CN217471198U - 一种用于青葱加工的清洗脱皮装置 - Google Patents

Abstract

一种用于青葱加工的清洗脱皮装置，涉及蔬菜清洗加工技术领域，包括两块对称设置的竖向支撑板，两块竖向支撑板之间横向转动安装有若干个脱皮辊，每个脱皮辊上沿轴向等间距地固接有若干个锯齿环切刀；竖向支撑板的上端面固接有方形安装框，方形安装框上转动安装有输送辊，输送辊上固接有若干个挡料块；竖向支撑板的相对内壁之间还转动安装有若干个传动辊；每块竖向支撑板的上端固接有方形水箱，方形水箱对应设置在若干个传动辊的两侧，每个方形水箱靠近传动辊一侧的内壁上开设有若干个高压喷头。本实用新型解决了传统技术中在对青葱进行清洗脱皮处理时采用传统的机械极易造成青葱损伤和资源浪费；采用人工方式处理效率低的问题。

Description

一种用于青葱加工的清洗脱皮装置

技术领域

本实用新型涉及蔬菜清洗加工技术领域，具体涉及一种用于青葱加工的清洗脱皮装置。

背景技术

青葱，学名为Alliumfistulosum L，喜冷凉不耐炎热，有食用价值和药用价值，青葱可以解热，祛痰，达到发汗散热之作用，还能促进消化吸收。青葱还有刺激机体消化液分泌的作用，能够健脾开胃，增进食欲。青葱为鳞茎单生，圆柱状，稀为基部膨大的卵状圆柱形，是我们日常主食的最好辅料之一，也会增加人的食欲。

青葱收获后通常附着泥土、品相较差，需要先运往专门的加工车间，进行简单的清洗及去除外层保护皮处理，才能流入市场进行销售。

然而，由于青葱长杆形形状的特殊性，土豆、洋葱等蔬菜所采用的传统的滚动脱皮装置或搅拌清洗装置难以直接用于青葱的脱皮和清洗，强行使用不仅难以完成脱皮处理，还会对青葱造成不可逆的损伤，造成资源浪费和成本增加，因此现有的青葱车间初加工过程中仍大量采用人工清洗及脱皮的方式，人工方式虽然能最大程度地保证青葱处理结束后的完整性，且对青葱的损伤也远小于机械方式，但其依然不可避免地存在着处理效率低下，人力劳动强度大的问题。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于青葱加工的清洗脱皮装置，用以解决传统技术中在对青葱进行清洗脱皮处理时采用传统的机械极易造成青葱损伤和资源浪费；采用人工方式处理效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于青葱加工的清洗脱皮装置，包括两块对称设置的竖向支撑板，两块所述竖向支撑板之间横向设有若干个脱皮辊，若干个所述脱皮辊转动安装在两块所述竖向支撑板的相对内壁上，每个所述脱皮辊上沿轴向等间距地固接有若干个锯齿环切刀。

作为一种优化的方案，所述竖向支撑板的上端面固接有方形安装框，所述方形安装框正对设置于若干个所述脱皮辊的上方。

作为一种优化的方案，所述方形安装框上转动安装有输送辊，所述输送辊上固接有若干个挡料块，若干个所述挡料块沿所述输送辊的周向及轴向等间距设置。

作为一种优化的方案，每个所述输送辊相对端面上设有连接轴，所述连接轴的一端同轴固接于所述输送辊的端面中心处，另一端延伸穿过所述方形安装框并固接有传动链轮。

作为一种优化的方案，相邻两个所述传动链轮之间滚动套装有传动链。

作为一种优化的方案，所述方形安装框的侧壁上固接有水平的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过所述方形安装框，并与安装于所述方形安装框上的最末端的一个输送辊同轴固接。

作为一种优化的方案，所述竖向支撑板的相对内壁之间还转动安装有若干个传动辊，若干个所述传动辊并列设置于若干个所述脱皮辊的一侧，所述传动辊与所述脱皮辊处于同一水平高度。

作为一种优化的方案，每个所述传动辊的相对端面上分别固接有转轴，所述转轴的末端水平穿过所述竖向支撑板并固接有传动轮。

作为一种优化的方案，相邻两个所述传动轮之间滚动套设有传动带。

作为一种优化的方案，所述竖向支撑板的侧壁上固接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过所述竖向支撑板，并与位于端部的一根所述传动辊的端面同轴固接。

