CN217473026U - 一种充电宝生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充电宝生产用除尘装置,其技术要点是:包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板,所述顶板的下方设置有打磨组件,两个所述支撑板相对的端面均固定连接有吸尘壳体,所述吸尘壳体的端面开设有多个吸尘孔,所述吸尘壳体远离所述打磨组件的端面连通固定有连接管,所述操作台的底部固定连接有箱体,两个所述连接管远离所述吸尘壳体的一端延伸至所箱体内腔并分别连通固定有高压风机,所述箱体内腔的底部固定连接有储液箱,所述储液箱内设置有过滤液;达到粉尘吸附效率高,粉尘滤除充分,排放时无残留,有效保护大气环境的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电宝生产技术领域,具体为一种充电宝生产用除尘装置。
背景技术
充电宝其实就是方便易携带的大容量随身电源,它是一个集储电、升压和充电管理于一体的便携式设备,充电宝自身的充电插头直接通过交流电源可以对移动设备充电且自身具有存电装置,相当于一个充电器和备用电池的混合体,相比备用电源而言可以简化一个充电插头的装置,而相比于充电器它又自身具有存电装置,可以在没有直电源或外出时给数码产品提供备用电源。
充电宝在加工生产过程中需要对铝板进行切割打磨,这时就需要使用到除尘装置将切割打磨时产生的铝粉进行吸收,避免铝粉飞扬,但是现有的除尘装置没有设置集尘机构,容易导致铝粉随意排放,污染大气环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充电宝生产用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种充电宝生产用除尘装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板,所述顶板的下方设置有打磨组件,两个所述支撑板相对的端面均固定连接有吸尘壳体,所述吸尘壳体的端面开设有多个吸尘孔,所述吸尘壳体远离所述打磨组件的端面连通固定有连接管,所述操作台的底部固定连接有箱体,所述连接管远离所述吸尘壳体的一端延伸至所箱体内腔并连通固定有高压风机,所述箱体内腔的底部固定连接有储液箱,所述储液箱内设置有过滤液,所述高压风机的出风口与所述储液箱通过通风管连通固定,所述通风管远离所述高压风机的端部延伸至所述过滤液中,所述储液箱的顶部连通固定有排风管。
所述箱体内腔的顶部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有两个用于支撑固定所述高压风机的安装带。
所述储液箱的一侧连通固定有排液管,所述排液管上设置有用于控制所述过滤液流出速度的阀门。
所述储液箱远离所述排液管的一侧连通固定有进液管,所述进液管的一端与所述储液箱的内壁固定连接,所述进液管的底部连通固定有多个喷头。
所述箱体的底部固定连接有两个固定座,所述固定座的底部设置有防滑橡胶层。
所述箱体的端面转动连接有两个柜门,两个所述柜门之间通过磁铁吸合锁定。
两个所述柜门上均固定连接有方便开合的把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本充电宝生产用除尘装置,通过吸尘壳体、吸尘孔、高压风机、储液箱以及过滤液的设置,可将打磨时产生的粉尘充分吸附,同时在过滤液的作用下进行滤除,将气流中的粉末完全除去再进行排放,可使本实用新型达到粉尘吸附效率高,粉尘滤除充分,排放时无残留,有效保护大气环境的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中局部结构剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型图1中的吸尘孔处示意图。
图中:1、操作台;2、支撑板;3、顶板;4、打磨组件;5、吸尘壳体;6、吸尘孔;7、连接管;8、箱体;9、高压风机;10、储液箱;11、过滤液;12、通风管;13、排风管;14、固定板;15、安装带;16、排液管;17、阀门;18、进液管;19、喷头;20、固定座;21、柜门;22、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种充电宝生产用除尘装置,包括操作台1,操作台1的顶部固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2的顶部共同固定连接有顶板3,顶板3的下方设置有打磨组件4,两个支撑板2相对的端面均固定连接有吸尘壳体5,吸尘壳体5的端面开设有多个吸尘孔6,吸尘壳体5远离打磨组件4的端面连通固定有连接管7,操作台1的底部固定连接有箱体8,两个连接管7远离吸尘壳体5的一端延伸至所箱体8内腔并分别连通固定有高压风机9,箱体8内腔的底部固定连接有储液箱10,储液箱10内设置有过滤液11,高压风机9的出风口与储液箱10通过通风管12连通固定,通风管12远离高压风机9的端部延伸至过滤液11中,储液箱10的顶部连通固定有排风管13。
