CN217475701U - 一种喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂装置，涉及喷涂设备技术领域，包括喷嘴，喷嘴内设有通道，喷嘴上沿圆周设有若干与通道连通的孔；与通道连通的供砂组件；与孔连通的供气组件；位于喷嘴的出口的装夹组件。针对金属叶片转轴的表面粗糙度较低的技术问题，本实用新型的技术效果在于它能有效提高金属叶片转轴的表面粗糙度。

Description

一种喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种喷砂装置。

背景技术

复杂橡胶密封转轴复合件是一种橡胶和金属叶片转轴的复合件，通过橡胶的热硫化工艺粘合在金属叶片转轴上形成，使得橡胶和金属叶片转轴结合为一体，用于提高气动阀体的整体密封性。

但是，相关的金属叶片转轴的表面粗糙度较低，从而导致橡胶和金属叶片转轴的连接牢固性差，进而导致橡胶和金属叶片转轴易发生互相分离，最终导致气动阀体的整体密封性差。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对金属叶片转轴的表面粗糙度较低的技术问题，本实用新型提供了一种喷砂装置，它能有效提高金属叶片转轴的表面粗糙度。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种喷砂装置，包括：

喷嘴，所述喷嘴内设有通道，所述喷嘴上沿圆周设有若干与所述通道连通的孔；

与所述通道连通的供砂组件；

与所述孔连通的供气组件；

位于所述喷嘴的出口的装夹组件。

可选的，若干所述孔沿所述喷嘴圆周均布。

可选的，还包括位于所述喷嘴内的单向阀。

可选的，所述单向阀包括互相连接的弹簧和限位体，沿喷涂方向，所述喷嘴内依次设有台阶一和台阶二，所述限位体远离所述弹簧的一端和台阶一接触，所述弹簧远离所述限位体的一端和所述台阶二接触。

可选的，所述供砂组件包括供砂箱，所述供砂箱和所述通道通过供砂管道连通。

可选的，所述供气组件包括气泵，所述气泵和所述孔通过供气管道连通。

可选的，所述装夹组件包括电机，所述电机的输出轴上连接有装夹单元。

可选的，所述供砂箱上设有圆锥形投砂口。

可选的，所述供气管道上设有调节阀。

可选的，所述电机的输出轴和所述装夹单元之间通过减速器连接。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：装夹组件用于装夹金属叶片转轴，保证金属叶片转轴的稳定性，由于装夹组件位于喷嘴的出口，使得金属叶片转轴位于喷嘴的出口，便于喷嘴给金属叶片转轴喷砂，从而有效提高金属叶片转轴的表面粗糙度，进而有效增加橡胶和金属叶片转轴的连接牢固性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的喷砂装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的喷嘴的局部结构示意图；

图中：1、喷嘴；11、通道；12、孔；13、台阶一；14、台阶二；2、供砂组件；21、供砂箱；22、供砂管道；23、投砂口；3、供气组件；31、气泵；32、供气管道；33、调节阀；4、装夹组件；41、电机；42、装夹单元；43、减速器；5、单向阀；51、弹簧；52、限位体。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-2，本实施例提供了一种喷砂装置，包括：

喷嘴1，喷嘴1内设有通道11，喷嘴1上沿圆周设有若干与通道11连通的孔12；

与通道11连通的供砂组件2；

与孔12连通的供气组件3；

位于喷嘴1的出口的装夹组件4。

具体的，喷嘴1用于承载通道11，保证通道11的稳定性，通道11用于通过砂，喷嘴1还用于承载孔12，保证孔12的稳定性，孔12用于通过高压气体，且由于沿喷嘴1圆周设有若干孔12，使得高压气体和砂充分接触，有效提高砂的喷涂均匀性；供砂组件2用于给通道11供砂；供气组件3用于给孔12提供高压气体；装夹组件4用于装夹金属叶片转轴，保证金属叶片转轴的稳定性，由于装夹组件4位于喷嘴1的出口，使得金属叶片转轴位于喷嘴1的出口，便于喷嘴1给金属叶片转轴喷砂，从而有效提高金属叶片转轴的表面粗糙度，进而有效增加橡胶和金属叶片转轴的连接牢固性。

