CN217472895U - 一种亚磷酸水解脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚磷酸水解脱色装置,包括壳体,所述壳体上端设有进料斗,所述壳体内部侧壁之间从上到下依次连接设有过滤板、隔板一和隔板二,所述过滤板、隔板一和隔板二将壳体内部从上到下依次分为搅拌室、脱色池一、脱色池二和脱色池三,所述壳体上侧壁固定设有电机箱,所述电机箱内部设有电机,所述电机轴端连接设有转轴,所述转轴下端伸入到搅拌室内,并与搅拌室底壁转动连接,位于所述搅拌室内的转轴外侧壁设有蜗杆结构,所述搅拌室内还设有与蜗杆结构配合的搅拌机构,所述脱色池二右端设吸附盒一,本实用新型与现有技术相比的优点在于:本装置结构简单,生产成本低,脱色效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚磷酸技术领域,具体是指一种亚磷酸水解脱色装置。
背景技术
目前,从磷酸生产中产生的含磷废渣中制备亚磷酸需要经过水解、脱色的过程,即将磷化工生产中产生的含磷废料中的亚磷酸二甲脂蒸馏残液即粗亚磷酸溶液水解、脱色的工序。但是粗亚磷酸溶液的水解、脱色过程复杂且生产成本高,脱色效果也有待提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服背景技术中的问题,提供一种亚磷酸水解脱色装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种亚磷酸水解脱色装置,包括壳体,所述壳体上端设有进料斗,所述壳体内部侧壁之间从上到下依次连接设有过滤板、隔板一和隔板二,所述过滤板、隔板一和隔板二将壳体内部从上到下依次分为搅拌室、脱色池一、脱色池二和脱色池三,所述壳体上侧壁固定设有电机箱,所述电机箱内部设有电机,所述电机轴端连接设有转轴,所述转轴下端伸入到搅拌室内,并与搅拌室底壁转动连接,位于所述搅拌室内的转轴外侧壁设有蜗杆结构,所述搅拌室内还设有与蜗杆结构配合的搅拌机构,所述脱色池二右端设吸附盒一,所述隔板一中设有与吸附盒一对应的漏孔一,所述脱色池三左端设有吸附盒二,所述隔板二中设有与吸附盒二对应的漏孔二,所述壳体外侧壁固定设有循环泵,所述循环泵输入端通过吸水管与脱色池三连通,所述循环泵输出端通过排水管与脱色池一连通。
作为改进,所述搅拌机构包括与搅拌室内相对侧壁转动连接的转杆,所述转杆外侧壁套接设有与蜗杆结构配合的涡轮,所述转杆外侧壁还连接设有搅拌叶。
作为改进,所述壳体下端连通设有排液管,所述排液管上设有阀门。
作为改进,与脱色池三对应的壳体前侧壁设有观察口。
作为改进,所述壳体前侧壁还设有比色卡,所述比色卡靠近观察口。
作为改进,与所述搅拌室对应的壳体侧壁还设有除渣口,所述除渣口处设有密封门。
作为改进,所述吸附盒一和吸附盒二内部的吸附剂为活性炭。
作为改进,所述隔板一和隔板二倾斜设置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本装置结构简单,生产成本低,通过电机提供动力,带动搅拌机构对清水和粗亚磷酸溶的搅拌,提高了水解效率;吸附盒内的活性炭可以将亚磷酸水解溶液中的有色成分进行多次吸收,脱色效果好。
附图说明
图1是本实用新型一种亚磷酸水解脱色装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种亚磷酸水解脱色装置的主视示意图。
如图所示:1、壳体;2、过滤板;3、隔板一;4、隔板二;5、搅拌室;6、脱色池一;7、脱色池二;8、脱色池三;9、电机;10、转轴;11、蜗杆结构;12、吸附盒一;13、漏孔一;14、吸附盒二;15、漏孔二;16、循环泵;17、转杆;18、涡轮;19、排液管;20、观察口;21、比色卡;22、密封门;23、进料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2,一种亚磷酸水解脱色装置,包括壳体1,所述壳体1上端设有进料斗23,所述壳体1内部侧壁之间从上到下依次连接设有过滤板2、隔板一3和隔板二4,所述过滤板2、隔板一3和隔板二4将壳体1内部从上到下依次分为搅拌室5、脱色池一6、脱色池二7和脱色池三8,所述壳体1上侧壁固定设有电机箱,所述电机箱内部设有电机9,所述电机9轴端连接设有转轴10,所述转轴10下端伸入到搅拌室5内,并与搅拌室5底壁转动连接,位于所述搅拌室5内的转轴10外侧壁设有蜗杆结构11,所述搅拌室5内还设有与蜗杆结构11配合的搅拌机构,所述脱色池二7右端设吸附盒一12,所述隔板一3中设有与吸附盒一12对应的漏孔一13,所述脱色池三8左端设有吸附盒二14,所述隔板二4中设有与吸附盒二14对应的漏孔二15,所述壳体1外侧壁固定设有循环泵16,所述循环泵16输入端通过吸水管与脱色池三8连通,所述循环泵16输出端通过排水管与脱色池一6连通。
