CN217472897U - 工艺系统一体化换热机组 - Google Patents
工艺系统一体化换热机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217472897U CN217472897U CN202220695926.7U CN202220695926U CN217472897U CN 217472897 U CN217472897 U CN 217472897U CN 202220695926 U CN202220695926 U CN 202220695926U CN 217472897 U CN217472897 U CN 217472897U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water tank
- water
- heat exchanger
- filter
- exchanger unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了工艺系统一体化换热机组，包括第一水箱、机组本体与安装底板，所述安装底板上端固定连接有第二水箱，所述第一水箱侧壁设有用于过滤水中杂质的过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在第一水箱侧壁的两个第三水箱。本实用新型设置了过滤机构与两个过滤网等，水中的颗粒杂质、各种无机离子、胶体物质与大分子溶质被过滤网、第一滤芯、第二滤芯与两个反渗透膜过滤，避免了换热机组管道内产生水垢，从而保证了机组本体的正常使用，另外设置了两个第三水箱，使得水的过滤、过滤组件更换同时进行，进而保证了换热机组的不停机使用，进而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热机组技术领域，尤其涉及工艺系统一体化换热机组。
背景技术
换热机组由蒸汽或高温水在温控阀控制下，按供热系统所需流量送入板式换热机组，换热器以间接换热方式将热用户的采暖(空调)回水加热；被加热水首先流经不锈钢芯除污器，再经循环泵进入换热器被加热后供用户使用，周而复始。
现有的工艺系统一体化换热机组缺少对水中杂质精过滤的机构，水中的无机物等会在水的流动过程中进入换热机组的各个管道中，随着时间的增加，管道内壁会产生水垢，这些水垢的积累可能会堵塞管道，造成换热机组无法正常工作，同时也增加了管道清理问题，此时，所以，需要设计工艺系统一体化换热机组来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的工艺系统一体化换热机组。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
工艺系统一体化换热机组，包括第一水箱、机组本体与安装底板，所述安装底板上端固定连接有第二水箱，所述第一水箱侧壁设有用于过滤水中杂质的过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在第一水箱侧壁的两个第三水箱，所述第三水箱内壁设有第一滤芯与第二滤芯，所述第二水箱内设有两个反渗透膜，所述第一水箱上端固定连接有高压泵，所述高压泵的入水端连通设有与第一水箱连通的连通管，所述高压泵通过分流机构与两个第三水箱连接。
优选地，所述分流机构包括设置在高压泵出水端的出水管，所述出水管上设有与其内部连通的两个进水管，所述进水管下端与相邻第三水箱内部连通，两个所述进水管上均设有阀门。
优选地，所述第三水箱设有与其内部连通的排水管，所述第二水箱上设有与其内部连通的流通管，所述排水管下端与流通管连通，所述排水管截面为T形。
优选地，所述第三水箱内壁安装有两个过滤网，两个所述过滤网过滤精度从上到下递减。
优选地，位于下端的所述过滤网上设有吸附填料层，所述吸附填料层由活性炭组成。
优选地，所述第一滤芯过滤精度高于第二滤芯过滤精度，所述第三水箱内底部设有斜面。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了过滤机构与两个过滤网等，水中的颗粒杂质被两个过滤网以及中间的活性炭阻拦过滤，水中的各种无机离子、胶体物质与大分子溶质被第一滤芯、第二滤芯与两个反渗透膜过滤，从而避免了换热机组管道内产生水垢，从而保证了机组本体的正常使用；
2、本装置设置了两个第三水箱，通过打开关闭两个阀门，使得水进入不需要进行过滤组件更换的第三水箱内，使得水的过滤能够在过滤组件更换时正常进行，进而保证了换热机组的不停机使用，进而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的工艺系统一体化换热机组的结构示意图；
图2为本实用新型提出的工艺系统一体化换热机组的两个第二水箱装配图。
图中：1第一水箱、2机组本体、3安装底板、4第二水箱、5高压泵、6出水管、7进水管、8阀门、9第三水箱、10排水管、11吸附填料层、12过滤网、13第一滤芯、14第二滤芯、15反渗透膜、16流通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，工艺系统一体化换热机组，包括第一水箱1、机组本体2与安装底板3，安装底板3上端固定连接有第二水箱4，第一水箱1侧壁设有用于过滤水中杂质的过滤机构，过滤机构包括固定连接在第一水箱1侧壁的两个第三水箱9，第三水箱9内壁设有第一滤芯13与第二滤芯14，第二水箱4内设有两个反渗透膜15，第一水箱1上端固定连接有高压泵5，高压泵5的入水端连通设有与第一水箱1连通的连通管。
高压泵5通过分流机构与两个第三水箱9连接，分流机构包括设置在高压泵5出水端的出水管6，出水管6上设有与其内部连通的两个进水管7，进水管7下端与相邻第三水箱9内部连通，两个进水管7上均设有阀门8。
本实用新型中，第三水箱9设有与其内部连通的排水管10，第二水箱4上设有与其内部连通的流通管16，排水管10下端与流通管16连通，排水管10截面为T形。
本实用新型中，第三水箱9内壁安装有两个过滤网12，两个过滤网12过滤精度从上到下递减，位于上端的过滤网12可以粗略过滤水中较大的颗粒物杂质，位于下端的过滤网12上设有吸附填料层11，吸附填料层11由活性炭组成，该过滤网12可以避免活性炭掉入第一滤芯13内。
本实用新型中，第一滤芯13过滤精度高于第二滤芯14过滤精度，其过滤精度具有差距，可以起到多级过滤的效果，第三水箱9内底部设有斜面，方便水的排出。
