CN211322844U - 一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，包括两块相对设置的安装板，两块安装板之间转动设置有摆动轴，摆动轴可沿自身轴向左右摆动，摆动轴两侧上方分别设置有左、右剥壳轴，左剥壳轴顺时针转动，右剥壳轴逆时针转动，左、右剥壳轴与摆动轴之间形成可供鲜虾沿摆动轴轴向移动的输送通道，输送通道上方设置有若干用于推动鲜虾沿摆动轴轴向移动的输送滚轮组件。本装置采用辊轴式设计，与鲜虾的接触方式较为温和，避免类似水流冲击、设备直接挤压等方式破坏鲜虾肉。

Description

一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置

技术领域

本实用新型涉及虾仁制作技术领域，尤其是涉及一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置。

背景技术

虾仁即剥壳后的纯虾肉，其制作过程为：选用活虾为原料，用清水洗净虾体，去掉虾头、虾尾和虾壳。针对剥虾壳工序，可采用剥虾壳机等设备对其进行处理。这些设备一般利用喷射水流、设备挤压等方式将虾身上的外壳剥离出来。然而，在剥壳时，采用以上喷射水流、设备挤压等方式存在如下问题：1. 由于被较高压水流冲击或设备挤压，容易出现鲜虾肉被压力压烂、压扁等情况； 2.若施加的压力较小，则容易出现虾壳剥离不完全的情况。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，其能将虾壳完全剥离，而不破坏鲜虾肉。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，包括两块相对设置的安装板，两块安装板之间转动设置有摆动轴，摆动轴可沿自身轴向左右摆动，摆动轴两侧上方分别设置有左、右剥壳轴，左剥壳轴顺时针转动，右剥壳轴逆时针转动，左、右剥壳轴与摆动轴之间形成可供鲜虾沿摆动轴轴向移动的输送通道，输送通道上方设置有若干用于推动鲜虾沿摆动轴轴向移动的输送滚轮组件。

以上辊轴剥壳装置至少具有以下有益效果：待剥壳的鲜虾被上料装置输送到输送通道始端，摆动轴左右摆动从而带动鲜虾与左、右剥壳轴接触，利用左剥壳轴的顺时针转动和右剥壳轴的逆时针转动逐渐脱落鲜虾上的虾壳，输送滚轮组件推动鲜虾沿摆动轴轴向移动，从而完成鲜虾的逐一下料，本装置采用辊轴式设计，与鲜虾的接触方式较为温和，避免类似水流冲击、设备直接挤压等方式破坏鲜虾肉。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述左、右剥壳轴与摆动轴之间的间隙均小于1cm且大于0.5cm。

以上辊轴剥壳装置至少具有以下有益效果：以上间隙设置能防止虾壳剥离不完全的问题，左、右剥壳轴与摆动轴之间的间隙可供鲜虾进入一部分，从而使得鲜虾分别与左、右剥壳轴充分接触而完成剥离。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述摆动轴上设置有若干用于增加摩擦力的凸块，所述左、右剥壳轴表面均采用不锈钢材质制成。

以上辊轴剥壳装置至少具有以下有益效果：凸块用于增加摩擦力，保证鲜虾随摆动轴从而顺利剥壳，左、右剥壳轴表面均采用不锈钢能防止鲜虾被剥壳后黏附在左、右剥壳轴上。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述摆动轴横截面中心分别相连左、右剥壳轴横截面的中心，从而形成两条连线，此两条连线之间的夹角为角A，摆动轴左右摆动的幅度为角B，15°＜角B-角 A＜30°。

以上辊轴剥壳装置至少具有以下有益效果：角B-角A＞15°使得鲜虾与左、右剥壳轴充分接触，角B-角A＜30°防止摆动轴过度摆动导致鲜虾在左、右剥壳轴与摆动轴之间的间隙中被破坏。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述输送滚轮组件包括转动轴和偏心设置在转动轴上的滚轮，转动轴的轴向与摆动轴的轴向相互垂直。