参阅图2,箱体8内腔的顶部固定连接有固定板14,固定板14的底部固定连接有两个用于支撑固定高压风机9的安装带15;通过安装带15的设置,可提高高压风机9运行时的稳定性。
参阅图2,储液箱10的一侧连通固定有排液管16,排液管16上设置有用于控制过滤液11流出速度的阀门17;通过排液管16的设置,可方便将无法使用的过滤液11排出,阀门17的设置方便控制流速。
参阅图2、图3,储液箱10远离排液管16的一侧连通固定有进液管18,进液管18的一端与储液箱10的内壁固定连接,进液管18的底部连通固定有多个喷头19;通过进液管18的设置可对储液箱10补充过滤液11,喷头19的设置可在排放过滤液11时进行喷洒清水,方便对储液箱10内壁进行清洗。
参阅图2,箱体8的底部固定连接有两个固定座20,固定座20的底部设置有防滑橡胶层;固定座20的设置,可提高本装置的稳定性能。
参阅图1,箱体8的端面转动连接有两个柜门21,两个柜门21之间通过磁铁吸合锁定;两个柜门21的设置方便对箱体8内部的高压风机9以及储液箱10进行维护检修。
参阅图1,两个柜门21上均固定连接有方便开合的把手22;通过把手22的设置,可方便开合柜门21。
工作原理:本充电宝生产用除尘装置在使用时,首先启动打磨组件4与高压风机9,打磨组件4对铝壳进行打磨加工时产生大量铝粉,高压风机9工作产生强大负压,通过连接管7、吸尘壳体5以及吸尘孔6将铝粉完全吸附,吸附的铝粉再通过通风管12进入储液箱10内,随即气流中的铝粉受重力影响保留在过滤液11中,滤除铝粉的气流最后通过排风管13排出。
本充电宝生产用除尘装置,通过吸尘壳体5、吸尘孔6、高压风机9、储液箱10以及过滤液11的设置,可将打磨时产生的粉尘充分吸附,同时在过滤液11的作用下进行滤除,将气流中的粉末完全除去再进行排放,可使本实用新型达到粉尘吸附效率高,粉尘滤除充分,排放时无残留,有效保护大气环境的效果。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例中排风管13远离储液箱10的端口连通固定有过滤管,过滤管内设置有活性炭海绵,可对排出的气流进行干燥,同时可将气流中夹带的微量铝粉进行过滤,进一步的提高除尘效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种充电宝生产用除尘装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部共同固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的下方设置有打磨组件(4),两个所述支撑板(2)相对的端面均固定连接有吸尘壳体(5),所述吸尘壳体(5)的端面开设有多个吸尘孔(6),所述吸尘壳体(5)远离所述打磨组件(4)的端面连通固定有连接管(7),所述操作台(1)的底部固定连接有箱体(8),两个所述连接管(7)远离所述吸尘壳体(5)的一端延伸至所箱体(8)内腔并分别连通固定有高压风机(9),所述箱体(8)内腔的底部固定连接有储液箱(10),所述储液箱(10)内设置有过滤液(11),所述高压风机(9)的出风口与所述储液箱(10)通过通风管(12)连通固定,所述通风管(12)远离所述高压风机(9)的端部延伸至所述过滤液(11)中,所述储液箱(10)的顶部连通固定有排风管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种充电宝生产用除尘装置,其特征在于:所述箱体(8)内腔的顶部固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的底部固定连接有两个用于支撑固定所述高压风机(9)的安装带(15)。
3.根据权利要求1所述的一种充电宝生产用除尘装置,其特征在于:所述储液箱(10)的一侧连通固定有排液管(16),所述排液管(16)上设置有用于控制所述过滤液(11)流出速度的阀门(17)。
4.根据权利要求3所述的一种充电宝生产用除尘装置,其特征在于:所述储液箱(10)远离所述排液管(16)的一侧连通固定有进液管(18),所述进液管(18)的一端与所述储液箱(10)的内壁固定连接,所述进液管(18)的底部连通固定有多个喷头(19)。
5.根据权利要求1所述的一种充电宝生产用除尘装置,其特征在于:所述箱体(8)的底部固定连接有两个固定座(20),所述固定座(20)的底部设置有防滑橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种充电宝生产用除尘装置,其特征在于:所述箱体(8)的端面转动连接有两个柜门(21),两个所述柜门(21)之间通过磁铁吸合锁定。
7.根据权利要求6所述的一种充电宝生产用除尘装置,其特征在于:两个所述柜门(21)上均固定连接有方便开合的把手(22)。
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