CN217467519U - 一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置，包括转换开关S4、急停按钮S1、现场点动控制回路、现场启停控制回路、远程控制回路，电源正极经急停按钮S1连接至转换开关S4的输入端，转换开关S4的输出端分别连接至现场点动控制回路、现场启停控制回路、远程控制回路，所述远程控制回路、现场点动控制回路、现场启停控制回路用于控制小车电机的正反转；所述转换开关用于切换现场点动控制回路、现场启停控制回路和远程控制回路。本实用新型的优点在于：设计了一种新的控制手柄，具有远程控制、本地点动控制和本地启停功能，可以根据需求通过按钮S4进行切换，满足了小车的现场和远程的控制需求。

Description

一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置

技术领域

本实用新型涉及开关控制领域，特别涉及一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置。

背景技术

目前，国内先进的逆流烘干技术和环保熔炼技术从含金属废物中提取黑铜的行业，熔炼炉布料一般采用炉顶小车的布料的方式，炉顶小车一般由一个手动控制开关来控制小车的前进和后退，这种控制方式仅人员手动控制前进和后退按钮，控制方式单一，不能满足小车的多种方式联动控制的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置，该手柄可以满足远程控制、现场点动控制、现场启停控制对小车的控制。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置，包括转换开关S4、急停按钮S1、现场点动控制回路、现场启停控制回路、远程控制回路，电源正极经急停按钮S1连接至转换开关S4的输入端，转换开关S4的输出端分别连接至现场点动控制回路、现场启停控制回路、远程控制回路，所述远程控制回路、现场点动控制回路、现场启停控制回路用于控制小车电机的正反转；所述转换开关用于切换现场点动控制回路、现场启停控制回路和远程控制回路。

所述转换开关S4的输出端C连接至远程控制回路，所述远程控制回路包括前进控制继电器K3、后退控制继电器K4以及远程控制器，所述远程控制器用于驱动继电器K3、K4的通断电；输出端C经继电器K3的常开触点连接至反转接触器KM2常闭触点后再连接至正转接触器KM1的线圈一端，另一端接电源地；输出端C经继电器K4的常开触点连接至正转接触器KM1常闭触点后再连接至反转接触器KM2线圈的一端，KM2的另一端接电源地；所述正转接触器KM1、反转接触器KM2用于分别控制小车的前进和后退。

所述转换开关S4的输出端L1经按钮S5连接至KM2常闭触点后再连接至KM1线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L1经按钮S6连接至KM1常闭触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地。

所述按钮S5、S6设置互锁使得两者开闭相异。

所述按钮S5具有常开触点S51和常闭触点S52，按钮S6具有常开触点S61和常闭触点S62；输出端L1经按钮S51连接至KM2常闭触点后再连接至KM1线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L1经按钮S61连接至KM1常闭触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地；常闭触点S52串接在L1和按钮S61之间；所述按钮S6的常闭触点S62串接在L1和按钮S51之间。

所述转换开关S4的输出端L2经按钮S2连接至KM2常闭触点后再连接至KM1线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L1经按钮S3连接至KM1常闭触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地。

所述按钮S2、S3设置互锁使得两者开闭相异。

所述按钮S2具有常开触点S21和常闭触点S22，按钮S3具有常开触点S31和常闭触点S32；输出端L2经按钮S21连接至KM2常闭触点后再连接至KM1线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L2经按钮S31连接至KM1常闭触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地；常闭触点S22串接在L2和按钮S31之间；所述按钮S3的常闭触点S32串接在L2和按钮S21之间。

本实用新型的优点在于：设计了一种新的控制手柄，具有远程控制、本地点动控制和本地启停功能，可以根据需求通过按钮S4进行切换，满足了小车的现场和远程的控制需求；控制准确可靠，按钮设置有连锁控制，避免了同时开启前进和后退功能。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置原理图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

