CN217474571U - 一种精确冲孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确冲孔定位装置，涉及钢板加工技术领域。包括底板，底板前侧和右侧均固定连接有推动限位块，底板左后侧固定连接有钢板限位条，钢板限位条的左侧和后侧均固定连接有固定限位结构，推动限位块中设置有钢板推动结构，固定限位结构上设置有钢板固定结构。本实用新型通过钢板限位条、钢板推动结构和钢板固定结构的设置，首先将待冲孔钢板放置于底板上方，启动钢板推动结构将之推动到钢板限位条处进行限位，然后通过钢板固定结构将其进行固定，并将冲孔设备与钢板限位条相固定，实现对钢板的定位效果，等同于实现了冲孔的定位效果，无需人工扶持，保证了操作人员的安全性。

Description

一种精确冲孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种精确冲孔定位装置。

背景技术

在铁塔加工行业，对于外形尺寸较大钢板的冲孔作业已有技术成熟的数控加工设备，但是外形尺寸小的钢板的冲孔作业，仍无较为完善、可靠的加工设备或准确冲孔定位装置。一般冲孔作业时，首先利用样板在钢板上敲出样冲定位点，然后由冲孔人员手拿钢板目测冲头中心轴线与样冲定位点正对时再进行冲孔。

现有的很多冲孔都是人工对钢板进行固定限位，同时进行冲孔操作，这样存在一定的危险性，冲孔设备可能会对人造成伤害，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确冲孔定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确冲孔定位装置，包括底板，底板前侧和右侧均固定连接有推动限位块，底板左后侧固定连接有钢板限位条，钢板限位条的左侧和后侧均固定连接有固定限位结构，推动限位块中设置有钢板推动结构，固定限位结构上设置有钢板固定结构。

更进一步地，所述钢板限位条为直角钢条，其顶部要超出底板顶部。

更进一步地，所述钢板推动结构包括电动机，电动机固定连接于所述推动限位块顶部，电动机输出端固定连接有主动轴，主动轴外壁通过传动履带转动连接有内螺纹柱，内螺纹柱转动连接于推动限位块正面。

更进一步地，所述钢板推动结构还包括外螺纹柱，外螺纹柱外壁与所述内螺纹柱内壁通过螺纹转动连接，外螺纹柱里端固定连接有推动条，推动条与所述底板顶部滑动连接，推动条正面左右两侧还固定连接有滑动限位柱。

更进一步地，所述推动限位块上开设有第一滑动限位孔和第二滑动限位孔，所述外螺纹柱滑动连接于第二滑动限位孔，所述滑动限位柱滑动连接于第一滑动限位孔。

更进一步地，所述固定限位结构包括第一固定块，第一固定块固定连接于所述钢板限位条的左侧和后侧，第一固定块内侧中间固定连接有第二固定块，第一固定块内侧顶部固定连接有第三固定块，第二固定块上下贯穿开设有固定滑动孔。

更进一步地，所述钢板固定结构包括电动推杆，电动推杆顶部固定连接于所述第三固定块底部，电动推杆底部固定连接有滑动柱，滑动柱外壁滑动连接于所述固定滑动孔，滑动柱底部固定连接有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该精确冲孔定位装置，通过钢板限位条、钢板推动结构和钢板固定结构的设置，首先将待冲孔钢板放置于底板上方，启动钢板推动结构将之推动到钢板限位条处进行限位，然后通过钢板固定结构将其进行固定，并将冲孔设备与钢板限位条相固定，实现对钢板的定位效果，等同于实现了冲孔的定位效果，无需人工扶持，保证了操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正面顶部轴测结构示意图；

图2为本实用新型的背面底部轴测结构示意图；

图3为本实用新型的框架结构示意图；

图4为本实用新型的钢板推动结构示意图；

图5为本实用新型的钢板固定结构示意图。

图中：1、底板；2、推动限位块；201、第一滑动限位孔；202、第二滑动限位孔；3、钢板限位条；4、固定限位结构；401、第一固定块；402、第二固定块；403、第三固定块；404、固定滑动孔；5、钢板推动结构；501、电动机；502、主动轴；503、传动履带；504、内螺纹柱；505、外螺纹柱；506、推动条；507、滑动限位柱；6、钢板固定结构；601、电动推杆；602、滑动柱；603、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精确冲孔定位装置，包括底板1，底板1前侧和右侧均固定连接有推动限位块2，底板1左后侧固定连接有钢板限位条3，钢板限位条3为直角钢条，其顶部要超出底板1顶部，钢板限位条3的左侧和后侧均固定连接有固定限位结构4，推动限位块2中设置有钢板推动结构5，固定限位结构4上设置有钢板固定结构6，需要说明的是，底板1作为支撑板的同时也作为冲孔的下模具，将钢板固定在底板1顶部后利用上模具对其进行冲孔，钢板限位条3对钢板起到了限位作用，使得钢板位置符合冲孔点要求，钢板推动结构5能够推动钢板到钢板限位条3位置处，并通过钢板固定结构6将钢板固定在底板1上。

