CN217473933U - 一种基于弹性接触结构的雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液体雾化技术领域,具体涉及一种基于弹性接触结构的雾化装置,包括主机,及雾化器,雾化器包括外壳、设于外壳内的第一固定支架、第二固定支架、用于液体雾化的雾化元件、及用于导电连接的接电元件,第一固定支架设有雾化仓,所述雾化仓的底面具有通孔、及插槽;接电元件插设在插槽内,接电元件包括接触端、弹性固定端、限位端、及接电端,弹性固定端置于插槽内、并套设有弹性元件,弹性元件使得接电元件与雾化元件接触;接电端延伸至主机内并与主机电连接。本发明解决了现有雾化元件与接电元件之间容易出现断触的问题,在雾化装置使用时雾化稳定,不会出现断触问题。
Description
技术领域
本发明涉及液体雾化技术领域,特别是涉及一种基于弹性接触结构的雾化装置。
背景技术
电子雾化设备包括雾化装置和为雾化装置供电的供电器,雾化装置内部构建有储液腔、气流通道及电子雾化组件。供电器开设有容纳槽,雾化装置安装于容纳槽内,并与供电器建立电性连接。当供电器为雾化装置内部的电子雾化组件供电时,雾化组件将储液腔内部存储的溶液雾化成气雾排出。
现有的市场上的电子雾化器的主机和雾化器一般包括一体式和分体式,分体式是可更换雾化器使用,而一体式一般多为可反复注油使用和一次性使用的;一体式的结构为固定连接。但内部雾化元件与主机接触位置需要使用导电元件,现有的导电元件在使用中容易出现断触现象,导致雾化不稳定等情况出现,故需要针对现有的接触结构做改进。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种解决了现有雾化元件与接电元件之间容易出现断触的问题,在雾化装置使用时雾化稳定,不会出现断触问题的基于弹性接触结构的雾化装置。
本发明所采用的技术方案是:一种基于弹性接触结构的雾化装置,包括主机,及雾化器,所述主机具有一连接端,所述连接端设有第一扣合位;所述雾化器包括外壳、设于外壳内的第一固定支架、第二固定支架、用于液体雾化的雾化元件、及用于导电连接的接电元件,所述第一固定支架设有雾化仓,所述雾化仓的底面具有通孔、及插槽;所述第二固定支架连接在第一固定支架的上方、并对应雾化仓设有安装位;所述雾化元件安装在所述安装位、并朝向雾化仓;所述接电元件插设在插槽内、并与雾化元件接触,所述接电元件包括接触端、弹性固定端、限位端、及接电端,所述弹性固定端置于插槽内、并套设有弹性元件,弹性元件使得接电元件与雾化元件接触;所述接电端延伸至主机内并与主机电连接;所述第一固定支架的底部设有第二扣合位,所述第二扣合位与第一扣合位连接。
对上述方案的进一步改进为,所述主机包括壳体、设于壳体内的安装支架、及设于安装支架内的电控元件,所述电控元件与连接端电连接;所述连接端形成于壳体的上端、并为敞开形式呈现,所述外壳设有插入端,所述插入端插入至连接端。
对上述方案的进一步改进为,所述第一扣合位为一体形成在安装支架两侧的扣合槽,所述第二扣合位为一体形成在第一固定支架底部的扣合台,所述扣合台与扣合槽相互卡合。
对上述方案的进一步改进为,所述外壳内设有储液腔,所述储液腔连通至第二固定支架,所述第二固定支架靠近储液腔套设有密封套,所述外壳居中设有导气通道,所述导气通道连接第二固定支架、并连通至雾化仓;所述第二固定支架设有导油通道,所述导油通道将储液腔与雾化元件连通。
对上述方案的进一步改进为,所述第一固定支架两侧设有固定卡槽,所述第二固定支架两侧设有固定卡扣,所述固定卡扣卡入至固定卡槽。
对上述方案的进一步改进为,所述插槽设有限位台阶,所述弹性元件一端抵接于限位台阶,所述限位端穿过限位台阶、并设有限位外边。
对上述方案的进一步改进为,所述雾化元件包括导油件、导油支架、及雾化片,所述导油支架设有导油腔,所述导油件置于导油腔内、并与雾化片贴合,所述雾化片朝向雾化仓。
