CN217469397U - 一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，涉及到母线槽领域，包括母线槽，所述母线槽的上方设置有散热盒，所述散热盒的一侧设置有送风单元，所述散热盒一侧设置有进风槽，另一侧设置有出风槽，所述进风槽与送风单元连通，为了解决母线槽由于需要承担较大功率的电流，散热性较差，其内部的导电排因高温环境影响使用寿命也会降低的问题，在母线槽的上方设置有散热盒，散热盒的一侧设置有送风单元，送风单元启动时将母线槽内部的空气和外部的空气进行快速交换，实现了强制冷风散热的目的，散热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽领域，特别涉及一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
但母线槽由于需要承担较大功率的电流，散热性较差，其内部的导电排因高温环境影响使用寿命也会降低。
因此，发明一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，包括母线槽，所述母线槽的上方设置有散热盒，所述散热盒的一侧设置有送风单元，所述散热盒一侧设置有进风槽，另一侧设置有出风槽，所述进风槽与送风单元连通，所述母线槽的表面两端分别设置有连通其内部的进风管、出风管，所述进风管、出风管分别与送风单元、出风槽之间通过各自位置设置的风管道连通，所述散热盒中设置有除尘除湿组件和单向循环组件。
优选的，所述散热盒的内部设置有竖直分布的隔板，隔板左右两侧将散热盒的内部隔成进风腔室、出风腔室，所述进风腔室与进风槽连通，所述出风腔室与出风槽连通。
本实施例中，为了解决母线槽由于需要承担较大功率的电流，散热性较差，其内部的导电排因高温环境影响使用寿命也会降低的问题，在母线槽的上方设置有散热盒，散热盒的一侧设置有送风单元，送风单元启动时将母线槽内部的空气和外部的空气进行快速交换，实现了强制冷风散热的目的，散热效率高。
优选的，所述进风腔室的底部设置有进风口，所述除尘除湿组件包括设置于进风口与进风槽之间的过滤棉垫，所述过滤棉垫呈V字形结构，所述过滤棉垫卡合在进风腔室的内部，且过滤棉垫等距离设置有多组。
需要说明的是，散热时，散热盒内部设置有供滤除进出母线槽中空气内湿气和灰尘的除尘除湿组件，提高了母线槽的防尘性和防水性，间接增加了母线槽的使用寿命。
优选的，所述出风腔室的上端一侧设置有出风口，出风口设置在出风槽的上方，所述出风口和出风槽之间设置有过滤棉块，过滤棉块卡合在出风腔室的内部。
进一步的，送风单元可使用风机等装置，送风单元启动时，将空气从进风口处抽入进风腔室中，空气经过过滤棉垫滤除灰尘和湿气后通过进风槽一侧的风管道进入母线槽的内部，母线槽内部的高温空气通过另一侧的出风管和出风槽进入出风腔室的内部，进入出风腔室内部的空气被过滤棉块滤除湿气和灰尘之后通过出风口排出，起到了单向快速循环散热的目的。
优选的，所述单向循环组件包括设置于出风槽内部的活动挡板，所述活动挡板的上端通过铰接轴活动铰接在出风槽的内壁上，所述活动挡板的下端远离出风腔室的一侧活动贴合有固定挡板，所述固定挡板固定焊接在出风槽的底部。
具体的，活动挡板经过固定挡板的阻挡只能朝向出风腔室的一侧单向打开，使得空气经过母线槽的内部单向循环，避免了空气反流的现象，且进风口和出风口设置在散热盒不同的面，排出的高温空气不会再次被进风口吸入。
优选的，所述活动挡板的外圈处固定套设有橡胶圈，橡胶圈活动贴合在出风槽的内壁上，且橡胶圈密封在活动挡板和出风槽之间的缝隙处。
其中，送风单元将空气抽入母线槽的内部时，也可将母线槽内部的灰尘从出风槽处吹入到出风腔室的内部存储收集，待后续处理，方便实时清理母线槽的内部，保证母线槽内部环境。