本申请通过优化控制和操作方式，设计一种新型布料小车操作手柄装置，实现布料小车的远程自动控制，降低劳动强度，提高自动化控制水平。

如图1所示，一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置，包括转换开关S4、急停按钮S1、现场点动控制回路、现场启停控制回路、远程控制回路，电源正极经急停按钮S1连接至转换开关S4的输入端，转换开关S4的输出端分别连接至现场点动控制回路、现场启停控制回路、远程控制回路，所述远程控制回路、现场点动控制回路、现场启停控制回路用于控制小车电机的正反转；所述转换开关用于切换现场点动控制回路、现场启停控制回路和远程控制回路。

其中转换开关S4的输出端C连接至远程控制回路，远程控制回路包括前进控制继电器K3、后退控制继电器K4以及远程控制器，远程控制器用于驱动继电器K3、K4的通断电；输出端C经继电器K3的常开触点连接至反转接触器KM2常闭触点后再连接至正转接触器KM1的线圈一端，另一端接电源地；输出端C经继电器K4的常开触点连接至正转接触器KM1常闭触点后再连接至反转接触器KM2线圈的一端，KM2的另一端接电源地；正转接触器KM1、反转接触器KM2用于分别控制小车的前进和后退。

转换开关S4的输出端L1经按钮S5连接至KM2常闭触点后再连接至KM1线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L1经按钮S6连接至KM1常闭触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地。

按钮S5、S6设置互锁使得两者开闭相异，避免同时前进和后退，为了实现本申请的按钮S5具有常开触点S51和常闭触点S52，按钮S6具有常开触点S61和常闭触点S62；输出端L1经按钮S51连接至KM2常闭触点后再连接至KM1线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L1经按钮S61连接至KM1常闭触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地；常闭触点S52串接在L1和按钮S61之间；按钮S6的常闭触点S62串接在L1和按钮S51之间。

转换开关S4的输出端L2经按钮S2连接至KM2常闭触点后再连接至KM1线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L1经按钮S3连接至KM1常闭触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地。

按钮S2、S3设置互锁使得两者开闭相异，避免同时前进和后退，按钮S2具有常开触点S21和常闭触点S22，按钮S3具有常开触点S31和常闭触点S32；输出端L2经按钮S21连接至KM2常闭触点后再连接至KM1线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L2经按钮S31连接至KM1常闭触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地；常闭触点S22串接在L2和按钮S31之间；按钮S3的常闭触点S32串接在L2和按钮S21之间。

按钮S2、S3、S5、S6均为LA39-B3-22信号按钮，该按钮具有常开触点和常闭触点，常开触点和常闭触点是连锁的，开闭相异。转换开关S4为LW39-16CUYS-6KE-1111J 1信号开关。急停按钮S1型号为PB1L-01ZYR。

本申请小车的前进和后退都有由电机的正转和反转来控制的，其中前进采用接触器KM1、后退采用接触器KM2分别控制，接触器KM1设置在小车的电机正转供电回路上，接触器KM2的常开触点设置在电机反转的供电回路上。这样就实现了小车的前进和后退，而本申请就基于控制KM1、KM2线圈通断电即可控制小车。而一般小车在运行时在前进到限位位置时停止，后退到限制位置时也停止，这个是通过限位开关来实现的，现有技术手动控制也有。

本申请中远程控制时采用远程控制器，一般为DCS系统，采用厂区内的DCS系统进行控制可以做到远程控制，DCS系统用于分别控制K3、K4，然后K3的常开触点闭合就会造成KM1通电，电机正转小车前进，DCS控制K4通电就会造成K4常开触点闭合，KM2通电，电机反转小车后退。

其具体工作原理介绍如下：

熔炼炉顶布料小车操作手柄装置主要由按钮S1、按钮S2、按钮S3、按钮S5、按钮S6、转换开关S4(带上锁位置)，以及若干接线端子组成。

熔炼炉顶布料小车操作手柄装置有三种控制方式：现场点动控制方式、现场启停控制方式、远程启停控制方式。

现场点动控制方式：将转换开关S4转至L1位置，当按下按钮S5不松手，熔炼炉顶布料小车前进直至限位开关动作停止前进，前进过程中松开按钮S5或按下按钮S1，小车停止前进；当按下按钮S6不松手，熔炼炉顶布料小车后退直至限位开关动作停止后退，后退过程中松开按钮S6或按下按钮S1，小车停止后退；按钮S5和按钮S6设置互锁，防止同时按下按钮S5和按钮S6出现问题。

