CN217474042U - 一种硅泥处理用分级筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅泥处理用分级筛选装置，涉及硅泥处理及其相关设备技术领域。本实用新型包括支座A，支座A的一侧安装有支座B，且支座A和支座B之间相对数设置，输送组件包括电机A和转轴A，电机A的输出轴通过联轴器与转轴A连接，滚动组件包括电机B和皮带轮A；撞击组件包括电机C和转板；缓冲组件包括缓冲筒和底板。本实用新型通过利用输送组件、滚动组件、撞击组件和缓冲组件，电机A和电机B运转会在输送硅泥料的同时对硅泥料筛分，保证硅泥料筛分的更加均匀，防止硅泥料堆积无法按粒径筛分，电机C运转对筛分筒施力产生震动，起到防堵的作用，且在弹簧和橡胶柱的作用下起到缓冲减震的作用。

Description

一种硅泥处理用分级筛选装置

技术领域

本实用新型属于硅泥处理及其相关设备技术领域，特别是涉及一种硅泥处理用分级筛选装置。

背景技术

随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，硅泥是一种生物成因的硅质沉积岩，主要由古代硅藻的遗骸所组成，目前，硅泥可作为新型天然的环保涂料使用，被用于内墙装饰，而一般硅泥在生产处理时需要通过分级筛选装置对硅泥料进行筛选，将不同粒径大小的硅泥筛选出，工作效率高。

经检索，公开号CN215507664U，申请日2021.08.24公开了一种耐高温炮泥原料分级筛选装置，包括第一支撑板，支撑板顶面固定安装有安装箱，安装箱内壁与长度方向垂直固定安装有多个第二支撑板，并且每个第二支撑板内壁为圆弧形，每个第二支撑板内壁固定连接有与长度方向平行的同一个筛选圆筒；筛选圆筒包括有两个圆板、弧形板和筛网，两个圆板之间固定连接弧形板，并且两个圆板之间卡接与弧形板连接的筛网，并且两个圆板相对面圆心处通过定位轴承转动连接有与筛选圆筒高度方向平行的绞龙杆。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、上述的分级筛选装置在使用时通过绞龙杆、筛选圆筒和电机输送和搅拌原料进行筛分，而这种方式会出现不同粒径原料堆积的情况，从而会造成上层原料无法筛分，导致筛分效果差；

2、上述的分级筛选装置在使用时通过筛网对原料进行筛分，而这种方式由于内部原料较多，因此，在筛分过程中可能会出现筛网孔堵塞的情况，导致筛分效率降低，影响筛分效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅泥处理用分级筛选装置，通过利用输送组件、滚动组件、撞击组件和缓冲组件，电机A和电机B运转会在输送硅泥料的同时使硅泥料通过筛分筒外壁上的多种不同孔径的多级筛分孔漏出，从而可以保证硅泥料按粒径大小筛分的更加均匀，防止硅泥料堆积，导致硅泥料无法按粒径筛分，电机C运转往复推动上方顶板上移并对筛分筒施力，筛分筒受到往复力产生震动，在弹簧和橡胶柱的弹性性能作用下可以起到缓冲减震的作用，同时还可以将筛分筒外壁上多级筛分孔堵塞的孔洞震开，起到防堵的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种硅泥处理用分级筛选装置，包括支座A，支座A的一侧安装有支座B，且支座A和支座B之间相对数设置，支座A的一侧外壁设置有输送组件，输送组件包括电机A和转轴A，电机A的输出轴通过联轴器与转轴A连接，支座B的外壁外侧设置有滚动组件，滚动组件包括电机B和皮带轮A，电机B的输出轴上安装有皮带轮A；支座A和支座B之间设置有撞击组件，撞击组件包括电机C和转板，电机C的输出轴上安装有转板；支座A和支座B的底部两侧前后两端均设置有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲筒和底板，缓冲筒的正下方安装有底板，支座A和支座B的形状大小均相同，电机A安装在支座A的外侧壁上，电机B安装在支座B的上表面。

进一步地，转轴A的另一端依次贯穿支座A外壁上的轴承和空心转杆与筛分筒一侧内壁上的轴承连接，转轴A的外壁外侧设置有螺旋叶，电机A运转带动转轴A旋转，使得螺旋叶可以输送硅泥料。

进一步地，皮带轮A的外壁外侧通过皮带与皮带轮B连接，皮带轮B的后端端面安装有转轴B，转轴B的另一端贯穿支座B外壁上的轴承与筛分筒连接，通过皮带将皮带轮A和皮带轮B连接，实现同步运动。

