CN217475322U - 一种预制构件拼装定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种预制构件拼装定位装置，包括激光器、光靶、激光器安装座及光靶安装座，所述光靶安装座垂直固定在作为基准的第一预制构件的端面上，所述光靶安装在光靶安装座上；所述激光器安装座垂直固定在与第一预制构件并排拼装的第二预制构件的端面上，所述激光器安装在激光器安装座上，并使所述激光器与光靶相对设置，通过微调第二预制构件使激光器发出的光束投射在光靶的中心，实现第二预制构件的精确定位。本实用新型以克服现有技术的不足，通过激光器发出的光束投射在光靶的中心上完成预制构件的微调，提高了预制构件微调准确性及拼装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件拼装定位技术领域，具体涉及一种预制构件拼装定位装置。
背景技术
装配式地铁车站采用预制构件拼装而成，预制构件通过龙门吊吊装到基坑底部，通过目测观察完成两个预制构件位置的微调，实现预制构件之间的拼装，由于每个人目测观察的结果存在差异且误差大，使预制构件微调准确率低并且存在反复调整，从而造成拼装效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种预制构件拼装定位装置，以克服现有技术的不足。
本实用新型所采用的技术方案是：一种预制构件拼装定位装置，包括激光器、光靶、激光器安装座及光靶安装座，所述光靶安装座垂直固定在作为基准的第一预制构件的端面上，所述光靶安装在光靶安装座上；所述激光器安装座垂直固定在与第一预制构件并排拼装的第二预制构件的端面上，所述激光器安装在激光器安装座上，并使所述激光器与光靶相对设置，通过微调第二预制构件使激光器发出的光束投射在光靶的中心，实现第二预制构件的精确定位。
还包括摄像头、显示终端，且所述摄像头与显示终端连接；所述摄像头固定在激光器安装座上并与光靶相对设置，通过摄像头将激光器发出的光束投射在光靶上的位置在显示终端上显示。
所述激光器安装座包括固定在第一预制构件端面上的第一底座，所述第一底座上水平固定有第一支撑臂，所述第一支撑臂端部固定有竖直导轨，所述激光器固定座滑动连接在竖直导轨上，并可通过竖直安装在竖直导轨上的丝杠带动沿竖直导轨上下移动。
所述光靶安装座包括固定在第二预制构件端面上的第二底座，所述第二底座上水平固定有第二支撑臂，所述第二支撑臂端部插装有光靶座，且光靶座沿第二支撑臂轴向移动后通过紧固螺钉与第二支撑臂固定；所述光靶座为抱箍结构，所述光靶卡装在所述抱箍结构内表面上的环形卡槽中。
相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：
1、本实用新型结构简单、实用性强，将光靶固定在第一预制构件端面上，将激光器固定在第二预制构件端面上，并通过激光器发出的光束投射在光靶的中心上完成第二预制构件的微调，提高了第二预制构件微调准确性及拼装效率。
2、本实用新型为方便微调者观察，还通过摄像头将微调状态通过终端显示，为微调者下一步调整提供准确的信息，进一步提高微调效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型激光器安装在激光器安装座上的结构示意图；
图3是本实用新型光靶安装在光靶安装座上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种预制构件拼装定位装置，包括激光器1、光靶2、激光器安装座3及光靶安装座4，所述光靶安装座4垂直固定在作为基准的第一预制构件7的端面上，所述光靶2安装在光靶安装座4上；所述激光器安装座3垂直固定在与第一预制构件7并排拼装的第二预制构件8的端面上，所述激光器1安装在激光器安装座3上，并使所述激光器1与光靶2相对设置，通过微调第二预制构件7使激光器1发出的光束投射在光靶2的中心，实现第二预制构件7的精确定位。
进一步，还包括摄像头5、显示终端6，且所述摄像头5与显示终端6连接；所述摄像头5固定在激光器安装座3上并与光靶2相对设置，通过摄像头5将激光器1发出的光束投射在光靶2上的位置在显示终端6上显示。方便微调者观察调整过程的实时情况，方便做出下一步调整的方案，从而提高微调效率。
所述激光器安装座3包括固定在第一预制构件7端面上的第一底座3-1，所述第一底座3-1上水平固定有第一支撑臂3-2，所述第一支撑臂3-2端部固定有竖直导轨3-3，所述激光器固定座3-4滑动连接在竖直导轨3-3上，并可通过竖直安装在竖直导轨3-3上的丝杠3-5带动沿竖直导轨3-3上下移动。
