CN217476297U - 一种人造石板材推进钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造石板材推进钻孔装置，包括运输槽，运输槽出料端方向设置有钻孔机箱，钻孔机箱内部安装有钻孔机构，运输槽内部两侧均固定有用来架住板材的支撑板，支撑板上方的运输槽内部设置有用来推动板材的推板，钻孔机构包括有升降块，钻孔机箱进料端和出料端的两侧分别滑动安装有双向卡板，双向卡板顶部均固定有夹板，一对夹板之间通过条框连接，升降块两侧和条框之间分别通过L型支臂固定连接。本实用新型可以夹住板材的侧壁，也可以压住板材的顶部，固定效果好。

Description

一种人造石板材推进钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种人造石板材推进钻孔装置。

背景技术

人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同，其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂等。

人造石板材在加工时，经常需要对其进行钻孔处理，而钻孔时产生的冲击力较大，容易使得板材振动、移位，进而使得孔位偏移，影响后续使用。为此，我们提出一种人造石板材推进钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造石板材推进钻孔装置，可以夹住板材的侧壁，也可以压住板材的顶部，固定效果好，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造石板材推进钻孔装置，包括运输槽，所述运输槽出料端方向设置有钻孔机箱，所述钻孔机箱内部安装有钻孔机构，所述运输槽内部两侧均固定有用来架住板材的支撑板，所述支撑板上方的运输槽内部设置有用来推动所述板材的推板，所述钻孔机构包括有升降块，所述钻孔机箱进料端和出料端的两侧分别滑动安装有双向卡板，所述双向卡板顶部均固定有夹板，一对所述夹板之间通过条框连接，所述升降块两侧和所述条框之间分别通过L型支臂固定连接。

优选的，所述钻孔机构包括有液压缸、升降块和钻头，所述升降块底部中间安装有所述钻头，所述升降块顶部和所述液压缸的活塞杆端部固定连接，所述液压缸的缸体安装在所述钻孔机箱顶部。

优选的，所述支撑板下方的运输槽的内部转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有移动座，所述移动座和所述推板之间通过加固杆固定连接。

优选的，所述夹板为上小下大的梯形块，一对所述夹板相背一侧为斜面，所述条框套设安装在所述夹板外壁上。

优选的，板材移动方向两侧的钻孔机箱的底壁上均开设有导向滑槽，所述双向卡板底端部分别延伸至所述导向滑槽的内部且弹性连接有滑块。

优选的，所述双向卡板和所述滑块之间通过弹簧固定连接。

优选的，所述丝杆的转动通过电机带动，所述电机安装在所述运输槽外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置和转孔机构同步升降的条框，条框套设安装在一对夹板外壁上，条框顺着夹板外壁向下移动时，首先会使得一对夹板相向移动，进而通过双向卡板分别抵住板材两侧侧壁，条框继续下降，使得向下挤压双向卡板，滑块被压缩，进而使得双向卡板分别抵住板材顶部两侧，通过双向卡板可以对板材进行双方向的限位固定，使得板材钻孔时，不易晃动，移位，稳定性好，进而提高了孔位的精确性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型钻孔机箱内部结构侧视图。

图中：1、运输槽；2、钻孔机箱；21、导向滑槽；3、支撑板；4、丝杆；5、移动座；6、推板；61、加固杆；7、L型支臂；8、双向卡板；9、夹板；10、条框；11、升降块；12、钻头；13、滑块；14、弹簧；15、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种人造石板材推进钻孔装置，包括运输槽1，运输槽1出料端方向设置有钻孔机箱2，钻孔机箱2的封闭性较好，钻孔时，粉尘不易逸出，钻孔机箱2内部安装有钻孔机构，运输槽1内部两侧均固定有用来架住板材的支撑板3，支撑板3上方的运输槽1内部设置有用来推动板材的推板6，推板6下端面和支撑板3上端面接触，钻孔机构包括有升降块11，钻孔机箱2进料端和出料端的两侧分别滑动安装有双向卡板8，板材在一对双向卡板8之间通过，双向卡板8呈

型，可以抵住板材的侧壁和顶部，双向卡板8顶部均固定有夹板9，一对夹板9之间通过条框10连接，升降块11两侧和条框10之间分别通过L型支臂7固定连接。

钻孔机构包括有液压缸15、升降块11和钻头12，升降块11底部中间安装有钻头12，升降块11顶部和液压缸15的活塞杆端部固定连接，液压缸15的缸体安装在钻孔机箱2顶部。