对上述方案的进一步改进为,所述导油件为导油棉,所述导油支架两侧折弯形成有侧板,所述侧板设有连接卡槽,所述安装位的两侧设有连接卡扣,所述连接卡扣用于配合雾化元件固定,所述连接卡槽配合于连接卡扣。
对上述方案的进一步改进为,所述导油支架冲压形成有雾化槽,所述雾化槽上冲压有支撑台阶,所述雾化片安装在雾化槽并由支撑台阶支撑。
对上述方案的进一步改进为,所述雾化片由晶元加工形成、并均布有微孔,所述雾化片背离导油件一面设有发热线路。
本发明的有益效果是:
相比现有的雾化装置,本发明用于液体雾化,具有用于雾化装置的雾化元件与接电元件的弹性接触导电,解决了现有雾化元件与接电元件之间容易出现断触的问题,在雾化装置使用时雾化稳定,不会出现断触问题,雾化效果好,即使结构受到冲击、跌落等情况时都不会出现断触。具体是,设置了主机,及雾化器,所述主机具有一连接端,所述连接端设有第一扣合位;所述雾化器包括外壳、设于外壳内的第一固定支架、第二固定支架、用于液体雾化的雾化元件、及用于导电连接的接电元件,所述第一固定支架设有雾化仓,所述雾化仓的底面具有通孔、及插槽;所述第二固定支架连接在第一固定支架的上方、并对应雾化仓设有安装位;所述雾化元件安装在所述安装位、并朝向雾化仓;所述接电元件插设在插槽内、并与雾化元件接触,所述接电元件包括接触端、弹性固定端、限位端、及连接端,所述弹性固定端置于插槽内、并套设有弹性元件,弹性元件使得接电元件与雾化元件接触;所述连接端延伸至主机内并与主机电连接;所述第一固定支架的底部设有第二扣合位,所述第二扣合位与第一扣合位连接。具有主机和雾化器,主机用于控制雾化和导电作用,雾化器用于储存液体和将液体雾化,在使用中,接电元件是通过弹性固定端配合弹性元件置于插槽内,弹性元件为弹簧,可用于将接电元件顶起,顶起后使得接触端与雾化元件接触,进而两者接触稳定,在弹簧的作用下能够保持接触,不会出现断触现象。
附图说明
图1为本发明基于弹性接触结构的雾化装置的结构示意图;
图2为图1中基于弹性接触结构的雾化装置的雾化器的爆炸示意图;
图3为图1中基于弹性接触结构的雾化装置的雾化器的结构示意图;
图4为图1中基于弹性接触结构的雾化装置的雾化器的部分结构示意图;
图5为图4中雾化器的导油支架的结构示意图;
图6为图4中雾化器的雾化片的结构示意图;
图7为图1中基于弹性接触结构的雾化装置的接电元件的结构示意图。
附图标记说明:主机10、连接端101、第一扣合位102、壳体103、安装支架104、电控元件105、雾化器20、外壳1、插入端11、储液腔12、密封套13、导气通道14、第一固定支架2、雾化仓21、通孔22、插槽23、限位台阶231、第二扣合位24、固定卡槽25、第二固定支架3、安装位31、连接卡扣311、固定卡扣32、雾化元件4、导油件41、导油支架42、侧板421、连接卡槽422、雾化槽423、支撑台阶424、雾化片43、微孔431、发热线路432、接电元件5、接触端51、弹性固定端52、弹性元件521、限位端53、限位外边531、接电端54。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
如图1~图7所示,一种基于弹性接触结构的雾化装置,具体设置了主机10,及雾化器20,所述主机10具有一连接端101,所述连接端101设有第一扣合位102;所述雾化器20包括外壳1、设于外壳1内的第一固定支架2、第二固定支架3、用于液体雾化的雾化元件4、及用于导电连接的接电元件5,所述第一固定支架2设有雾化仓21,所述雾化仓21的底面具有通孔22、及插槽23;所述第二固定支架3连接在第一固定支架2的上方、并对应雾化仓21设有安装位31;所述雾化元件4安装在所述安装位31、并朝向雾化仓21;所述接电元件5插设在插槽23内、并与雾化元件4接触,所述接电元件5包括接触端51、弹性固定端52、限位端53、及接电端54,所述弹性固定端52置于插槽23内、并套设有弹性元件521,弹性元件521使得接电元件5与雾化元件4接触;所述接电端54延伸至主机10内并与主机10电连接;所述第一固定支架2的底部设有第二扣合位24,所述第二扣合位24与第一扣合位102连接。