作为一种优化的方案，每块所述竖向支撑板的上端固接有方形水箱，所述方形水箱对应设置在若干个所述传动辊的两侧。

作为一种优化的方案，每个所述方形水箱靠近所述传动辊一侧的内壁上开设有若干个高压喷头，若干个所述高压喷头正对所述传动辊设置，高压喷头喷出的水一方面可以对传动辊上的输送的青葱进行清洗，另一方面也可以冲去青葱上残留的外皮。

作为一种优化的方案，每个所述方形水箱上分别连接有给水泵，所述给水泵可对所述方形水箱连续性供水。

作为一种优化的方案，两块所述竖向支撑板之间设有收集箱，所述收集箱的相对外壁与两块所述竖向支撑板的相对内壁接触相抵，所述收集箱与所述竖向支撑板接触处设有直角固定块，所述直角固定块的一端固定在所述支撑板的内壁上，另一端固定在所述收集箱的内底面上。

作为一种优化的方案，所述收集箱的内底面中心处设有出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中在脱皮前设置了环切划皮环节，脱皮辊及锯齿环切刀可对青葱的外层保护皮进行转动环切，使其容易脱离；同时，在脱皮辊对青葱进行转动环切的过程中，输送辊及挡料块也会推动青葱在脱皮辊和输送辊之间前进，同时完成对青葱的环切划皮和滚动输送两个过程，提高了加工处理的效率。

本实用新型中设置的方形水箱及高压喷头可对经过外层划皮加工后的青葱进行高压冲洗，一方面洗掉了附着在青葱上的泥沙等杂质，另一方面也能高效无伤地去除青葱的外保护皮和残叶等同步完成清洗和脱皮两个过程，加工过程中青葱的完整性得以保留，降低了加工成本，减少了资源浪费。

本实用新型的自动化程度高，人力投入小，降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型中的各结构在俯视方向上的外部示意图；

图2为本实用新型中的各结构在侧视方向上的半剖示意图；

图3为本实用新型中的输送辊及挡料块在侧视方向上的连接关系示意图；

图4为本实用新型中的脱皮辊与锯齿环切刀在侧视方向上的连接关系示意图。

图中：1-竖向支撑板，2-脱皮辊，3-锯齿环切刀，4-方形安装框，5-输送辊，6-挡料块，7-连接轴，8-传动链轮，9-传动链，10-第一驱动电机，11-传动辊，12-转轴，13-传动轮，14-传动带，15-第二驱动电机，16-方形水箱，17-高压喷头，18-给水泵，19-收集箱，20-直角固定块，21-出水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，一种用于青葱加工的清洗脱皮装置，包括两块对称设置的竖向支撑板1，两块竖向支撑板1之间横向设有若干个脱皮辊2，若干个脱皮辊2转动安装在两块竖向支撑板1的相对内壁上，每个脱皮辊2上沿轴向等间距地固接有若干个锯齿环切刀3。

竖向支撑板1的上端面固接有方形安装框4，方形安装框4正对设置于若干个脱皮辊2的上方。

方形安装框4上转动安装有输送辊5，输送辊5上固接有若干个挡料块6，若干个挡料块6沿输送辊5的周向及轴向等间距设置。

每个输送辊5相对端面上设有连接轴7，连接轴7的一端同轴固接于输送辊5的端面中心处，另一端延伸穿过方形安装框4并固接有传动链轮8。

相邻两个传动链轮8之间滚动套装有传动链9。

方形安装框4的侧壁上固接有水平的第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴穿过方形安装框4，并与安装于方形安装框4上的最末端的一个输送辊5同轴固接。

竖向支撑板1的相对内壁之间还转动安装有若干个传动辊11，若干个传动辊11并列设置于若干个脱皮辊2的一侧，传动辊11与脱皮辊2处于同一水平高度。

每个传动辊11的相对端面上分别固接有转轴12，转轴12的末端水平穿过竖向支撑板1并固接有传动轮13。

相邻两个传动轮13之间滚动套设有传动带14。

竖向支撑板1的侧壁上固接有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴穿过竖向支撑板1，并与位于端部的一根传动辊11的端面同轴固接。

每块竖向支撑板1的上端固接有方形水箱16，方形水箱16对应设置在若干个传动辊11的两侧。

每个方形水箱16靠近传动辊11一侧的内壁上开设有若干个高压喷头17，若干个高压喷头17正对传动辊11设置，高压喷头17喷出的水一方面可以对传动辊11上的输送的青葱进行清洗，另一方面也可以冲去青葱上残留的外皮。