作为一种具体的实施例，钢板推动结构5包括电动机501，电动机501固定连接于推动限位块2顶部，电动机501输出端固定连接有主动轴502，主动轴502外壁通过传动履带503转动连接有内螺纹柱504，内螺纹柱504转动连接于推动限位块2正面，钢板推动结构5还包括外螺纹柱505，外螺纹柱505外壁与内螺纹柱504内壁通过螺纹转动连接，外螺纹柱505里端固定连接有推动条506，推动条506与底板1顶部滑动连接，推动条506正面左右两侧还固定连接有滑动限位柱507，需要说明的是，电动机501的转动带动主动轴502转动，主动轴502通过传动履带503带动内螺纹柱504转动，由于内螺纹柱504与外螺纹柱505通过螺纹转动连接，且内螺纹柱504是转动连接于推动限位块2的，因此内螺纹柱504的转动能够带动外螺纹柱505进行前后移动，外螺纹柱505带动推动条506进行前后移动，滑动限位柱507限定推动条506的移动防止其发生位置偏移，推动条506能够推动钢板进行滑动，改变其位置。

作为一种具体的实施例，推动限位块2上开设有第一滑动限位孔201和第二滑动限位孔202，外螺纹柱505滑动连接于第二滑动限位孔202，滑动限位柱507滑动连接于第一滑动限位孔201，需要说明的是，推动限位块2用于对钢板推动结构5进行支撑以及起到限位作用，推动限位块2设置有两处，其中的钢板推动结构5分别负责钢板前后方向以及左右方向的移动，用于其位置矫正。

作为一种具体的实施例，固定限位结构4包括第一固定块401，第一固定块401固定连接于钢板限位条3的左侧和后侧，第一固定块401内侧中间固定连接有第二固定块402，第一固定块401内侧顶部固定连接有第三固定块403，第二固定块402上下贯穿开设有固定滑动孔404，需要说明的是，固定限位结构4用于对钢板固定结构6进行限位，确保其能够将钢板固定住，固定限位结构4设置有两处，其中的钢板固定结构6通过两点的方式对钢板进行固定，并配合底板1实现固定效果。

作为一种具体的实施例，钢板固定结构6包括电动推杆601，电动推杆601顶部固定连接于第三固定块403底部，电动推杆601底部固定连接有滑动柱602，滑动柱602外壁滑动连接于固定滑动孔404，滑动柱602底部固定连接有固定板603，需要说明的是，电动推杆601伸长带动其底部的滑动柱602在固定滑动孔404中向下滑动，滑动柱602带动其底部的固定板603向下滑动，固定板603对钢板进行固定。

需要说明的是，通过钢板限位条3、钢板推动结构5和钢板固定结构6的设置，首先将待冲孔钢板放置于底板1上方，启动钢板推动结构5将之推动到钢板限位条3处进行限位，然后通过钢板固定结构6将其进行固定，并将冲孔设备与钢板限位条3相固定，实现对钢板的定位效果，等同于实现了冲孔的定位效果，无需人工扶持，保证了操作人员的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精确冲孔定位装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)前侧和右侧均固定连接有推动限位块(2)，底板(1)左后侧固定连接有钢板限位条(3)，钢板限位条(3)的左侧和后侧均固定连接有固定限位结构(4)，推动限位块(2)中设置有钢板推动结构(5)，固定限位结构(4)上设置有钢板固定结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种精确冲孔定位装置，其特征在于：所述钢板限位条(3)为直角钢条，其顶部要超出底板(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种精确冲孔定位装置，其特征在于：所述钢板推动结构(5)包括电动机(501)，电动机(501)固定连接于所述推动限位块(2)顶部，电动机(501)输出端固定连接有主动轴(502)，主动轴(502)外壁通过传动履带(503)转动连接有内螺纹柱(504)，内螺纹柱(504)转动连接于推动限位块(2)正面。

4.根据权利要求3所述的一种精确冲孔定位装置，其特征在于：所述钢板推动结构(5)还包括外螺纹柱(505)，外螺纹柱(505)外壁与所述内螺纹柱(504)内壁通过螺纹转动连接，外螺纹柱(505)里端固定连接有推动条(506)，推动条(506)与所述底板(1)顶部滑动连接，推动条(506)正面左右两侧还固定连接有滑动限位柱(507)。

5.根据权利要求4所述的一种精确冲孔定位装置，其特征在于：所述推动限位块(2)上开设有第一滑动限位孔(201)和第二滑动限位孔(202)，所述外螺纹柱(505)滑动连接于第二滑动限位孔(202)，所述滑动限位柱(507)滑动连接于第一滑动限位孔(201)。

6.根据权利要求1所述的一种精确冲孔定位装置，其特征在于：所述固定限位结构(4)包括第一固定块(401)，第一固定块(401)固定连接于所述钢板限位条(3)的左侧和后侧，第一固定块(401)内侧中间固定连接有第二固定块(402)，第一固定块(401)内侧顶部固定连接有第三固定块(403)，第二固定块(402)上下贯穿开设有固定滑动孔(404)。

7.根据权利要求6所述的一种精确冲孔定位装置，其特征在于：所述钢板固定结构(6)包括电动推杆(601)，电动推杆(601)顶部固定连接于所述第三固定块(403)底部，电动推杆(601)底部固定连接有滑动柱(602)，滑动柱(602)外壁滑动连接于所述固定滑动孔(404)，滑动柱(602)底部固定连接有固定板(603)。

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