优选的，所述进风口连通进风腔室的内外，所述出风口连通出风腔室的内外。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型的一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，包括母线槽，所述母线槽的上方设置有散热盒，所述散热盒的一侧设置有送风单元，所述散热盒一侧设置有进风槽，另一侧设置有出风槽，所述进风槽与送风单元连通，为了解决母线槽由于需要承担较大功率的电流，散热性较差，其内部的导电排因高温环境影响使用寿命也会降低的问题，在母线槽的上方设置有散热盒，散热盒的一侧设置有送风单元，送风单元启动时将母线槽内部的空气和外部的空气进行快速交换，实现了强制冷风散热的目的，散热效率高；
2、本实用新型的一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，散热时，散热盒内部设置有供滤除进出母线槽中空气内湿气和灰尘的除尘除湿组件，提高了母线槽的防尘性和防水性，间接增加了母线槽的使用寿命；
3、本实用新型的一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，送风单元启动时，将空气从进风口处抽入进风腔室中，空气经过过滤棉垫滤除灰尘和湿气后通过进风槽一侧的风管道进入母线槽的内部，母线槽内部的高温空气通过另一侧的出风管和出风槽进入出风腔室的内部，进入出风腔室内部的空气被过滤棉块滤除湿气和灰尘之后通过出风口排出，起到了单向快速循环散热的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型剖视图。
图4为本实用新型散热盒结构示意图。
图5为本实用新型图4中A处结构放大示意图。
图中：1、母线槽；2、散热盒；3、送风单元；4、风管道；5、进风管；6、出风管；7、隔板；8、出风腔室；9、进风腔室；10、过滤棉垫；11、过滤棉块；12、出风口；13、进风口；14、出风槽；15、进风槽；16、活动挡板；17、固定挡板；18、铰接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，包括母线槽1，母线槽1的上方设置有散热盒2，散热盒2的一侧设置有送风单元3，散热盒2一侧设置有进风槽15，另一侧设置有出风槽14，进风槽15与送风单元3连通，母线槽1的表面两端分别设置有连通其内部的进风管5、出风管6，进风管5、出风管6分别与送风单元3、出风槽14之间通过各自位置设置的风管道4连通，散热盒2中设置有除尘除湿组件和单向循环组件。
散热盒2的内部设置有竖直分布的隔板7，隔板7左右两侧将散热盒2的内部隔成进风腔室9、出风腔室8，进风腔室9与进风槽15连通，出风腔室8与出风槽14连通。
本实施例中，为了解决母线槽由于需要承担较大功率的电流，散热性较差，其内部的导电排因高温环境影响使用寿命也会降低的问题，在母线槽1的上方设置有散热盒2，散热盒2的一侧设置有送风单元3，送风单元3启动时将母线槽1内部的空气和外部的空气进行快速交换，实现了强制冷风散热的目的，散热效率高。
进风腔室9的底部设置有进风口13，除尘除湿组件包括设置于进风口13与进风槽15之间的过滤棉垫10，过滤棉垫10呈V字形结构，过滤棉垫10卡合在进风腔室9的内部，且过滤棉垫10等距离设置有多组。
需要说明的是，散热时，散热盒2内部设置有供滤除进出母线槽1中空气内湿气和灰尘的除尘除湿组件，提高了母线槽1的防尘性和防水性，间接增加了母线槽1的使用寿命。
出风腔室8的上端一侧设置有出风口12，出风口12设置在出风槽14的上方，出风口12和出风槽14之间设置有过滤棉块11，过滤棉块11卡合在出风腔室8的内部。
进一步的，送风单元3可使用风机等装置，送风单元3启动时，将空气从进风口13处抽入进风腔室9中，空气经过过滤棉垫10滤除灰尘和湿气后通过进风槽15一侧的风管道4进入母线槽1的内部，母线槽1内部的高温空气通过另一侧的出风管6和出风槽14进入出风腔室8的内部，进入出风腔室8内部的空气被过滤棉块11滤除湿气和灰尘之后通过出风口12排出，起到了单向快速循环散热的目的。
单向循环组件包括设置于出风槽14内部的活动挡板16，活动挡板16的上端通过铰接轴18活动铰接在出风槽14的内壁上，活动挡板16的下端远离出风腔室8的一侧活动贴合有固定挡板17，固定挡板17固定焊接在出风槽14的底部。