所述搅拌机构包括与搅拌室5内相对侧壁转动连接的转杆17,所述转杆17外侧壁套接设有与蜗杆结构11配合的涡轮18,所述转杆17外侧壁还连接设有搅拌叶。
所述壳体1下端连通设有排液管19,所述排液管19上设有阀门。
与脱色池三8对应的壳体1前侧壁设有观察口20。
所述壳体1前侧壁还设有比色卡21,所述比色卡21靠近观察口20。
与所述搅拌室5对应的壳体1侧壁还设有除渣口,所述除渣口处设有密封门22。
所述吸附盒一12和吸附盒二14内部的吸附剂为活性炭。
所述隔板一3和隔板二4倾斜设置。
本实用新型在具体实施时,通过外部控制器启动电机9,清水和粗亚磷酸溶液从进料斗23送入到搅拌室5,电机9轴端带动转轴10旋转,转轴10通过蜗杆结构11和涡轮18的配合,带动转杆10旋转,转杆10通过搅拌叶对清水和亚磷酸溶液进行搅拌,使其加快水解形成溶液,提高水解效率,这样亚磷酸溶中的有色成分会进入到水中,过滤板2会将溶液中的杂质进行过滤,溶液穿过过滤板2后进入到脱色池一6,含有有色成分的溶液穿过漏孔一13后被吸附盒一12内的活性炭吸附,这样有色成分大多数被吸收,接着溶液会进入到依次经过脱色池二7和漏孔二15,然后再经过吸附盒二15,吸附盒二15中的活性炭会再次对溶液中的有色成分进行吸附,最后溶液进入到脱色池三8中,工作人员从观察口20对脱色池三8中的溶液颜色进行观察,并将溶液颜色与比色卡21上的颜色进行对比,如果没达到颜色要求,启动循环泵16,循环泵16将脱色池三8中的溶液重新送回到脱色池一6中,并对溶液再次进行脱色,当脱色池三8中的溶液颜色与比色卡21上颜色对比合格后,开启排液管19上的阀门,将溶液排出;当需要处理过滤板17上的杂质时,打开密封门22,将杂质从除渣口清理出去;本装置结构简单、生产成本低,脱色效果好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种亚磷酸水解脱色装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上端设有进料斗(23),所述壳体(1)内部侧壁之间从上到下依次连接设有过滤板(2)、隔板一(3)和隔板二(4),所述过滤板(2)、隔板一(3)和隔板二(4)将壳体(1)内部从上到下依次分为搅拌室(5)、脱色池一(6)、脱色池二(7)和脱色池三(8),所述壳体(1)上侧壁固定设有电机箱,所述电机箱内部设有电机(9),所述电机(9)轴端连接设有转轴(10),所述转轴(10)下端伸入到搅拌室(5)内,并与搅拌室(5)底壁转动连接,位于所述搅拌室(5)内的转轴(10)外侧壁设有蜗杆结构(11),所述搅拌室(5)内还设有与蜗杆结构(11)配合的搅拌机构,所述脱色池二(7)右端设吸附盒一(12),所述隔板一(3)中设有与吸附盒一(12)对应的漏孔一(13),所述脱色池三(8)左端设有吸附盒二(14),所述隔板二(4)中设有与吸附盒二(14)对应的漏孔二(15),所述壳体(1)外侧壁固定设有循环泵(16),所述循环泵(16)输入端通过吸水管与脱色池三(8)连通,所述循环泵(16)输出端通过排水管与脱色池一(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸水解脱色装置,其特征在于:所述搅拌机构包括与搅拌室(5)内相对侧壁转动连接的转杆(17),所述转杆(17)外侧壁套接设有与蜗杆结构(11)配合的涡轮(18),所述转杆(17)外侧壁还连接设有搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的一种亚磷酸水解脱色装置,其特征在于:所述壳体(1)下端连通设有排液管(19),所述排液管(19)上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种亚磷酸水解脱色装置,其特征在于:与脱色池三(8)对应的壳体(1)前侧壁设有观察口(20)。
5.根据权利要求4所述的一种亚磷酸水解脱色装置,其特征在于:所述壳体(1)前侧壁还设有比色卡(21),所述比色卡(21)靠近观察口(20)。
6.根据权利要求1所述的一种亚磷酸水解脱色装置,其特征在于:与所述搅拌室(5)对应的壳体(1)侧壁还设有除渣口,所述除渣口处设有密封门(22)。
7.根据权利要求1所述的一种亚磷酸水解脱色装置,其特征在于:所述吸附盒一(12)和吸附盒二(14)内部的吸附剂为活性炭。
8.根据权利要求1所述的一种亚磷酸水解脱色装置,其特征在于:所述隔板一(3)和隔板二(4)倾斜设置。
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