支撑板3下方的运输槽1的内部转动安装有丝杆4，丝杆4上螺纹安装有移动座5，移动座5和推板6之间通过加固杆61固定连接，丝杆4旋转时，通过移动座5、加固杆61、带动推板6在支撑板3上方的运输槽1内部移动，进而推动架设在支撑板3上的板材。

如图3所示，夹板9为上小下大的梯形块，一对夹板9相背一侧为斜面，条框10套设安装在夹板9外壁上，使用时，板材位于一对双向卡板8之间，条框10顺着夹板9向下移动时，会使得两个夹板9相向移动，进而通过双向卡板8将板材两侧侧壁抵住，

板材移动方向两侧的钻孔机箱2的底壁上均开设有导向滑槽21，双向卡板8底端部分别延伸至导向滑槽21的内部且弹性连接有滑块13，双向卡板8和滑块13之间通过弹簧14固定连接，条框10顺着夹板9外壁向下移动，直至条框10底部和双向卡板8顶部接触，此时条框10继续向下，就会将双向卡板8向下挤压，使得滑块13压缩，进而双向卡板8会抵住板材顶部。

丝杆4的转动通过电机带动，电机安装在运输槽1外部。

工作时，将需要打孔的人造石板材放置在运输槽1内部，支撑板3架住板材两侧，然后启动电机，使得丝杆4旋转，从而带动推板6在支撑板3上方的运输槽1内部移动，进而推动板材，当将板材推动到合适的位置时，关闭电机，启动液压缸15，使得升降块11向下移动，升降块11向下移动时，会通过L型支臂7带动条框10向下移动，条框10顺着夹板9的外壁向下移动，使得一对夹板9相向移动，使得一对双向卡板8相向移动，进而将板材两侧抵住，升降块11通过L型支臂7带动条框10继续向下移动，使得条框10向下挤压双向卡板8，进而使得双向卡板8将板材顶部抵住，最后通过钻头12对板材进行钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种人造石板材推进钻孔装置，包括运输槽(1)，所述运输槽(1)出料端方向设置有钻孔机箱(2)，所述钻孔机箱(2)内部安装有钻孔机构，其特征在于：所述运输槽(1)内部两侧均固定有用来架住板材的支撑板(3)，所述支撑板(3)上方的运输槽(1)内部设置有用来推动所述板材的推板(6)，所述钻孔机构包括有升降块(11)，所述钻孔机箱(2)进料端和出料端的两侧分别滑动安装有双向卡板(8)，所述双向卡板(8)顶部均固定有夹板(9)，一对所述夹板(9)之间通过条框(10)连接，所述升降块(11)两侧和所述条框(10)之间分别通过L型支臂(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的人造石板材推进钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构包括有液压缸(15)、升降块(11)和钻头(12)，所述升降块(11)底部中间安装有所述钻头(12)，所述升降块(11)顶部和所述液压缸(15)的活塞杆端部固定连接，所述液压缸(15)的缸体安装在所述钻孔机箱(2)顶部。

3.根据权利要求1所述的人造石板材推进钻孔装置，其特征在于：所述支撑板(3)下方的运输槽(1)的内部转动安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹安装有移动座(5)，所述移动座(5)和所述推板(6)之间通过加固杆(61)固定连接。

4.根据权利要求1所述的人造石板材推进钻孔装置，其特征在于：所述夹板(9)为上小下大的梯形块，一对所述夹板(9)相背一侧为斜面，所述条框(10)套设安装在所述夹板(9)外壁上。

5.根据权利要求1所述的人造石板材推进钻孔装置，其特征在于：板材移动方向两侧的钻孔机箱(2)的底壁上均开设有导向滑槽(21)，所述双向卡板(8)底端部分别延伸至所述导向滑槽(21)的内部且弹性连接有滑块(13)。

6.根据权利要求5所述的人造石板材推进钻孔装置，其特征在于：所述双向卡板(8)和所述滑块(13)之间通过弹簧(14)固定连接。

7.根据权利要求3所述的人造石板材推进钻孔装置，其特征在于：所述丝杆(4)的转动通过电机带动，所述电机安装在所述运输槽(1)外部。

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