以上辊轴剥壳装置至少具有以下有益效果：滚轮偏心设置使得推动鲜虾有间隙地下料，避免鲜虾与左、右剥壳轴接触时又与滚轮接触，撕扯虾肉。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述滚轮上设置有用于增加摩擦力的凸条。以上辊轴剥壳装置至少具有以下有益效果：凸条增加滚轮摩擦力，保证顺利下料。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述滚轮横截面上距离自身中心最远的点为C点，滚轮横截面上距离自身中心最近的点为D点，当C点转动至与摆动轴距离最近时，C点与摆动轴之间距离大于 1cm且小于1.5cm，当D点转动至与摆动轴距离最近时，D点与摆动轴之间距离大于1.5cm。

以上辊轴剥壳装置至少具有以下有益效果：当C点转动至与摆动轴距离最近时，C点与摆动轴之间距离大于1cm且小于1.5cm，防止滚轮压坏鲜虾，又保证滚轮与鲜虾接触推送下料；当D点转动至与摆动轴距离最近时，D点与摆动轴之间距离大于1.5cm，防止滚轮作用在鲜虾上，避免鲜虾与左、右剥壳轴接触时又与滚轮接触，撕扯虾肉。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述摆动轴两侧下方分别设置有左、右毛刷轴，左、右毛刷轴表面均设置有毛刷，左、右毛刷轴的毛刷均与摆动轴接触。

以上辊轴剥壳装置至少具有以下有益效果：左、右毛刷轴用于扫下粘附在摆动轴上的虾壳。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述摆动轴两侧分别设置有左、右喷水装置，左喷水装置将水经左剥壳轴和左毛刷轴之间的间隙喷射在摆动轴表面，右喷水装置将水经右剥壳轴和右毛刷轴之间的间隙喷射在摆动轴表面。

以上辊轴剥壳装置至少具有以下有益效果：左、右喷水装置用清水将粘附在摆动轴上的虾壳冲刷干净。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述左、右喷水装置均为一根沿摆动轴轴向延伸的喷水管，喷水管上开设有若干沿摆动轴轴向排列的喷水口。

以上辊轴剥壳装置至少具有以下有益效果：喷水管用清水将粘附在摆动轴上的虾壳冲刷干净，且若干喷水口沿摆动轴轴向排列，达到整根摆动轴全面清洗的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图二(省去安装板、左喷水装置和右喷水装置)；

图3为本实用新型较佳实施例的结构示意图三(省去安装板、左喷水装置、右喷水装置和输送滚轮组件)；

图4为本实用新型较佳实施例中左、右剥壳轴及摆动轴的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例中输送滚轮组件和摆动轴的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图5，一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，包括两块相对设置的安装板100，两块安装板100之间转动设置有摆动轴200，摆动轴200可沿自身轴向左右摆动，摆动轴200两侧上方分别设置有左剥壳轴310和右剥壳轴 320，左剥壳轴310顺时针转动，右剥壳轴320逆时针转动，左剥壳轴310、右剥壳轴320与摆动轴200之间形成可供鲜虾沿摆动轴200轴向移动的输送通道，输送通道上方设置有若干用于推动鲜虾沿摆动轴200轴向移动的输送滚轮组件 400。其中，摆动轴200、左剥壳轴310和右剥壳轴320均与安装板100转动连接，由于需要给与已完成剥虾壳的鲜虾下料的空间，摆动轴200、左剥壳轴310 和右剥壳轴320均通过直径比自身小的连接轴(图中未示出)与安装板100连接，已完成剥虾壳的鲜虾利用连接轴之间的间隙及摆动轴200的左右摆动作用力，从连接轴之间的间隙下料，一般其下方设置有下料传送带。

