CN217475707U - 一种提高抛丸机效率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件加工技术领域，提供了一种提高抛丸机效率的装置，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体上开设有作业仓，所述作业仓的两侧均设置有抛丸器，所述作业仓的顶部固定连接有呈水平方向的固定杆，且所述固定杆的两侧均延伸至作业仓外，所述固定杆的底部沿其长度方向滑动设置有滑动块，且所述固定杆上设置有用于使滑动块进行左右移动的移动组件，所述滑动块的底部设置有柱型块。本实用新型通过驱动件的作用能够带动柱型块进行转动，使得多个铸件能够在作业仓内进行旋转，同时由于吊钩是转动设置在支杆上的，当铸件受到高速弹丸的撞击后，其也会在支杆上进行不断旋转，以使铸件能够均匀的受到抛丸的撞击，提升了抛丸处理的效果。

Description

一种提高抛丸机效率的装置

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种提高抛丸机效率的装置。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

目前，在利用抛丸机对一些小体积铸件进行加工处理时，会利用皮带翻动小体积的铸件在抛丸机内不断的进行翻滚，以使得铸件表面能够均匀的与高速弹丸进行接触，而在对一些大型的板型铸件进行抛丸清理时，往往只是通过输送带或吊轨将铸件输送进抛丸机内，大型的铸件在抛丸机内部无法实现翻动，导致其表面处理不匀的问题，因此设计一种提高抛丸机效率的装置来解决这种问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种提高抛丸机效率的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提高抛丸机效率的装置，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体上开设有作业仓，所述作业仓的两侧均设置有抛丸器，所述作业仓的顶部固定连接有呈水平方向的固定杆，且所述固定杆的两侧均延伸至作业仓外，所述固定杆的底部沿其长度方向滑动设置有滑动块，且所述固定杆上设置有用于使滑动块进行左右移动的移动组件，所述滑动块的底部设置有柱型块，且所述滑动块上设置有用于驱动柱型块进行转动的驱动件，所述柱型块的周向表面呈等间距环形阵列分布固定连接有多个支杆，每个所述支杆底部远离柱型块的一侧均转动设置有吊钩。

优选的，所述支杆远离柱型块的一侧通过轴承转动插接有呈竖直轴向的转轴，且所述吊钩固定连接在转轴的底部，以使得吊钩能够形成在支杆底部沿水平面的转动连接。

优选的，所述滑动块的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部通过轴承转动连接有连接轴，所述柱型块固定连接在连接轴的底部，所述驱动件包括镶嵌安装在安装块内的电机二，所述连接轴的顶部与电机二的输出轴末端相固定，当电机二的输出组转动时能够带动连接轴进行转动，以实现转动多个支杆及吊钩的目的。

优选的，所述固定杆的底部沿其长度方向开设有滑槽，且所述滑动块卡合滑动插接在滑槽内，以使得滑动块能够形成在固定杆上进行左右滑动连接。

优选的，所述移动组件包括通过轴承转动连接在滑槽内并呈左右轴向的螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹的配合穿插在滑动块上，且所述固定杆上设置有用于驱动螺纹杆进行转动的转动组件，螺纹杆在转动时会通过螺纹的配合带动滑动块在滑槽内进行左右移动，从而能实现改变吊钩上铸件位置的效果。

优选的，所述转动组件包括固定安装在滑动块顶部的电机一，所述电机一的输出轴轴向与螺纹杆相平行且其末端固定连接有主动直齿轮，所述螺纹杆的一侧贯穿固定杆并固定连接有与主动直齿轮相啮合的从动直齿轮，当电机一的输出轴转动时会带动主动直齿轮进行转动，主动直齿轮会通过齿牙的配合带动从动直齿轮进行转动并实现驱动螺纹杆转动的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以将需要多个抛丸处理的大型板型铸件通过绳索捆绑起来并挂置在吊钩上，然后通过移动组件的作用可以使滑动块带动多个铸件移动至作业仓内，以能够被抛丸器所抛出的高速弹丸进行处理，此时通过驱动件的作用能够带动柱型块进行转动，使得多个铸件能够在作业仓内进行旋转，同时由于吊钩是转动设置在支杆上的，当铸件受到高速弹丸的撞击后，其也会在支杆上进行不断旋转，以使铸件能够均匀的受到抛丸的撞击，提升了铸件被抛丸处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的又一立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的平面结构示意图；

图5为本实用新型的B-B方向剖面结构示意图；

图中：1、抛丸机本体；2、作业仓；3、抛丸器；4、固定杆；41、滑槽；42、螺纹杆；43、电机一；44、主动直齿轮；45、从动直齿轮；5、滑动块；6、柱型块；61、安装块；62、电机二；7、支杆；8、吊钩；81、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种提高抛丸机效率的装置：包括抛丸机本体1，抛丸机本体1上开设有作业仓2，作业仓2的两侧均设置有抛丸器3，作业仓2的顶部固定连接有呈水平方向的固定杆4，且固定杆4的两侧均延伸至作业仓2外，固定杆4的底部沿其长度方向滑动设置有滑动块5，且固定杆4上设置有用于使滑动块5进行左右移动的移动组件，滑动块5的底部设置有柱型块6，且滑动块5上设置有用于驱动柱型块6进行转动的驱动件，柱型块6的周向表面呈等间距环形阵列分布固定连接有多个支杆7，每个支杆7底部远离柱型块6的一侧均转动设置有吊钩8，这样，可以将需要多个抛丸处理的大型板型铸件通过绳索捆绑起来并挂置在吊钩8上，然后通过移动组件的作用可以使滑动块5带动多个铸件移动至作业仓2内，以能够被抛丸器3所抛出的高速弹丸进行处理，此时通过驱动件的作用能够带动柱型块6进行转动，使得多个铸件能够在作业仓2内进行旋转，以改变每个铸件的位置，使得每个铸件的表面能够更加均匀的与高速弹丸进行接触，同时由于吊钩8是转动设置在支杆7上的，当铸件受到高速弹丸的撞击后，其也会在支杆7上进行不断旋转，以进一步的使铸件能够均匀的受到抛丸的撞击，提升了铸件被抛丸处理的效果。