进一步地，筛分筒的另一侧外壁中心位置安装有空心转杆，空心转杆的另一端安装在支座A内侧壁上的轴承内，筛分筒的外壁外侧沿水平方向均匀间隔开设有多级筛分孔，多级筛分孔设置有多个，且各个孔径大小均不同，从左至右孔径依次减小。

进一步地，转板的另一侧外壁底部边缘处焊接有插杆，插杆的另一端贯穿连接杆A的一侧外壁底部，连接杆A的顶端通过铰链与连接杆B连接，转板旋转时会带动插杆做离心运动。

进一步地，连接杆B的顶端通过铰链与连接杆C连接，连接杆C的顶端贯穿限位环的底部中孔与顶板连接，限位环的前后两端外壁均焊接有支架，连接杆A、连接杆B和连接杆C两两相邻之间通过铰链连接，可实现往复运动，通过限位环主要对连接杆C起到限位的作用，使连接杆C始终处于竖直状态。

进一步地，底板的上表面中心位置焊接有限位杆，限位杆的顶端贯穿缓冲筒底部上的通孔与限位板连接，限位杆的外壁外侧套设有弹簧，通过弹簧的弹性性能可以起到减震的作用。

进一步地，弹簧位于缓冲筒和底板之间，限位板的顶部安装有橡胶柱，橡胶柱位于缓冲筒的内部顶端和限位板之间，通过橡胶柱的弹性性能可以起到缓冲的作用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置输送组件和滚动组件，当工作人员使用时，先通过筛分筒顶部一侧的进料口加入硅泥料，接着启动电机A，电机A的输出轴旋转通过联轴器带动转轴A旋转，转轴A旋转会带动外壁上的螺旋叶转动并输送筛分筒内的硅泥料，同时启动电机B，电机B的输出轴旋转带动皮带轮A转动，而皮带轮A的外壁通过皮带与皮带轮B连接，因此，在皮带轮A旋转时会带动皮带轮B旋转，皮带轮B旋转通过带动转轴B旋转使得筛分筒转动，从而在螺旋叶输送硅泥料时，硅泥料还会在筛分筒的作用下滚动，接着硅泥料通过筛分筒外壁上的多种不同孔径的多级筛分孔漏出，从而可以保证硅泥料按粒径大小筛分的更加均匀，防止硅泥料堆积，导致硅泥料无法按粒径筛分，解决了上述的分级筛选装置在使用时通过绞龙杆、筛选圆筒和电机输送和搅拌原料进行筛分，而这种方式会出现不同粒径原料堆积的情况，从而会造成上层原料无法筛分，导致筛分效果差的问题；

2、本实用新型通过设置撞击组件和缓冲组件，在筛分硅泥料时，启动电机C，电机C的输出轴旋转带动转板转动，而转板的外壁通过插杆与连接杆A连接，插杆位于转板的外壁边缘处，在转板旋转时会使插杆做离心运动，进而带动连接杆A做离心运动，而连接杆A、连接杆B和连接杆C两两相邻之间均通过铰链连接，因此，在连接杆A运动时会推动连接杆B和连接杆C上移，进而可以推动上方顶板上移并对筛分筒施力，此时，筛分筒受到往复力产生震动，并将震感传递到缓冲筒内，缓冲筒受力下移进而会压缩内部的橡胶柱以及底部的弹簧，在弹簧和橡胶柱的弹性性能作用下可以起到缓冲减震的作用，同时还可以将筛分筒外壁上多级筛分孔堵塞的孔洞震开，起到防堵的作用，解决了上述的分级筛选装置在使用时通过筛网对原料进行筛分，而这种方式由于内部原料较多，因此，在筛分过程中可能会出现筛网孔堵塞的情况，导致筛分效率降低，影响筛分效果的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型输送组件和滚动组件的爆炸图；