具体的，活动挡板16经过固定挡板17的阻挡只能朝向出风腔室8的一侧单向打开，使得空气经过母线槽1的内部单向循环，避免了空气反流的现象，且进风口13和出风口12设置在散热盒2不同的面，排出的高温空气不会再次被进风口13吸入。
活动挡板16的外圈处固定套设有橡胶圈，橡胶圈活动贴合在出风槽14的内壁上，且橡胶圈密封在活动挡板16和出风槽14之间的缝隙处。
其中，送风单元3将空气抽入母线槽1的内部时，也可将母线槽1内部的灰尘从出风槽14处吹入到出风腔室8的内部存储收集，待后续处理，方便实时清理母线槽1的内部，保证母线槽1内部环境。
进风口13连通进风腔室9的内外，出风口12连通出风腔室8的内外。
工作原理：为了解决母线槽由于需要承担较大功率的电流，散热性较差，其内部的导电排因高温环境影响使用寿命也会降低的问题，在母线槽1的上方设置有散热盒2，散热盒2的一侧设置有送风单元3，送风单元3启动时将母线槽1内部的空气和外部的空气进行快速交换，实现了强制冷风散热的目的，散热效率高。
Claims (7)
1.一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，包括母线槽(1)，其特征在于：所述母线槽(1)的上方设置有散热盒(2)，所述散热盒(2)的一侧设置有送风单元(3)，所述散热盒(2)一侧设置有进风槽(15)，另一侧设置有出风槽(14)，所述进风槽(15)与送风单元(3)连通，所述母线槽(1)的表面两端分别设置有连通其内部的进风管(5)、出风管(6)，所述进风管(5)、出风管(6)分别与送风单元(3)、出风槽(14)之间通过各自位置设置的风管道(4)连通，所述散热盒(2)中设置有除尘除湿组件和单向循环组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，其特征在于：所述散热盒(2)的内部设置有竖直分布的隔板(7)，隔板(7)左右两侧将散热盒(2)的内部隔成进风腔室(9)、出风腔室(8)，所述进风腔室(9)与进风槽(15)连通，所述出风腔室(8)与出风槽(14)连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，其特征在于：所述进风腔室(9)的底部设置有进风口(13)，所述除尘除湿组件包括设置于进风口(13)与进风槽(15)之间的过滤棉垫(10)，所述过滤棉垫(10)呈V字形结构，所述过滤棉垫(10)卡合在进风腔室(9)的内部，且过滤棉垫(10)等距离设置有多组。
4.根据权利要求3所述的一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，其特征在于：所述出风腔室(8)的上端一侧设置有出风口(12)，出风口(12)设置在出风槽(14)的上方，所述出风口(12)和出风槽(14)之间设置有过滤棉块(11)，过滤棉块(11)卡合在出风腔室(8)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，其特征在于：所述单向循环组件包括设置于出风槽(14)内部的活动挡板(16)，所述活动挡板(16)的上端通过铰接轴(18)活动铰接在出风槽(14)的内壁上，所述活动挡板(16)的下端远离出风腔室(8)的一侧活动贴合有固定挡板(17)，所述固定挡板(17)固定焊接在出风槽(14)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，其特征在于：所述活动挡板(16)的外圈处固定套设有橡胶圈，橡胶圈活动贴合在出风槽(14)的内壁上，且橡胶圈密封在活动挡板(16)和出风槽(14)之间的缝隙处。
7.根据权利要求6所述的一种具有强制风冷结构的高散热型母线槽，其特征在于：所述进风口(13)连通进风腔室(9)的内外，所述出风口(12)连通出风腔室(8)的内外。
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