关于吊钩8与支杆7间的具体连接方式如下，支杆7远离柱型块6的一侧通过轴承转动插接有呈竖直轴向的转轴81，且吊钩8固定连接在转轴81的底部，以使得吊钩8能够形成在支杆7底部沿水平面的转动连接。

在一些实施例中，为了能够驱动柱型块6进行转动，提出，滑动块5的底部固定连接有安装块61，安装块61的底部通过轴承转动连接有连接轴，柱型块6固定连接在连接轴的底部，驱动件包括镶嵌安装在安装块61内的电机二62，连接轴的顶部与电机二62的输出轴末端相固定，当电机二62的输出组转动时能够带动连接轴进行转动，而柱型块6则会跟随连接轴的转动进行转动，以实现转动多个支杆7及吊钩8的目的。

请参阅图3，关于滑动块5与固定杆4的具体连接方式如下，固定杆4的底部沿其长度方向开设有滑槽41，且滑动块5卡合滑动插接在滑槽41内，以使得滑动块5能够形成在固定杆4上进行左右滑动连接，这样的设计会更加的合理。

同时，为了能够使滑动块5进行左右移动，移动组件包括通过轴承转动连接在滑槽41内并呈左右轴向的螺纹杆42，螺纹杆42通过螺纹的配合穿插在滑动块5上，且固定杆4上设置有用于驱动螺纹杆42进行转动的转动组件，螺纹杆42在转动时会通过螺纹的配合带动滑动块5在滑槽41内进行左右移动，从而能实现改变吊钩8上铸件位置的效果。

在一些实施例中，为能够驱动螺纹杆42进行转动，转动组件包括固定安装在滑动块5顶部的电机一43，电机一43的输出轴轴向与螺纹杆42相平行且其末端固定连接有主动直齿轮44，螺纹杆42的一侧贯穿固定杆4并固定连接有与主动直齿轮44相啮合的从动直齿轮45，当电机一43的输出轴转动时会带动主动直齿轮44进行转动，主动直齿轮44会通过齿牙的配合带动从动直齿轮45进行转动并实现驱动螺纹杆42转动的目的。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动部件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高抛丸机效率的装置，包括抛丸机本体(1)，所述抛丸机本体(1)上开设有作业仓(2)，所述作业仓(2)的两侧均设置有抛丸器(3)，其特征在于，所述作业仓(2)的顶部固定连接有呈水平方向的固定杆(4)，且所述固定杆(4)的两侧均延伸至作业仓(2)外，所述固定杆(4)的底部沿其长度方向滑动设置有滑动块(5)，且所述固定杆(4)上设置有用于使滑动块(5)进行左右移动的移动组件，所述滑动块(5)的底部设置有柱型块(6)，且所述滑动块(5)上设置有用于驱动柱型块(6)进行转动的驱动件，所述柱型块(6)的周向表面呈等间距环形阵列分布固定连接有多个支杆(7)，每个所述支杆(7)底部远离柱型块(6)的一侧均转动设置有吊钩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种提高抛丸机效率的装置，其特征在于：所述支杆(7)远离柱型块(6)的一侧通过轴承转动插接有呈竖直轴向的转轴(81)，且所述吊钩(8)固定连接在转轴(81)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种提高抛丸机效率的装置，其特征在于：所述滑动块(5)的底部固定连接有安装块(61)，所述安装块(61)的底部通过轴承转动连接有连接轴，所述柱型块(6)固定连接在连接轴的底部，所述驱动件包括镶嵌安装在安装块(61)内的电机二(62)，所述连接轴的顶部与电机二(62)的输出轴末端相固定。

4.根据权利要求1所述的一种提高抛丸机效率的装置，其特征在于：所述固定杆(4)的底部沿其长度方向开设有滑槽(41)，且所述滑动块(5)卡合滑动插接在滑槽(41)内。

5.根据权利要求4所述的一种提高抛丸机效率的装置，其特征在于：所述移动组件包括通过轴承转动连接在滑槽(41)内并呈左右轴向的螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)通过螺纹的配合穿插在滑动块(5)上，且所述固定杆(4)上设置有用于驱动螺纹杆(42)进行转动的转动组件。

6.根据权利要求5所述的一种提高抛丸机效率的装置，其特征在于：所述转动组件包括固定安装在滑动块(5)顶部的电机一(43)，所述电机一(43)的输出轴轴向与螺纹杆(42)相平行且其末端固定连接有主动直齿轮(44)，所述螺纹杆(42)的一侧贯穿固定杆(4)并固定连接有与主动直齿轮(44)相啮合的从动直齿轮(45)。

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