待剥壳的鲜虾被上料装置输送到输送通道始端，摆动轴200左右摆动从而带动鲜虾分别与左剥壳轴310和右剥壳轴320接触，利用左剥壳轴310的顺时针转动和右剥壳轴320的逆时针转动逐渐脱落鲜虾上的虾壳，输送滚轮组件400 推动鲜虾沿摆动轴200轴向移动，从而完成鲜虾的逐一下料，本装置采用辊轴式设计，与鲜虾的接触方式较为温和，避免类似水流冲击、设备直接挤压等方式破坏鲜虾肉。

参照图1和图4，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述左剥壳轴310和右剥壳轴320分别与摆动轴200之间的间隙均小于1cm且大于0.5cm。

以上间隙设置能防止虾壳剥离不完全的问题，左、右剥壳轴310、320与摆动轴200之间的间隙可供鲜虾进入一部分，从而使得鲜虾分别与左剥壳轴310 和右剥壳轴320充分接触而完成剥离。

参照图1，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述摆动轴200上设置有若干用于增加摩擦力的凸块，所述左剥壳轴310和右剥壳轴320表面均采用不锈钢材质制成。

凸块用于增加摩擦力，保证鲜虾随摆动轴200从而顺利剥壳，左剥壳轴310 和右剥壳轴320表面均采用不锈钢能防止鲜虾被剥壳后黏附在左剥壳轴310和右剥壳轴320上。

参照图4，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述摆动轴200横截面中心分别相连左剥壳轴310和右剥壳轴320 的横截面中心，从而形成两条连线，此两条连线之间的夹角为角A，摆动轴200 左右摆动的幅度为角B，15°＜角B-角A＜30°。

角B-角A＞15°使得鲜分别与左剥壳轴310和右剥壳轴320充分接触，角 B-角A＜30°防止摆动轴200过度摆动导致鲜虾在左剥壳轴310和右剥壳轴320 分别与摆动轴200之间的间隙中被破坏。

参照图1、图2和图5，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述输送滚轮组件400包括转动轴410和偏心设置在转动轴410上的滚轮420，转动轴410的轴向与摆动轴200的轴向相互垂直。

滚轮420偏心设置使得推动鲜虾有间隙地下料，避免鲜虾与左剥壳轴310 或右剥壳轴320接触时又与滚轮420接触，撕扯虾肉。

参照图1，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述滚轮420上设置有用于增加摩擦力的凸条。凸条增加滚轮420 摩擦力，保证顺利下料。

参照图5，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述滚轮420横截面上距离自身中心最远的点为C点，滚轮420横截面上距离自身中心最近的点为D点，当C点转动至与摆动轴200距离最近时， C点与摆动轴200之间距离大于1cm且小于1.5cm，当D点转动至与摆动轴200 距离最近时，D点与摆动轴200之间距离大于1.5cm。

当C点转动至与摆动轴200距离最近时，C点与摆动轴200之间距离大于 1cm且小于1.5cm，防止滚轮420压坏鲜虾，又保证滚轮420与鲜虾接触推送下料；当D点转动至与摆动轴200距离最近时，D点与摆动轴200之间距离大于1.5cm，防止滚轮420作用在鲜虾上，避免鲜虾与左、右剥壳轴310、320接触时又与滚轮420接触，撕扯虾肉。

参照图1，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述摆动轴200两侧下方分别设置有左毛刷轴510和右毛刷轴520，左毛刷轴510和右毛刷轴520表面均设置有毛刷，左毛刷轴510和右毛刷轴520 的毛刷均与摆动轴200接触。左毛刷轴510和右毛刷轴520用于扫下粘附在摆动轴200上的虾壳。

参照图1，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述摆动轴200两侧分别设置有左喷水装置610和右喷水装置620，左喷水装置610将水经左剥壳轴310和左毛刷轴510之间的间隙喷射在摆动轴 200表面，右喷水装置620将水经右剥壳轴320和右毛刷轴520之间的间隙喷射在摆动轴200表面。

