CN217470688U - 一种烟叶种植用旋耕起垄打塘机 - Google Patents

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岳志刚
康军
刘连生
王红林
刘杰
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Abstract

本实用新型公开了一种烟叶种植用旋耕起垄打塘机,包括机架,机架的下端两侧之间设有可转动的轴管,轴管的外侧面环绕设有多个均匀交错的刀座,刀座上设有旋耕刀,机架的后端设有向后向下的平整板,机架的上端两侧设有两个对称的油缸支架A,油缸支架A的后端可转动连接有油缸支架B,油缸支架A的前端上侧和油缸支架B的中部上端可转动连接有共同的油缸,两个油缸支架B的后端设有共同的横梁,横梁上位于平整板的后方设有三个向前向下倾斜且均匀分布的起垄装置,横梁的后端两侧设有两个对称的打塘坑装置,两个打塘坑装置分别位于相邻两个起垄装置的中心对称线上;本实用新型具有功能多样、种植效率高、打塘效果好的优点。

Description

一种烟叶种植用旋耕起垄打塘机
技术领域
本实用新型属于烟叶种植用设备技术领域,具体涉及一种烟叶种植用旋耕起垄打塘机。
背景技术
烟叶种植过程中,要先对土地进行耕耘,然后对耕耘好的土地进行起垄,接着在垄台打塘坑,然后在塘坑内移栽秧苗;现有的相关烟叶种植设备功能单一,逐一使用耗时长,种植效率低;为解决上述问题,开发一种烟叶种植用集旋耕、起垄、打塘功能于一体机具很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种功能多样、种植效率高、打塘效果好的烟叶种植用旋耕起垄打塘机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种烟叶种植用旋耕起垄打塘机,包括机架,所述机架的下端两侧之间设有可转动的轴管,所述轴管的外侧面环绕设有多个均匀交错的刀座,所述刀座上设有旋耕刀,所述机架的后端设有向后向下的平整板,所述机架的上端两侧设有两个对称的油缸支架A,所述油缸支架A的后端可转动连接有油缸支架B,所述油缸支架A的前端上侧和所述油缸支架B的中部上端可转动连接有共同的油缸,两个所述油缸支架B的后端设有共同的横梁,所述横梁上位于所述平整板的后方设有三个向前向下倾斜且均匀分布的起垄装置,所述横梁的后端两侧设有两个对称的打塘坑装置,两个所述打塘坑装置分别位于相邻两个所述起垄装置的中心对称线上。
优选的,所述轴管的中间位置设有传动部,所述机架上位于所述传动部的上方设有驱动部,所述轴管的两端通过轴承部可转动连接于所述机架的下端两侧之间。
优选的,所述旋耕刀通过紧固件可拆卸式固定连接于所述刀座上。
优选的,所述起垄装置包括上部平直下部弯向前弯向下的弯臂,所述弯臂的中部前侧设有两个对称且斜向后的犁面,所述弯臂的下部两侧设有两个对称且斜向后的犁尖。
进一步优选的,所述犁面的后端面与所述弯臂之间设有加强筋A,所述犁尖的后端面与所述弯臂之间设有加强筋B。
进一步优选的,所述弯臂的上部通过紧固装置可拆卸式固定连接于所述横梁上。
优选的,所述横梁的后端两侧设有两个对称的伸缩杆,所述伸缩杆的后端设有与之垂直的安装杆,两个所述安装杆的后端之间可转动设有共同的后轮轴,两个所述打塘坑装置对称设置于所述后轮轴的两侧。
进一步优选的,所述打塘坑装置包括后轮圈和铲板,所述后轮圈通过位于所述后轮圈内侧面中心的后轮板固定连接于所述后轮轴上,多个所述铲板均匀对称环绕设置于所述后轮圈的外侧面上,所述铲板的后端和所述后轮圈的外侧面之间设有铲板支撑。
更进一步优选的,所述铲板相对于所述后轮圈的运动方向稍向后倾斜设置。
进一步优选的,所述安装杆为开口朝内的U形结构,所述U形结构的后端边设有多个上下均匀分布的安装孔,所述U形结构的后端通过所述安装孔可拆卸式安装有轴承座和轴承,所述后轮轴通过两个所述轴承座和轴承可转动设置于两个所述安装杆的后端之间。
由于采用了以上的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用前后依次设置的旋耕刀、平整板、起垄装置和打塘坑装置,可使打塘机一次性即可完成对土地的旋耕、起垄和打塘坑工作,耗时短,同时极大地提高了种植效率;本实用新型的打塘坑装置设置于两个起垄装置的中心对称线上,打塘坑装置在跟随打塘机向前移动的过程,即可在每个垄台的中心位置均匀打出位于同一条直线上的一整列塘坑,打塘效果好;总的,本实用新型具有功能多样、种植效率高、打塘效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的右视结构示意图。