主机10包括壳体103、设于壳体103内的安装支架104、及设于安装支架104内的电控元件105,所述电控元件105与接电端54电连接;所述连接端101形成于壳体103的上端、并为敞开形式呈现,所述外壳1设有插入端11,所述插入端11插入至连接端101,在安装支架104上安装了用于配合接电元件5连接的电控元件105,一般电控元件105具有控制板、电源、充电接口、气动感应器等结构,控制板用于连接接电元件5控制雾化元件4将液体进行雾化。而连接端101采用敞开方式的结构,方便外壳1的插入端11进行插入固定,组装方便。
第一扣合位102为一体形成在安装支架104两侧的扣合槽,所述第二扣合位24为一体形成在第一固定支架2底部的扣合台,所述扣合台与扣合槽相互卡合,采用扣合槽与扣合台的结构相互配合连接,两者结构连接稳定,组装方便。
参阅图3所示,外壳1内设有储液腔12,所述储液腔12连通至第二固定支架3,所述第二固定支架3靠近储液腔12套设有密封套13,所述外壳1居中设有导气通道14,所述导气通道14连接第二固定支架3、并连通至雾化仓21;所述第二固定支架3设有导油通道,所述导油通道将储液腔12与雾化元件4连通,储液腔12用于储存液体,并将液体通过导油通道导入至雾化元件4进行加热雾化形成烟雾在雾化仓21内,后通过导气通道14将烟雾导出。
第一固定支架2两侧设有固定卡槽25,所述第二固定支架3两侧设有固定卡扣32,所述固定卡扣32卡入至固定卡槽25,通过固定卡槽25和固定卡扣32将第二固定支架3和第一固定支架2配合组装,组装方便,结构可靠。
插槽23设有限位台阶231,所述弹性元件521一端抵接于限位台阶231,所述限位端53穿过限位台阶231、并设有限位外边531,通过限位台阶231配合弹性固定端52用于将弹性元件521的两端进行接触,起到一个缓冲顶起结构,保证了接触端51与雾化元件4的接触;而限位外边531可用于活动的限位,阻止接电元件5过度的顶起。
参阅图2~图6所示,雾化元件4包括导油件41、导油支架42、及雾化片43,所述导油支架42设有导油腔,所述导油件41置于导油腔内、并与雾化片43贴合,所述雾化片43朝向雾化仓21,雾化片43在与导电元件接触的情况下进行供电加热,以便将液体加热雾化形成烟雾。
导油件41为导油棉,所述导油支架42两侧折弯形成有侧板421,所述侧板421设有连接卡槽422,所述安装位31的两侧设有连接卡扣311,所述连接卡扣311用于配合雾化元件4固定,所述连接卡槽422配合于连接卡扣311,侧板421上的连接卡槽422用于配合连接卡扣311的连接,两者结构连接稳定可靠。
导油支架42冲压形成有雾化槽423,所述雾化槽423上冲压有支撑台阶424,所述雾化片43安装在雾化槽423并由支撑台阶424支撑;设置支撑台阶424用于将雾化片43支撑安装,而且为一体结构,结构稳定性好,在导油棉与安装位31的压制情况下,雾化片43可更好的与接电元件5接触进行导电。
雾化片43由晶元加工形成、并均布有微孔431,所述雾化片43背离导油件41一面设有发热线路432;采用晶元加工形成,并均布了微孔431用于导油发热线路432接触接电元件5,经过发热线路432进行发热形成烟雾,结构简单可靠,减少结构面积。
本发明用于液体雾化,具有用于雾化装置的雾化元件4与接电元件5的弹性接触导电,解决了现有雾化元件4与接电元件5之间容易出现断触的问题,在雾化装置使用时雾化稳定,不会出现断触问题,雾化效果好,即使结构受到冲击、跌落等情况时都不会出现断触。具体是,设置了主机10,及雾化器20,所述主机10具有一连接端101,所述连接端101设有第一扣合位102;所述雾化器20包括外壳1、设于外壳1内的第一固定支架2、第二固定支架3、用于液体雾化的雾化元件4、及用于导电连接的接电元件5,所述第一固定支架2设有雾化仓21,所述雾化仓21的底面具有通孔22、及插槽23;所述第二固定支架3连接在第一固定支架2的上方、并对应雾化仓21设有安装位31;所述雾化元件4安装在所述安装位31、并朝向雾化仓21;所述接电元件5插设在插槽23内、并与雾化元件4接触,所述接电元件5包括接触端51、弹性固定端52、限位端53、及连接端101,所述弹性固定端52置于插槽23内、并套设有弹性元件521,弹性元件521使得接电元件5与雾化元件4接触;所述连接端101延伸至主机10内并与主机10电连接;所述第一固定支架2的底部设有第二扣合位24,所述第二扣合位24与第一扣合位102连接。