所述光靶安装座4包括固定在第二预制构件8端面上的第二底座4-1，所述第二底座4-1上水平固定有第二支撑臂4-2，所述第二支撑臂4-2端部插装有光靶座4-3，且光靶座4-3沿第二支撑臂4-2轴向移动后通过紧固螺钉4-5与第二支撑臂4-2固定；所述光靶座4-3为抱箍结构，所述光靶2卡装在所述抱箍结构内表面上的环形卡槽4-4中。
使用时，先将通过激光器安装座3安装的激光器1与通过光靶安装座4安装的光靶2相对设置在校对平台上，并以激光器安装座3、光靶安装座4位于同一侧的端面作为定位基准面，通过调整光靶2、激光器1使激光器1发出的光束投射于光靶2的靶芯；校对完成后，将安装有光靶2的光靶安装座4以校对时采用的基准面为基准固定在第一预制构件7一端，激光器1相对光靶2设置，并将激光器安装座3以校对时采用的基准面为基准固定在第二预制构件8的端面上，微调第二预制构件8使激光器1发出的光束投射于光靶2的中心，这时第二预制构件8与第一预制构件7位置调整合适可进行拼装。
在实施例中，摄像头5采用无线摄像头，激光器1采用无线激光器，终端采用电脑、手机等。
本实用新型将该装置的光靶固定在第一预制构件7端面上，将激光器固定在第二预制构件8端面上，并通过激光器发出的光束投射在光靶的中心上完成第二预制构件8的微调，提高了第二预制构件8微调准确性及拼装效率。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种预制构件拼装定位装置，其特征在于：包括激光器(1)、光靶(2)、激光器安装座(3)及光靶安装座(4)，所述光靶安装座(4)垂直固定在作为基准的第一预制构件(7)的端面上，所述光靶(2)安装在光靶安装座(4)上；所述激光器安装座(3)垂直固定在与第一预制构件(7)并排拼装的第二预制构件(8)的端面上，所述激光器(1)安装在激光器安装座(3)上，并使所述激光器(1)与光靶(2)相对设置，通过微调第二预制构件(8)使激光器(1)发出的光束投射在光靶(2)的中心，实现第二预制构件(8)的精确定位。
2.根据权利要求1所述的一种预制构件拼装定位装置，其特征在于：还包括摄像头(5)、显示终端(6)，且所述摄像头(5)与显示终端(6)连接；所述摄像头(5)固定在激光器安装座(3)上并与光靶(2)相对设置，通过摄像头(5)将激光器(1)发出的光束投射在光靶(2)上的位置在显示终端(6)上显示。
3.根据权利要求1或2所述的一种预制构件拼装定位装置，其特征在于：所述激光器安装座(3)包括固定在第一预制构件(7)端面上的第一底座(3-1)，所述第一底座(3-1)上水平固定有第一支撑臂(3-2)，所述第一支撑臂(3-2)端部固定有竖直导轨(3-3)，所述激光器固定座(3-4)滑动连接在竖直导轨(3-3)上，并可通过竖直安装在竖直导轨(3-3)上的丝杠(3-5)带动沿竖直导轨(3-3)上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种预制构件拼装定位装置，其特征在于：所述光靶安装座(4)包括固定在第二预制构件(8)端面上的第二底座(4-1)，所述第二底座(4-1)上水平固定有第二支撑臂(4-2)，所述第二支撑臂(4-2)端部插装有光靶座(4-3)，且光靶座(4-3)沿第二支撑臂(4-2)轴向移动后通过紧固螺钉(4-5)与第二支撑臂(4-2)固定；所述光靶座(4-3)为抱箍结构，所述光靶(2)卡装在所述抱箍结构内表面上的环形卡槽(4-4)中。
Priority Applications (1)
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| CN202221019309.1U CN217475322U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种预制构件拼装定位装置 |
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2022
- 2022-04-29 CN CN202221019309.1U patent/CN217475322U/zh active Active
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