图4是本实用新型的立体结构示意图一。
图5是本实用新型的立体结构示意图二。
图6是本实用新型的轴管、刀座和旋耕刀等的相对位置关系的局部立体结构示意图。
图7是本实用新型的轴管、刀座和旋耕刀的局部立体结构示意图。
图8是本实用新型的起垄装置的立体结果示意图一。
图9是本实用新型的起垄装置的立体结构示意图二。
图10是本实用新型的打塘坑装置的立体结构示意图。
图中:1、机架 2、轴承部 3、轴管 4、驱动部 5、传动部 6、刀座 7、旋耕刀71、右弯旋耕刀 72、左弯旋耕刀 8、起垄装置 81、弯臂 82、犁面 83、犁尖 84、加强筋A 85、加强筋B 9、打塘坑装置 91、后轮圈 92、后轮板 93、铲板支撑 94、铲板10、下牵引架 11、上牵引架 12、横梁 13、油缸支架A 14、油缸 15、油缸支架B 16、平整板 17、伸缩杆 18、安装杆 19、轴承座和轴承 20、后轮轴 21、加强支架A 22、加强支架B 23、紧固件 24、紧固装置 25、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示,本实用新型提供了一种烟叶种植用旋耕起垄打塘机,包括机架1,机架1的下端两侧之间设有可转动的轴管3,轴管3的外侧面环绕设有多个均匀交错的刀座6,刀座6上设有旋耕刀7,旋耕刀7用于耕耘土地。具体实施时,旋耕刀7有右弯旋耕刀71和左弯旋耕刀72两种结构,视土地实际需要耕耘的程度而定,在刀座6上选择性地按需要安装和使用右弯旋耕刀71和左弯旋耕刀72。其中,刀座6和旋耕刀7的具体结构采用现有技术,在此不做赘述。
机架1的后端设有向后向下的平整板16,用于对旋耕之后的土地进行整平,方便后续对其进行起垄。
机架1的上端两侧设有两个对称的油缸支架A13,油缸支架A13的后端可转动连接有油缸支架B15,油缸支架A13的前端上侧和油缸支架B15的中部上端可转动连接有共同的油缸14,两个油缸支架B15的后端设有共同的横梁12,横梁12上位于平整板16的后方设有三个向前向下倾斜且均匀分布的起垄装置8,工作时油缸14伸缩,油缸支架B15沿其与油缸支架A13的可转动连接处上升或下降,从而带动横梁12上升或下降,进而带动起垄装置8上升或下降,以便对土地进行不同相对高度垄台和垄沟的起垄。其中,油缸14、油缸支架A13和油缸支架B15彼此之间的可转动连接采用现有技术的销轴结构实现。
横梁12的后端两侧设有两个对称的打塘坑装置9,两个打塘坑装置9分别位于相邻两个起垄装置8的中心对称线上,以使打好的塘坑直线位于垄台的中心线上,种植的烟叶彼此间距均匀,有利于生长。
优选的,轴管3的中间位置设有传动部5,传动部5采用齿轮传动,机架1上位于传动部5的上方设有驱动部4,驱动部4采用电机,驱动部4的电机通过传动部5的齿轮传动将动力传递给轴管3,轴管3的两端通过轴承部2可转动连接于机架1的下端两侧之间,轴承部2主要是轴承,轴管3的两端通过轴承可转动连接于机架1上,从而使得电机驱动轴管3转动,轴管3带动刀座6转动,进而带动旋耕刀7转动,完成对土地的旋耕工作。
优选的,旋耕刀7通过紧固件23可拆卸式固定连接于刀座6上,紧固件23主要是螺栓螺母,可拆卸式固定连接方便对旋耕刀7进行维修维护。
优选的,起垄装置8包括上部平直下部弯向前弯向下的弯臂81,弯臂81的中部前侧设有两个对称且斜向后的犁面82,弯臂81的下部两侧设有两个对称且斜向后的犁尖83,犁面82和犁尖83跟随打塘机向前移动的过程中将土壤向两边拨开,用于形成垄台和垄沟。其中,犁面82和犁尖83的具体结构采用现有技术实现,在此不做赘述。
进一步优选的,犁面82的后端面与弯臂81之间设有加强筋A84,犁尖83的后端面与弯臂81之间设有加强筋B85,连接稳固,工作稳定可靠。
进一步优选的,弯臂81的上部通过紧固装置24可拆卸式固定连接于横梁12上,紧固装置24主要是固定板和螺栓螺母,可拆卸式固定连接方便对起垄装置进行整体的维修维护。
具体实施时,起垄装置8可通过可拆卸式的紧固装置24安装在相对横梁12上不同高度的位置处,以使起垄装置8进行不同相对高度的起垄工作。