在使用时，高压泵5将第一水箱1内的泵入出水管6内，出水管6从其中一个进水管7进入对应第三水箱9内，流动的水依次经过两个过滤网12以及中间的活性炭、第一滤芯13、第二滤芯14与两个反渗透膜15，水中的颗粒杂质被两个过滤网12以及中间的活性炭过滤，水中的各种无机离子、胶体物质与大分子溶质被第一滤芯13、第二滤芯14与两个反渗透膜15过滤，从而避免了颗粒杂质以及无机离子等在机组本体2的管道内形成水垢，造成管道堵塞，从而保证了机组本体2的正常使用；
在第三水箱9内需要进行内部过滤组件的更换时，可以打开另一第三水箱9对应的阀门8，关闭该第三水箱9对应的阀门8，使得出水管6内的水流入另一第三水箱9内，由另一第三水箱9进行过滤的同时可以进行该第三水箱9过滤组件的更换，水过滤工作不会停止，进而保证了换热机组的不停机使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.工艺系统一体化换热机组，包括第一水箱(1)、机组本体(2)与安装底板(3)，其特征在于，所述安装底板(3)上端固定连接有第二水箱(4)，所述第一水箱(1)侧壁设有用于过滤水中杂质的过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在第一水箱(1)侧壁的两个第三水箱(9)，所述第三水箱(9)内壁设有第一滤芯(13)与第二滤芯(14)，所述第二水箱(4)内设有两个反渗透膜(15)，所述第一水箱(1)上端固定连接有高压泵(5)，所述高压泵(5)的入水端连通设有与第一水箱(1)连通的连通管，所述高压泵(5)通过分流机构与两个第三水箱(9)连接。
2.根据权利要求1所述的工艺系统一体化换热机组，其特征在于，所述分流机构包括设置在高压泵(5)出水端的出水管(6)，所述出水管(6)上设有与其内部连通的两个进水管(7)，所述进水管(7)下端与相邻第三水箱(9)内部连通，两个所述进水管(7)上均设有阀门(8)。
3.根据权利要求2所述的工艺系统一体化换热机组，其特征在于，所述第三水箱(9)设有与其内部连通的排水管(10)，所述第二水箱(4)上设有与其内部连通的流通管(16)，所述排水管(10)下端与流通管(16)连通，所述排水管(10)截面为T形。
4.根据权利要求3所述的工艺系统一体化换热机组，其特征在于，所述第三水箱(9)内壁安装有两个过滤网(12)，两个所述过滤网(12)过滤精度从上到下递减。
5.根据权利要求4所述的工艺系统一体化换热机组，其特征在于，位于下端的所述过滤网(12)上设有吸附填料层(11)，所述吸附填料层(11)由活性炭组成。
6.根据权利要求1所述的工艺系统一体化换热机组，其特征在于，所述第一滤芯(13)过滤精度高于第二滤芯(14)过滤精度，所述第三水箱(9)内底部设有斜面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220695926.7U CN217472897U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 工艺系统一体化换热机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220695926.7U CN217472897U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 工艺系统一体化换热机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217472897U true CN217472897U (zh) | 2022-09-23 |
Family
ID=83307633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220695926.7U Active CN217472897U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 工艺系统一体化换热机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217472897U (zh) |
-
2022
- 2022-03-28 CN CN202220695926.7U patent/CN217472897U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103288177B (zh) | 一种连续膜过滤系统及水处理的方法 | |
| CN216837373U (zh) | 集陶瓷膜微错流过滤与死端过滤于一体的智能过滤系统 | |
| CN217472897U (zh) | 工艺系统一体化换热机组 | |
| CN105800779A (zh) | 一种实现厌氧膜生物反应器稳定运行的方法 | |
| CN106007040B (zh) | 重金属废水处理系统及方法 | |
| CN209554915U (zh) | 集成水路板和净水机 | |
| CN205991640U (zh) | 热泵机组及使用该热泵机组的直进式源生污水供暖系统 | |
| CN108545854A (zh) | 净水机及净化装置 | |
| CN205838718U (zh) | 节水净水器及其后置复合滤芯 | |
| CN205367980U (zh) | 微废水净水机 | |
| CN208732760U (zh) | 净水装置 | |
| CN105948240A (zh) | 一种稳定运行的厌氧膜生物反应器 | |
| CN209428261U (zh) | 一种生活用水检测净化一体化装置 | |
| CN203333347U (zh) | 一种连续膜过滤系统 | |
| RU22434U1 (ru) | Установка для разделения растворов | |
| CN207862084U (zh) | 超纯水处理控制系统 | |
| CN207755841U (zh) | 一种角通式快速反冲洗除污器 | |
| CN219031840U (zh) | 水路系统和净水设备 | |
| CN220405261U (zh) | 一种多功能并联式柱状膜过滤系统 | |
| CN211963198U (zh) | 一种自清洗过滤系统 | |
| CN210419582U (zh) | 台式净水机 | |
| CN213652041U (zh) | 一种头杯水低tds净水器 | |
| CN210419583U (zh) | 台式净水机 | |
| CN215929530U (zh) | 一种电极蒸汽锅炉的液面排污装置 | |
| CN218485639U (zh) | 一种可变段运行反渗透装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |