CN217476202U - 一种预应力混凝土实心方桩的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种预应力混凝土实心方桩的生产设备，包括底座、设置在底座上表面一侧的第一侧板以及设在底座上表面另一侧的第二侧板，所述底座一侧表面设置宽度调节组件；所述宽度调节组件包括支撑板，所述支撑板设置在底座一侧表面，所述支撑板上表面一侧设置立板，所述立板内设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端与第二侧板一侧表面相连接，所述第一侧板与第二侧板内两侧对称设置长度调节组件，本实用新型能够对方桩的宽度进行快速调节，满足不同宽度方桩的生产，且拆装便捷，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种预应力混凝土实心方桩的生产设备。
背景技术
预制混凝土桩，具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛应用于水工建筑、工业建筑、民用建筑、港口和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。预制混凝土桩的质量较灌注桩更有保证，单方混凝土的承载力也高于灌注桩。
如授权公告号为CN216266648U的实用新型所公开的预应力混凝土实心方桩的生产设备，包括底座，底座上端的一侧设置有振动电机，底座靠近振动电机的一侧设置有模具单元，模具单元的侧板之间设置有隔板，隔板的一端设置有清洁组件，清洁组件远离隔板的一端设置有气缸，推动块的表面开设有通孔，推动块的两侧分别设置有清洁板，其只能对方桩的长度进行调节，无法对方桩的宽度进行调节，方桩制造范围有限，且整体拆装不便，使用效果不佳。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种预应力混凝土实心方桩的生产设备，包括底座、设置在底座上表面一侧的第一侧板以及设在底座上表面另一侧的第二侧板，所述底座一侧表面设置宽度调节组件；
所述宽度调节组件包括支撑板，所述支撑板设置在底座一侧表面，所述支撑板上表面一侧设置立板，所述立板内设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端与第二侧板一侧表面相连接，所述第一侧板与第二侧板内两侧对称设置长度调节组件。
优选的，所述电动推杆外表面上设置法兰盘，所述法兰盘通过螺栓与立板相连接。
优选的，所述支撑板底部两侧对称设置辅助支撑脚。
优选的，所述第一侧板一侧表面设置加强肋板，所述加强肋板通过螺栓与底座连接。
优选的，所述长度调节组件包括挡板，所述挡板上部两侧对称设置第一安装部以及第二安装部，所述第一安装部上设置第一安装孔，所述第二安装部上设置第二安装孔，所述第一安装孔内设置第一螺杆，所述第二安装孔内设置第二螺杆，所述第一螺杆等距设置在第一侧板上侧面上，所述第二螺杆等距设置在第二侧板上侧面上。
优选的，所述第一螺杆以及第二螺杆上部均设置锁紧螺母。
优选的，所述第一安装部以及第二安装部与挡板为一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过支撑板、立板以及电动推杆的设置，能够对第二侧板与第一侧板的间距进行调节，能够对方桩的宽度进行调节，满足不同宽度方桩的生产，同时拆装便捷。
附图说明
图1为实施例一的预应力混凝土实心方桩的生产设备的结构示意图；
图2为预应力混凝土实心方桩的生产设备的右视剖面结构示意图；
图3为图2的A处局部放大结构示意图；
图4为预应力混凝土实心方桩的生产设备中长度调节组件的爆炸结构示意图。
附图标记：1、宽度调节组件；2、底座；3、长度调节组件；4、第一侧板；5、第二侧板；6、加强肋板；11、辅助支撑脚；12、支撑板；13、电动推杆；14、立板；15、法兰盘；31、锁紧螺母；32、第一安装孔；33、第一安装部；34、挡板；35、第一螺杆；36、第二螺杆；37、第二安装部；38、第二安装孔。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备，包括底座2、设置在底座2上表面一侧的第一侧板4以及设在底座2上表面另一侧的第二侧板5，底座2一侧表面设置宽度调节组件1；
宽度调节组件1包括支撑板12，支撑板12设置在底座2一侧表面，支撑板12上表面一侧设置立板14，立板14内设置电动推杆13，电动推杆13的活塞杆一端与第二侧板5一侧表面相连接，第一侧板4与第二侧板5内两侧对称设置长度调节组件3。
本实施例中，首先通过电动推杆13带动第二侧板5移动，进而对第二侧板5与第一侧板4的间距进行调节，然后将连个长度调节组件3与第一侧板4以及第二侧板5进行安装，能够对方桩的宽度进行调节，调节完成后，将混凝土浆料注入腔体内即可。
电动推杆13外表面上设置法兰盘15，法兰盘15通过螺栓与立板14相连接，能够提高电动推杆13安装时的稳定性。
支撑板12底部两侧对称设置辅助支撑脚11，能够对支撑板12进行辅助支撑，提高了本装置使用时的稳定性。
第一侧板4一侧表面设置加强肋板6，加强肋板6通过螺栓与底座2(2)连接，能够提高第一侧板4安装时的稳定性，避免了混凝土的张力造成第一侧板4变形的情况发生。
实施例二
如图4所示，本实用新型提出的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备，相较于实施例一，本实施例还包括长度调节组件3，长度调节组件3包括挡板34，挡板34上部两侧对称设置第一安装部33以及第二安装部37，第一安装部33上设置第一安装孔32，第二安装部37上设置第二安装孔38，第一安装孔32内设置第一螺杆35，第二安装孔38内设置第二螺杆36，第一螺杆35等距设置在第一侧板4上侧面上，第二螺杆36等距设置在第二侧板5上侧面上，第一螺杆35以及第二螺杆36上部均设置锁紧螺母31。
本实施例中，挡板34可设置呈多种规格，当第二侧板5的位置调节完成后，将相应规格的挡板34卡入第一侧板4以及第二侧板5之间，并将相应的第一螺杆35贯穿第一安装孔32，相应的第二螺杆36贯穿第二安装孔38，然后通过锁紧螺母31将第一安装部33以及第二安装部37进行固定即可，方桩生产完成后，将锁紧螺母31拆卸，并将挡板34拆除，同时通过电动推杆13使第二侧板5与方桩分离，完成方桩的生产。
第一安装部33以及第二安装部37与挡板34为一体成型结构，提高了挡板34的整体强度。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种预应力混凝土实心方桩的生产设备，包括底座(2)、设置在底座(2)上表面一侧的第一侧板(4)以及设在底座(2)上表面另一侧的第二侧板(5)，其特征在于，所述底座(2)一侧表面设置宽度调节组件(1)；
所述宽度调节组件(1)包括支撑板(12)，所述支撑板(12)设置在底座(2)一侧表面，所述支撑板(12)上表面一侧设置立板(14)，所述立板(14)内设置电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的活塞杆一端与第二侧板(5)一侧表面相连接，所述第一侧板(4)与第二侧板(5)内两侧对称设置长度调节组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备，其特征在于，所述电动推杆(13)外表面上设置法兰盘(15)，所述法兰盘(15)通过螺栓与立板(14)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备，其特征在于，所述支撑板(12)底部两侧对称设置辅助支撑脚(11)。
4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备，其特征在于，所述第一侧板(4)一侧表面设置加强肋板(6)，所述加强肋板(6)通过螺栓与底座(2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备，其特征在于，所述长度调节组件(3)包括挡板(34)，所述挡板(34)上部两侧对称设置第一安装部(33)以及第二安装部(37)，所述第一安装部(33)上设置第一安装孔(32)，所述第二安装部(37)上设置第二安装孔(38)，所述第一安装孔(32)内设置第一螺杆(35)，所述第二安装孔(38)内设置第二螺杆(36)，所述第一螺杆(35)等距设置在第一侧板(4)上侧面上，所述第二螺杆(36)等距设置在第二侧板(5)上侧面上。
6.根据权利要求5所述的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备，其特征在于，所述第一螺杆(35)以及第二螺杆(36)上部均设置锁紧螺母(31)。
7.根据权利要求5所述的一种预应力混凝土实心方桩的生产设备，其特征在于，所述第一安装部(33)以及第二安装部(37)与挡板(34)为一体成型结构。
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