图3为本实用新型撞击组件的结构图；

图4为本实用新型缓冲组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支座A；101、输送组件；1011、电机A；1012、转轴A；1013、螺旋叶；2、支座B；201、滚动组件；2011、电机B；2012、皮带轮A；2013、皮带；2014、皮带轮B；2015、转轴B；2016、筛分筒；2017、空心转杆；2018、多级筛分孔；3、撞击组件；301、电机C；302、转板；303、插杆；304、连接杆A；305、连接杆B；306、连接杆C；307、顶板；308、限位环；309、支架；4、缓冲组件；401、缓冲筒；402、底板；403、限位杆；404、弹簧；405、限位板；406、橡胶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至4所示，本实用新型为一种硅泥处理用分级筛选装置，包括支座A1，支座A1的一侧安装有支座B2，且支座A1和支座B2之间相对数设置，支座A1的一侧外壁设置有输送组件101，输送组件101包括电机A1011和转轴A1012，电机A1011的输出轴通过联轴器与转轴A1012连接，支座B2的外壁外侧设置有滚动组件201，滚动组件201包括电机B2011和皮带轮A2012，电机B2011的输出轴上安装有皮带轮A2012；支座A1和支座B2之间设置有撞击组件3，撞击组件3包括电机C301和转板302，电机C301的输出轴上安装有转板302；支座A1和支座B2的底部两侧前后两端均设置有缓冲组件4，缓冲组件4包括缓冲筒401和底板402，缓冲筒401的正下方安装有底板402，支座A1和支座B2的形状大小均相同，电机A1011安装在支座A1的外侧壁上，电机B2011安装在支座B2的上表面。

其中如图1至2所示，转轴A1012的另一端依次贯穿支座A1外壁上的轴承和空心转杆2017与筛分筒2016一侧内壁上的轴承连接，转轴A1012的外壁外侧设置有螺旋叶1013，电机A1011运转带动转轴A1012旋转，使得螺旋叶1013可以输送硅泥料，皮带轮A2012的外壁外侧通过皮带2013与皮带轮B2014连接，皮带轮B2014的后端端面安装有转轴B2015，转轴B2015的另一端贯穿支座B2外壁上的轴承与筛分筒2016连接，通过皮带2013将皮带轮A2012和皮带轮B2014连接，实现同步运动，筛分筒2016的另一侧外壁中心位置安装有空心转杆2017，空心转杆2017的另一端安装在支座A1内侧壁上的轴承内，筛分筒2016的外壁外侧沿水平方向均匀间隔开设有多级筛分孔2018，多级筛分孔2018设置有多个，且各个孔径大小均不同，从左至右孔径依次减小。

其中如图1、3所示，转板302的另一侧外壁底部边缘处焊接有插杆303，插杆303的另一端贯穿连接杆A304的一侧外壁底部，连接杆A304的顶端通过铰链与连接杆B305连接，转板302旋转时会带动插杆303做离心运动，连接杆B305的顶端通过铰链与连接杆C306连接，连接杆C306的顶端贯穿限位环308的底部中孔与顶板307连接，限位环308的前后两端外壁均焊接有支架309，连接杆A304、连接杆B305和连接杆C306两两相邻之间通过铰链连接，可实现往复运动，通过限位环308主要对连接杆C306起到限位的作用，使连接杆C306始终处于竖直状态。

其中如图1、4所示，底板402的上表面中心位置焊接有限位杆403，限位杆403的顶端贯穿缓冲筒401底部上的通孔与限位板405连接，限位杆403的外壁外侧套设有弹簧404，通过弹簧404的弹性性能可以起到减震的作用，弹簧404位于缓冲筒401和底板402之间，限位板405的顶部安装有橡胶柱406，橡胶柱406位于缓冲筒401的内部顶端和限位板405之间，通过橡胶柱406的弹性性能可以起到缓冲的作用。