现场启停控制方式：将转换开关S4转至L2位置，当按下按钮S2后松手，熔炼炉顶布料小车前进直至限位开关动作停止前进，前进过程中按下按钮S1，小车停止前进；当按下按钮S3后松手，熔炼炉顶布料小车后退直至限位开关动作停止后退，后退过程中按下按钮S1，小车停止后退；按钮S2和按钮S3设置互锁，防止同时按下按钮S2和按钮S3出现问题。

远程启停控制方式：将转换开关S4转至C位置，可由远程控制系统控制熔炼炉顶布料小车前进和后退；前进或后退过程中按下按钮S1，小车停止前进或后退。

将转换开关S4转至空位置并上锁，可防止现场误操作，保证生产安全。

本发明固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置由电气设备厂家根据本发明图纸进行制作，装置放置在固废熔炼炉顶布料小车旁，通过控制电缆接至熔炼炉顶布料小车MCC马达控制回路，由岗位人员进行现场操作。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置，其特征在于：包括转换开关S4、急停按钮S1、现场点动控制回路、现场启停控制回路、远程控制回路，电源正极经急停按钮S1连接至转换开关S4的输入端，转换开关S4的输出端分别连接至现场点动控制回路、现场启停控制回路、远程控制回路，所述远程控制回路、现场点动控制回路、现场启停控制回路用于控制小车电机的正反转；所述转换开关用于切换现场点动控制回路、现场启停控制回路和远程控制回路。

2.如权利要求1所述的一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置，其特征在于：所述转换开关S4的输出端C连接至远程控制回路，所述远程控制回路包括前进控制继电器K3、后退控制继电器K4以及远程控制器，所述远程控制器用于驱动继电器K3、K4的通断电；输出端C经继电器K3的常开触点连接至反转接触器KM2常闭触点后再连接至正转接触器KM1的线圈一端，KM1的另一端接电源地；输出端C经继电器K4的常开触点连接至正转接触器KM1常闭触点后再连接至反转接触器KM2线圈的一端，KM2的另一端接电源地；所述正转接触器KM1、反转接触器KM2用于分别控制小车的前进和后退。

3.如权利要求2所述的一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置，其特征在于：所述转换开关S4的输出端L1经按钮S5连接至KM2常闭触点后再连接至KM1线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L1经按钮S6连接至KM1常闭触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地。

4.如权利要求3所述的一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置，其特征在于：所述按钮S5、S6设置互锁使得两者开闭相异。

5.如权利要求3或4所述的一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置，其特征在于：所述按钮S5具有常开触点S51和常闭触点S52，按钮S6具有常开触点S61和常闭触点S62；输出端L1经按钮S51连接至KM2常闭触点后再连接至KM1 线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L1经按钮S61连接至KM1常闭触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地；常闭触点S52串接在L1和按钮S61之间，所述按钮S6的常闭触点S62串接在L1和按钮S51之间。

6.如权利要求2或3所述的一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置，其特征在于：所述转换开关S4的输出端L2经按钮S2连接至KM2常闭触点后再连接至KM1线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L2经按钮S3连接至KM1常闭触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L2连接至KM1常开触点后再连接至KM1线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L2连接至KM2常开触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地。

7.如权利要求6所述的一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置，其特征在于：所述按钮S2、S3设置互锁使得两者开闭相异。

8.如权利要求7所述的一种固废熔炼炉顶布料小车操作手柄装置，其特征在于：所述按钮S2具有常开触点S21和常闭触点S22，按钮S3具有常开触点S31和常闭触点S32；输出端L2经按钮S21连接至KM2常闭触点后再连接至KM1线圈的一端，KM1线圈的另一端接电源地；转换开关S4的输出端L2经按钮S31连接至KM1常闭触点后再连接至KM2线圈的一端，KM2线圈的另一端接电源地；常闭触点S22串接在L2和按钮S31之间；所述按钮S3的常闭触点S32串接在L2和按钮S21之间。

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