每个方形水箱16上分别连接有给水泵18，给水泵18可对方形水箱16连续性供水。

两块竖向支撑板1之间设有收集箱19，收集箱19的相对外壁与两块竖向支撑板1的相对内壁接触相抵，收集箱19与竖向支撑板1接触处设有直角固定块20，直角固定块20的一端固定在支撑板的内壁上，另一端固定在收集箱19的内底面上。

收集箱19的内底面中心处设有出水管21。

本实用新型在使用时：首先将待加工的青葱从装置的一侧放入，启动第一驱动电机10，第一驱动电机10带动输送辊5转动，青葱在输送辊5及挡料块6的推动作用下，沿脱皮辊2滚动前进，通过锯齿环切刀3将青葱的外表皮划开；表皮被划开的青葱被输送至传动辊11上，开启给水泵18，给水泵18向方形水箱16内注水，并通过方形水箱16上的高压喷头17对青葱进行高压冲洗，洗去青葱上附着的残叶及污泥，同时启动第二驱动电机15，第二驱动电机15转动带动传动辊11转动，将完成清洗的青葱实时地运出，而被冲掉的污泥及残叶会随着清洗水进入到收集箱19中被收集。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种用于青葱加工的清洗脱皮装置，其特征在于：包括两块对称设置的竖向支撑板（1），两块所述竖向支撑板（1）之间横向设有若干个脱皮辊（2），若干个所述脱皮辊（2）转动安装在两块所述竖向支撑板（1）的相对内壁上，每个所述脱皮辊（2）上沿轴向等间距地固接有若干个锯齿环切刀（3）；

所述竖向支撑板（1）的上端面固接有方形安装框（4），所述方形安装框（4）上转动安装有输送辊（5），所述输送辊（5）上固接有若干个挡料块（6），若干个所述挡料块（6）沿所述输送辊（5）的周向及轴向等间距设置；

所述竖向支撑板（1）的相对内壁之间还转动安装有若干个传动辊（11），若干个所述传动辊（11）并列设置于若干个所述脱皮辊（2）的一侧，所述传动辊（11）与所述脱皮辊（2）处于同一水平高度；

每块所述竖向支撑板（1）的上端固接有方形水箱（16），所述方形水箱（16）对应设置在若干个所述传动辊（11）的两侧，每个所述方形水箱（16）靠近所述传动辊（11）一侧的内壁上开设有若干个高压喷头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于青葱加工的清洗脱皮装置，其特征在于：每个所述输送辊（5）相对端面上设有连接轴（7），所述连接轴（7）的一端同轴固接于所述输送辊（5）的端面中心处，另一端延伸穿过所述方形安装框（4）并固接有传动链轮（8），相邻两个所述传动链轮（8）之间滚动套装有传动链（9）。

3.根据权利要求2所述的一种用于青葱加工的清洗脱皮装置，其特征在于：所述方形安装框（4）的侧壁上固接有水平的第一驱动电机（10），所述第一驱动电机（10）的输出轴穿过所述方形安装框（4），并与安装于所述方形安装框（4）上的最末端的一个输送辊（5）同轴固接。

4.根据权利要求3所述的一种用于青葱加工的清洗脱皮装置，其特征在于：每个所述传动辊（11）的相对端面上分别固接有转轴（12），所述转轴（12）的末端水平穿过所述竖向支撑板（1）并固接有传动轮（13），相邻两个所述传动轮（13）之间滚动套设有传动带（14）。

5.根据权利要求4所述的一种用于青葱加工的清洗脱皮装置，其特征在于：所述竖向支撑板（1）的侧壁上固接有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）的输出轴穿过所述竖向支撑板（1），并与位于端部的一根所述传动辊（11）的端面同轴固接。

6.根据权利要求5所述的一种用于青葱加工的清洗脱皮装置，其特征在于：每个所述方形水箱（16）上分别连接有给水泵（18）。

7.根据权利要求6所述的一种用于青葱加工的清洗脱皮装置，其特征在于：两块所述竖向支撑板（1）之间设有收集箱（19），所述收集箱（19）的相对外壁与两块所述竖向支撑板（1）的相对内壁接触相抵，所述收集箱（19）与所述竖向支撑板（1）接触处设有直角固定块（20），所述直角固定块（20）的一端固定在所述支撑板的内壁上，另一端固定在所述收集箱（19）的内底面上。

8.根据权利要求7所述的一种用于青葱加工的清洗脱皮装置，其特征在于：所述收集箱（19）的内底面中心处设有出水管（21）。

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