优选的,横梁12的后端两侧设有两个对称的伸缩杆17,伸缩杆17的后端设有与之垂直的安装杆18,两个安装杆18的后端之间可转动设有共同的后轮轴20,两个打塘坑装置9对称设置于后轮轴20的两侧。
进一步优选的,打塘坑装置9包括后轮圈91和铲板94,后轮圈91通过位于后轮圈91内侧面中心的后轮板92固定连接于后轮轴20上,多个铲板94均匀对称环绕设置于后轮圈91的外侧面上,铲板94的后端和后轮圈91的外侧面之间设有铲板支撑93,如此后轮圈91、铲板94和铲板支撑93彼此形成相对稳定的类似三角形支撑结构,以使铲板94长时间工作稳定可靠。
更进一步优选的,铲板94相对于后轮圈91的运动方向稍向后倾斜设置,以使形成的类似三角形支撑结构更为牢固可靠。
进一步优选的,安装杆18为开口朝内的U形结构,U形结构的后端边设有多个上下均匀分布的安装孔25,U形结构的后端通过安装孔25可拆卸式安装有轴承座和轴承19,后轮轴20通过两个轴承座和轴承19可转动设置于两个安装杆18的后端之间,同时后轮轴20可通过安装孔25安装于安装杆18上的不同高度位置处,调整整个打塘坑装置9相对地面的高度,以使打塘机按实际需要来打出不同深度的塘坑。
本实用新型实际使用时,打塘机通过上牵引架11和两个下牵引架10拖设于主机上,打塘机跟随主机向前移动的过程中,旋耕刀7、起垄装置8和打塘坑装置9分别完成对土地的旋耕、起垄和打塘坑工作;期间,旋耕刀7由位于机架1上的驱动部4提供工作动力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟叶种植用旋耕起垄打塘机,包括机架,其特征在于:所述机架的下端两侧之间设有可转动的轴管,所述轴管的外侧面环绕设有多个均匀交错的刀座,所述刀座上设有旋耕刀,所述机架的后端设有向后向下的平整板,所述机架的上端两侧设有两个对称的油缸支架A,所述油缸支架A的后端可转动连接有油缸支架B,所述油缸支架A的前端上侧和所述油缸支架B的中部上端可转动连接有共同的油缸,两个所述油缸支架B的后端设有共同的横梁,所述横梁上位于所述平整板的后方设有三个向前向下倾斜且均匀分布的起垄装置,所述横梁的后端两侧设有两个对称的打塘坑装置,两个所述打塘坑装置分别位于相邻两个所述起垄装置的中心对称线上。
2.根据权利要求1所述的烟叶种植用旋耕起垄打塘机,其特征在于:所述轴管的中间位置设有传动部,所述机架上位于所述传动部的上方设有驱动部,所述轴管的两端通过轴承部可转动连接于所述机架的下端两侧之间。
3.根据权利要求1所述的烟叶种植用旋耕起垄打塘机,其特征在于:所述旋耕刀通过紧固件可拆卸式固定连接于所述刀座上。
4.根据权利要求1所述的烟叶种植用旋耕起垄打塘机,其特征在于:所述起垄装置包括上部平直下部弯向前弯向下的弯臂,所述弯臂的中部前侧设有两个对称且斜向后的犁面,所述弯臂的下部两侧设有两个对称且斜向后的犁尖。
5.根据权利要求4所述的烟叶种植用旋耕起垄打塘机,其特征在于:所述犁面的后端面与所述弯臂之间设有加强筋A,所述犁尖的后端面与所述弯臂之间设有加强筋B。
6.根据权利要求4所述的烟叶种植用旋耕起垄打塘机,其特征在于:所述弯臂的上部通过紧固装置可拆卸式固定连接于所述横梁上。
7.根据权利要求1所述的烟叶种植用旋耕起垄打塘机,其特征在于:所述横梁的后端两侧设有两个对称的伸缩杆,所述伸缩杆的后端设有与之垂直的安装杆,两个所述安装杆的后端之间可转动设有共同的后轮轴,两个所述打塘坑装置对称设置于所述后轮轴的两侧。
8.根据权利要求7所述的烟叶种植用旋耕起垄打塘机,其特征在于:所述打塘坑装置包括后轮圈和铲板,所述后轮圈通过位于所述后轮圈内侧面中心的后轮板固定连接于所述后轮轴上,多个所述铲板均匀对称环绕设置于所述后轮圈的外侧面上,所述铲板的后端和所述后轮圈的外侧面之间设有铲板支撑。
9.根据权利要求8所述的烟叶种植用旋耕起垄打塘机,其特征在于:所述铲板相对于所述后轮圈的运动方向稍向后倾斜设置。
10.根据权利要求7所述的烟叶种植用旋耕起垄打塘机,其特征在于:所述安装杆为开口朝内的U形结构,所述U形结构的后端边设有多个上下均匀分布的安装孔,所述U形结构的后端通过所述安装孔可拆卸式安装有轴承座和轴承,所述后轮轴通过两个所述轴承座和轴承可转动设置于两个所述安装杆的后端之间。
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