，81、第二水泵，82、第二抽液管，83、第二输送管，9、蓄水箱，10、制冷器，11、支腿，12、支撑座，13、加液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4，本实施例所述的一种具有高效冷却性能的固化炉，包括固化炉本体1，固化炉本体1的腔体内部设有冷却水管2，冷却水管2的外表面设有导热片3，导热片3为铜材质制成，通过设置导热片3，可加快热量的传递，固化炉本体1的左右两侧均设有排热组件4，固化炉本体1的左右两侧位于排热组件4的一侧设有防护框5，防护框5将排热组件4所覆盖，防护框5的一侧设有防尘组件6，固化炉本体1的下侧设有蓄水箱9，蓄水箱9内设有冷却水，蓄水箱9的上端中部固定连接有加液管13，蓄水箱9的上端左侧设有第一抽液组件7，蓄水箱9的上端右侧设有第二抽液组件8，蓄水箱9的内部固定连接有制冷器10，固化炉本体1的下端两侧均固定连接有支腿11，支腿11的一侧与蓄水箱9的一侧固定连接，通过设置支腿11，方便对蓄水箱9的固定，支腿11的底端固定连接有支撑座12，通过设置支撑座12配合支腿11，对固化炉本体1进行支撑；通过在固化炉本体1的内部安装冷却水管2，冷却水管2的外表面设有导热片3，导热片3加快固化炉本体1热量的传递，使冷却水管2内的冷却水在第一抽液组件7、第二抽液组件8、蓄水箱9、制冷器10的作用下可快速对其进行冷却，将热量带走，且在排热组件4的作用下使导热片3产生的局部热量从防护框5的透气孔散出，进而提高对固化炉本体1的冷却，相比较传统自然冷却，其散热效果更好，为固化炉本体1的长久使用提供了保障。
实施例2
参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到将导热片3热量排出且起到防尘的目的，本实施例对排热组件4和防尘组件6进行了创新设计，具体地，排热组件4包括散热孔41，散热孔41开设在固化炉本体1的左右两侧，防护框5的内部设有排气扇42，排气扇42位于散热孔41的一侧，防尘组件6包括排热孔61，排热孔61开设在防护框5的一侧，排热孔61的一侧固定连接有防尘网62，排热孔61开设有多个，排热孔61倾斜设置在防护框5的一侧内部；通过设置排热组件4，在排气扇42的作用下对固化炉腔体内的空气进行交换，方便导热片3的排热，通过设置防尘组件6，排热孔61用于热气的散出，而防尘网62起到防尘的作用，避免过多的灰尘进入，通过将排热孔61设为斜向，使灰尘不容易进入到内部，进一步提高对灰尘的阻挡。
实施例3
参考图1，本实施例在实施例1的基础上，为了达到对冷却水管2内的冷却水循环的目的，本实施例对第一抽液组件7和第二抽液组件8进行了创新设计，具体地，第一抽液组件7包括第一水泵71，第一水泵71固定连接在固化炉本体1的左端下侧，第一水泵71的上侧固定连接有第一抽液管73，第一抽液管73的一侧与冷却水管2的一侧固定连接，第一水泵71的下侧固定连接有第一输送管72，第一输送管72的下侧与蓄水箱9的一侧固定连接，第二抽液组件8包括第二水泵81，第二水泵81固定连接在固化炉本体1的右端下侧，第二水泵81的上侧固定连接有第二输送管83，第二输送管83的一侧与冷却水管2的一侧固定连接，第二水泵81的下侧固定连接有第二抽液管82，第二抽液管82的下侧与蓄水箱9的一侧固定连接；通过设置第一抽液组件7，第一水泵71连接的第一抽液管73可将冷却水管2内的水抽出从第一输送管72内排入到蓄水箱9内，使冷却水再制冷，通过设置第二抽液组件8，通过第二水泵81连接的第二抽液管82抽出从第二输送管83内输送到冷却水管2中，可将冷却后的水重新送入冷却水管2内。
使用原理及优点：通过在固化炉本体1的内部安装冷却水管2，冷却水管2的外表面设有导热片3，导热片3加快固化炉本体1热量的传递，可快速对其进行冷却，将热量带走，第一水泵71连接的第一抽液管73可将冷却水管2内的水抽出从第一输送管72内排入到蓄水箱9内，然后通过制冷器10对冷凝水制冷，再通过第二水泵81连接的第二抽液管82抽出从第二输送管83内输送到冷却水管2中，从而实现了循环冷却，有效节省水资源，排气扇42可将导热片3产生的局部热量从防护框5的透气孔交换出去，进而提高对固化炉本体1的冷却，相比较传统自然冷却，其散热效果更好，为固化炉本体1的长久使用提供了保障。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有高效冷却性能的固化炉，其特征在于：包括固化炉本体(1)，所述固化炉本体(1)的腔体内部设有冷却水管(2)，所述冷却水管(2)的外表面设有导热片(3)，所述固化炉本体(1)的左右两侧均设有排热组件(4)，所述固化炉本体(1)的左右两侧位于排热组件(4)的一侧设有防护框(5)，所述防护框(5)将排热组件(4)所覆盖，所述防护框(5)的一侧设有防尘组件(6)，所述固化炉本体(1)的下侧设有蓄水箱(9)，所述蓄水箱(9)的上端中部固定连接有加液管(13)，所述蓄水箱(9)的上端左侧设有第一抽液组件(7)，所述蓄水箱(9)的上端右侧设有第二抽液组件(8)，所述蓄水箱(9)的内部固定连接有制冷器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却性能的固化炉，其特征在于：所述导热片(3)为铜材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却性能的固化炉，其特征在于：所述排热组件(4)包括散热孔(41)，所述散热孔(41)开设在固化炉本体(1)的左右两侧，所述防护框(5)的内部设有排气扇(42)，所述排气扇(42)位于散热孔(41)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却性能的固化炉，其特征在于：所述防尘组件(6)包括排热孔(61)，所述排热孔(61)开设在防护框(5)的一侧，所述排热孔(61)的一侧固定连接有防尘网(62)。
5.根据权利要求4所述的一种具有高效冷却性能的固化炉，其特征在于：所述排热孔(61)开设有多个，所述排热孔(61)倾斜设置在防护框(5)的一侧内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却性能的固化炉，其特征在于：所述第一抽液组件(7)包括第一水泵(71)，所述第一水泵(71)固定连接在固化炉本体(1)的左端下侧，所述第一水泵(71)的上侧固定连接有第一抽液管(73)，所述第一抽液管(73)的一侧与冷却水管(2)的一侧固定连接，所述第一水泵(71)的下侧固定连接有第一输送管(72)，所述第一输送管(72)的下侧与蓄水箱(9)的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却性能的固化炉，其特征在于：所述第二抽液组件(8)包括第二水泵(81)，所述第二水泵(81)固定连接在固化炉本体(1)的右端下侧，所述第二水泵(81)的上侧固定连接有第二输送管(83)，所述第二输送管(83)的一侧与冷却水管(2)的一侧固定连接，所述第二水泵(81)的下侧固定连接有第二抽液管(82)，所述第二抽液管(82)的下侧与蓄水箱(9)的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却性能的固化炉，其特征在于：所述固化炉本体(1)的下端两侧均固定连接有支腿(11)，所述支腿(11)的一侧与蓄水箱(9)的一侧固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有高效冷却性能的固化炉，其特征在于：所述支腿(11)的底端固定连接有支撑座(12)。
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