左喷水装置610和右喷水装置620用清水将粘附在摆动轴200上的虾壳冲刷干净。

参照图1，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述左喷水装置610和右喷水装置620均为一根沿摆动轴200轴向延伸的喷水管，喷水管上开设有若干沿摆动轴200轴向排列的喷水口。

喷水管用清水将粘附在摆动轴200上的虾壳冲刷干净，且若干喷水口沿摆动轴200轴向排列，达到整根摆动轴200全面清洗的效果。

参照图1至图5，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，本辊轴剥壳装置包括两块相对设置的安装板100，两块安装板100之间转动设置有摆动轴200，摆动轴200可沿自身轴向左右摆动，摆动轴200两侧上方分别设置有左剥壳轴310和右剥壳轴320，左剥壳轴310顺时针转动，右剥壳轴320逆时针转动，左剥壳轴310、右剥壳轴320与摆动轴200 之间形成可供鲜虾沿摆动轴200轴向移动的输送通道，输送通道上方设置有若干用于推动鲜虾沿摆动轴200轴向移动的输送滚轮组件400。参照图1和图4，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述左剥壳轴310和右剥壳轴320分别与摆动轴200之间的间隙均小于1cm且大于 0.5cm。参照图1，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述摆动轴200上设置有若干用于增加摩擦力的凸块，所述左剥壳轴310和右剥壳轴320表面均采用不锈钢材质制成。参照图4，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述摆动轴200 横截面中心分别相连左剥壳轴310和右剥壳轴320的横截面中心，从而形成两条连线，此两条连线之间的夹角为角A，摆动轴200左右摆动的幅度为角B， 15°＜角B-角A＜30°。参照图1、图2和图5，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述输送滚轮组件400包括转动轴410和偏心设置在转动轴410上的滚轮420，转动轴410的轴向与摆动轴200 的轴向相互垂直。参照图1，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述滚轮420上设置有用于增加摩擦力的凸条。凸条增加滚轮420摩擦力，保证顺利下料。参照图5，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述滚轮420横截面上距离自身中心最远的点为C点，滚轮420横截面上距离自身中心最近的点为D点，当C 点转动至与摆动轴200距离最近时，C点与摆动轴200之间距离大于1cm且小于1.5cm，当D点转动至与摆动轴200距离最近时，D点与摆动轴200之间距离大于1.5cm。参照图1，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述摆动轴200两侧下方分别设置有左毛刷轴510和右毛刷轴520，左毛刷轴510和右毛刷轴520表面均设置有毛刷，左毛刷轴510和右毛刷轴520的毛刷均与摆动轴200接触。左毛刷轴510和右毛刷轴520用于扫下粘附在摆动轴200上的虾壳。参照图1，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述摆动轴200两侧分别设置有左喷水装置610和右喷水装置620，左喷水装置610将水经左剥壳轴310和左毛刷轴510之间的间隙喷射在摆动轴200表面，右喷水装置620将水经右剥壳轴320 和右毛刷轴520之间的间隙喷射在摆动轴200表面。参照图1，根据本实用新型的其中一个实施例的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，所述左喷水装置 610和右喷水装置620均为一根沿摆动轴200轴向延伸的喷水管，喷水管上开设有若干沿摆动轴200轴向排列的喷水口。

操作时，待剥壳的鲜虾被上料装置输送到输送通道始端，摆动轴200左右摆动从而带动鲜虾分别与左剥壳轴310和右剥壳轴320接触，利用左剥壳轴310 的顺时针转动和右剥壳轴320的逆时针转动逐渐脱落鲜虾上的虾壳，输送滚轮组件400推动鲜虾沿摆动轴200轴向移动，从而完成鲜虾的逐一下料，本装置采用辊轴式设计，与鲜虾的接触方式较为温和，避免类似水流冲击、设备直接挤压等方式破坏鲜虾肉。