具有主机10和雾化器20,主机10用于控制雾化和导电作用,雾化器20用于储存液体和将液体雾化,在使用中,接电元件5是通过弹性固定端52配合弹性元件521置于插槽23内,弹性元件521为弹簧,可用于将接电元件5顶起,顶起后使得接触端51与雾化元件4接触,进而两者接触稳定,在弹簧的作用下能够保持接触,不会出现断触现象。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种基于弹性接触结构的雾化装置,其特征在于:包括
主机,所述主机具有一连接端,所述连接端设有第一扣合位;
雾化器,所述雾化器包括外壳、设于外壳内的第一固定支架、第二固定支架、用于液体雾化的雾化元件、及用于导电连接的接电元件,所述第一固定支架设有雾化仓,所述雾化仓的底面具有通孔、及插槽;所述第二固定支架连接在第一固定支架的上方、并对应雾化仓设有安装位;所述雾化元件安装在所述安装位、并朝向雾化仓;所述接电元件插设在插槽内、并与雾化元件接触,所述接电元件包括接触端、弹性固定端、限位端、及接电端,所述弹性固定端置于插槽内、并套设有弹性元件,弹性元件使得接电元件与雾化元件接触;所述接电端延伸至主机内并与主机电连接;所述第一固定支架的底部设有第二扣合位,所述第二扣合位与第一扣合位连接。
2.根据权利要求1所述的基于弹性接触结构的雾化装置,其特征在于:所述主机包括壳体、设于壳体内的安装支架、及设于安装支架内的电控元件,所述电控元件与连接端电连接;所述连接端形成于壳体的上端、并为敞开形式呈现,所述外壳设有插入端,所述插入端插入至连接端。
3.根据权利要求2所述的基于弹性接触结构的雾化装置,其特征在于:所述第一扣合位为一体形成在安装支架两侧的扣合槽,所述第二扣合位为一体形成在第一固定支架底部的扣合台,所述扣合台与扣合槽相互卡合。
4.根据权利要求1所述的基于弹性接触结构的雾化装置,其特征在于:所述外壳内设有储液腔,所述储液腔连通至第二固定支架,所述第二固定支架靠近储液腔套设有密封套,所述外壳居中设有导气通道,所述导气通道连接第二固定支架、并连通至雾化仓;所述第二固定支架设有导油通道,所述导油通道将储液腔与雾化元件连通。
5.根据权利要求1所述的基于弹性接触结构的雾化装置,其特征在于:所述第一固定支架两侧设有固定卡槽,所述第二固定支架两侧设有固定卡扣,所述固定卡扣卡入至固定卡槽。
6.根据权利要求1所述的基于弹性接触结构的雾化装置,其特征在于:所述插槽设有限位台阶,所述弹性元件一端抵接于限位台阶,所述限位端穿过限位台阶、并设有限位外边。
7.根据权利要求1所述的基于弹性接触结构的雾化装置,其特征在于:所述雾化元件包括导油件、导油支架、及雾化片,所述导油支架设有导油腔,所述导油件置于导油腔内、并与雾化片贴合,所述雾化片朝向雾化仓。
8.根据权利要求7所述的基于弹性接触结构的雾化装置,其特征在于:所述导油件为导油棉,所述导油支架两侧折弯形成有侧板,所述侧板设有连接卡槽,所述安装位的两侧设有连接卡扣,所述连接卡扣用于配合雾化元件固定,所述连接卡槽配合于连接卡扣。
9.根据权利要求8所述的基于弹性接触结构的雾化装置,其特征在于:所述导油支架冲压形成有雾化槽,所述雾化槽上冲压有支撑台阶,所述雾化片安装在雾化槽并由支撑台阶支撑。
10.根据权利要求9所述的基于弹性接触结构的雾化装置,其特征在于:所述雾化片由晶元加工形成、并均布有微孔,所述雾化片背离导油件一面设有发热线路。
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