本实施例的一个具体应用为：接通电源，启动设备；当工作人员使用时，先通过筛分筒2016顶部一侧的进料口加入硅泥料，接着启动电机A1011，电机A1011的输出轴旋转通过联轴器带动转轴A1012旋转，转轴A1012旋转会带动外壁上的螺旋叶1013转动并输送筛分筒2016内的硅泥料，同时启动电机B2011，电机B2011的输出轴旋转带动皮带轮A2012转动，而皮带轮A2012的外壁通过皮带2013与皮带轮B2014连接，因此，在皮带轮A2012旋转时会带动皮带轮B2014旋转，皮带轮B2014旋转通过带动转轴B2015旋转使得筛分筒2016转动，从而在螺旋叶1013输送硅泥料时，硅泥料还会在筛分筒2016的作用下滚动，接着硅泥料通过筛分筒2016外壁上的多种不同孔径的多级筛分孔2018漏出，在筛分硅泥料时，启动电机C301，电机C301的输出轴旋转带动转板302转动，而转板302的外壁通过插杆303与连接杆A304连接，并且插杆303位于转板302的外壁边缘处，在转板302旋转时会使插杆303做离心运动，进而带动连接杆A304做离心运动，而连接杆A304、连接杆B305和连接杆C306两两相邻之间均通过铰链连接，因此，在连接杆A304运动时会推动连接杆B305和连接杆C306上移，进而可以推动上方顶板307上移并对筛分筒2016施力，此时，筛分筒2016受到往复力产生震动，并将震感传递到缓冲筒401内，缓冲筒401受力下移进而会压缩内部的橡胶柱406以及底部的弹簧404，且在弹簧404和橡胶柱406的弹性性能作用下可以起到缓冲减震的作用，同时还可以将筛分筒2016外壁上多级筛分孔2018堵塞的孔洞震开，而在硅泥料运输到筛分筒2016端部后，可通过筛分筒2016底部外壁上的出料口排出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种硅泥处理用分级筛选装置，包括支座A（1），其特征在于：所述支座A（1）的一侧安装有支座B（2），且所述支座A（1）和所述支座B（2）之间相对数设置，所述支座A（1）的一侧外壁设置有输送组件（101），所述输送组件（101）包括电机A（1011）和转轴A（1012），所述电机A（1011）的输出轴通过联轴器与所述转轴A（1012）连接，所述支座B（2）的外壁外侧设置有滚动组件（201），所述滚动组件（201）包括电机B（2011）和皮带轮A（2012），所述电机B（2011）的输出轴上安装有所述皮带轮A（2012）；

所述支座A（1）和所述支座B（2）之间设置有撞击组件（3），所述撞击组件（3）包括电机C（301）和转板（302），所述电机C（301）的输出轴上安装有所述转板（302）；

所述支座A（1）和所述支座B（2）的底部两侧前后两端均设置有缓冲组件（4），所述缓冲组件（4）包括缓冲筒（401）和底板（402），所述缓冲筒（401）的正下方安装有所述底板（402）。

2.根据权利要求1所述的一种硅泥处理用分级筛选装置，其特征在于：所述转轴A（1012）的另一端依次贯穿所述支座A（1）外壁上的轴承和空心转杆（2017）与筛分筒（2016）一侧内壁上的轴承连接，所述转轴A（1012）的外壁外侧设置有螺旋叶（1013）。

3.根据权利要求2所述的一种硅泥处理用分级筛选装置，其特征在于：所述皮带轮A（2012）的外壁外侧通过皮带（2013）与皮带轮B（2014）连接，所述皮带轮B（2014）的后端端面安装有转轴B（2015），所述转轴B（2015）的另一端贯穿所述支座B（2）外壁上的轴承与所述筛分筒（2016）连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅泥处理用分级筛选装置，其特征在于：所述筛分筒（2016）的另一侧外壁中心位置安装有所述空心转杆（2017），所述空心转杆（2017）的另一端安装在所述支座A（1）内侧壁上的轴承内，所述筛分筒（2016）的外壁外侧沿水平方向均匀间隔开设有多级筛分孔（2018）。

5.根据权利要求1所述的一种硅泥处理用分级筛选装置，其特征在于：所述转板（302）的另一侧外壁底部边缘处焊接有插杆（303），所述插杆（303）的另一端贯穿连接杆A（304）的一侧外壁底部，所述连接杆A（304）的顶端通过铰链与连接杆B（305）连接。

6.根据权利要求5所述的一种硅泥处理用分级筛选装置，其特征在于：所述连接杆B（305）的顶端通过铰链与连接杆C（306）连接，所述连接杆C（306）的顶端贯穿限位环（308）的底部中孔与顶板（307）连接，所述限位环（308）的前后两端外壁均焊接有支架（309）。

7.根据权利要求1所述的一种硅泥处理用分级筛选装置，其特征在于：所述底板（402）的上表面中心位置焊接有限位杆（403），所述限位杆（403）的顶端贯穿所述缓冲筒（401）底部上的通孔与限位板（405）连接，所述限位杆（403）的外壁外侧套设有弹簧（404）。

8.根据权利要求7所述的一种硅泥处理用分级筛选装置，其特征在于：所述弹簧（404）位于所述缓冲筒（401）和所述底板（402）之间，所述限位板（405）的顶部安装有橡胶柱（406），所述橡胶柱（406）位于所述缓冲筒（401）的内部顶端和所述限位板（405）之间。

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