进一步的，若干孔12沿喷嘴1圆周均布。

具体的，有利于增加喷嘴1的对称性，同时有利于增加高压气体和砂接触的均匀性，进一步提高砂的喷涂均匀性。

进一步的，还包括位于喷嘴1内的单向阀5。

具体的，单向阀5通过喷嘴1的支撑，能保证稳定性，单向阀5用于使得砂沿一个方向喷涂，保证喷涂的顺畅性。

进一步的，单向阀5包括互相连接的弹簧51和限位体52，沿喷涂方向，喷嘴1内依次设有台阶一13和台阶二14，限位体52远离弹簧51的一端和台阶一13接触，弹簧51远离限位体52的一端和台阶二14接触。

具体的，台阶一13和台阶二14均通过喷嘴1的支撑，能保证稳定性，台阶一13用于限制限位体52的位置，台阶二14用于限制弹簧51的位置。

进一步的，供砂组件2包括供砂箱21，供砂箱21和通道11通过供砂管道22连通。

具体的，供砂箱21用于存储砂，供砂管道22用于连通供砂箱21和喷嘴1的通道11，使得供砂箱21内的砂，通过供砂管道22进入喷嘴1内。

进一步的，供气组件3包括气泵31，气泵31和孔12通过供气管道32连通。

具体的，气泵31用于提供高压气体，供气管道32用于连通气泵31和孔12，使得气泵31产生的高压气体通过供气管道32进入喷嘴1内。

进一步的，装夹组件4包括电机41，电机41的输出轴上连接有装夹单元42。

具体的，电机41用于带动装夹单元42转动，装夹单元42用于装夹金属叶片转轴，从而带动金属叶片转轴转动，有利于增加金属叶片转轴的砂的均匀性。

进一步的，供砂箱21上设有圆锥形投砂口23。

具体的，投砂口23用于通过砂，便于向供砂箱21内加砂，且投砂口23为圆锥形，进一步便于向供砂箱21内加砂。

进一步的，供气管道32上设有调节阀33。

具体的，调节阀33通过供气管道32的支撑，能保证稳定性，调节阀33用于调节供气管道32内的高压气体的流量。

进一步的，电机41的输出轴和装夹单元42之间通过减速器43连接。

具体的，减速器43用于减小转速，从而减小装夹单元42的转速，且减速器43可以包含多个档位，以使装夹组件4满足不同的装夹需求。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷砂装置，其特征在于，包括：

喷嘴，所述喷嘴内设有通道，所述喷嘴上沿圆周设有若干与所述通道连通的孔；

与所述通道连通的供砂组件；

与所述孔连通的供气组件；

位于所述喷嘴的出口的装夹组件。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于，若干所述孔沿所述喷嘴圆周均布。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于，还包括位于所述喷嘴内的单向阀。

4.根据权利要求3所述的一种喷砂装置，其特征在于，所述单向阀包括互相连接的弹簧和限位体，沿喷涂方向，所述喷嘴内依次设有台阶一和台阶二，所述限位体远离所述弹簧的一端和台阶一接触，所述弹簧远离所述限位体的一端和所述台阶二接触。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种喷砂装置，其特征在于，所述供砂组件包括供砂箱，所述供砂箱和所述通道通过供砂管道连通。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种喷砂装置，其特征在于，所述供气组件包括气泵，所述气泵和所述孔通过供气管道连通。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种喷砂装置，其特征在于，所述装夹组件包括电机，所述电机的输出轴上连接有装夹单元。

8.根据权利要求5所述的一种喷砂装置，其特征在于，所述供砂箱上设有圆锥形投砂口。

9.根据权利要求6所述的一种喷砂装置，其特征在于，所述供气管道上设有调节阀。

10.根据权利要求7所述的一种喷砂装置，其特征在于，所述电机的输出轴和所述装夹单元之间通过减速器连接。

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