此外，以上间隙设置能防止虾壳剥离不完全的问题，左、右剥壳轴310、 320与摆动轴200之间的间隙可供鲜虾进入一部分，从而使得鲜虾分别与左剥壳轴310和右剥壳轴320充分接触而完成剥离。

此外，凸块用于增加摩擦力，保证鲜虾随摆动轴200从而顺利剥壳，左剥壳轴310和右剥壳轴320表面均采用不锈钢能防止鲜虾被剥壳后黏附在左剥壳轴310和右剥壳轴320上。

此外，角B-角A＞15°使得鲜分别与左剥壳轴310和右剥壳轴320充分接触，角B-角A＜30°防止摆动轴200过度摆动导致鲜虾在左剥壳轴310和右剥壳轴320分别与摆动轴200之间的间隙中被破坏。

此外，滚轮420偏心设置使得推动鲜虾有间隙地下料，避免鲜虾与左剥壳轴310或右剥壳轴320接触时又与滚轮420接触，撕扯虾肉。

此外，当C点转动至与摆动轴200距离最近时，C点与摆动轴200之间距离大于1cm且小于1.5cm，防止滚轮420压坏鲜虾，又保证滚轮420与鲜虾接触推送下料；当D点转动至与摆动轴200距离最近时，D点与摆动轴200之间距离大于1.5cm，防止滚轮420作用在鲜虾上，避免鲜虾与左、右剥壳轴310、 320接触时又与滚轮420接触，撕扯虾肉。

此外，喷水管用清水将粘附在摆动轴200上的虾壳冲刷干净，且若干喷水口沿摆动轴200轴向排列，达到整根摆动轴200全面清洗的效果。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，其特征在于：包括两块相对设置的安装板，两块安装板之间转动设置有摆动轴，摆动轴可沿自身轴向左右摆动，摆动轴两侧上方分别设置有左、右剥壳轴，左剥壳轴顺时针转动，右剥壳轴逆时针转动，左、右剥壳轴与摆动轴之间形成可供鲜虾沿摆动轴轴向移动的输送通道，输送通道上方设置有若干用于推动鲜虾沿摆动轴轴向移动的输送滚轮组件，所述左、右剥壳轴与摆动轴之间的间隙均小于1cm且大于0.5cm，所述摆动轴横截面中心分别相连左、右剥壳轴横截面的中心，从而形成两条连线，此两条连线之间的夹角为角A，摆动轴左右摆动的幅度为角B，15°＜角B-角A＜30°，所述输送滚轮组件包括转动轴和偏心设置在转动轴上的滚轮，转动轴的轴向与摆动轴的轴向相互垂直，所述滚轮横截面上距离自身中心最远的点为C点，滚轮横截面上距离自身中心最近的点为D点，当C点转动至与摆动轴距离最近时，C点与摆动轴之间距离大于1cm且小于1.5cm，当D点转动至与摆动轴距离最近时，D点与摆动轴之间距离大于1.5cm。

2.根据权利要求1所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，其特征在于：所述摆动轴上设置有若干用于增加摩擦力的凸块，所述左、右剥壳轴表面均采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，其特征在于：所述滚轮上设置有用于增加摩擦力的凸条。

4.根据权利要求1所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，其特征在于：所述摆动轴两侧下方分别设置有左、右毛刷轴，左、右毛刷轴表面均设置有毛刷，左、右毛刷轴的毛刷均与摆动轴接触。

5.根据权利要求1所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，其特征在于：所述摆动轴两侧分别设置有左、右喷水装置，左喷水装置将水经左剥壳轴和左毛刷轴之间的间隙喷射在摆动轴表面，右喷水装置将水经右剥壳轴和右毛刷轴之间的间隙喷射在摆动轴表面。

6.根据权利要求5所述的一种自动剥虾壳机的辊轴剥壳装置，其特征在于：所述左、右喷水装置均为一根沿摆动轴轴向延伸的喷水管，喷水管上开设有若干沿摆动轴轴向排列的喷水口。

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