CN217467414U - 一种显示模组及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种显示模组及电子设备,所述显示模板包括:显示功能器件;中框组件,包括中框框体和边框条,所述中框框体形成用于容置所述显示功能器件的第一容置腔,所述中框框体的第一侧边设置有第一连接结构,所述边框条的侧边设置有第二连接结构,所述第一连接结构与所述第二连接结构相配合,以使所述中框框体与所述边框条连接。本申请可以简化中框的制作。
Description
技术领域
本申请涉及显示屏技术领域,尤其涉及一种显示模组及电子设备。
背景技术
液晶显示模组中,通常需要使用中框来固定液晶玻璃、背光组件等部件,现有的中框采用一体式的结构,需要特定的模具才能生产,即中框的制作过程中,需先设计中框模具,再进行中框模具的生产,进而使用生产好的中框模具制作中框,若中框的尺寸发生变更时则需要修改或重新制作中框模具,过程较复杂。
实用新型内容
本申请提供一种显示模组及电子设备,以解决现有中框需要借助于模具而导致中框制作较复杂的问题。
第一方面,本申请实施例提供了一种显示模组,包括:
显示功能器件;
中框组件,包括中框框体和边框条,所述中框框体形成用于容置所述显示功能器件的第一容置腔,所述中框框体的第一侧边设置有第一连接结构,所述边框条的侧边设置有第二连接结构,所述第一连接结构与所述第二连接结构相配合,以使所述中框框体与所述边框条连接。
第二方面,本申请实施例还提供一种电子设备,所述电子设备包括如本申请实施例第一方面公开的所述显示模组。
本申请实施例中,所述中框框体的第一侧边设置有第一连接结构,所述边框条的侧边设置有第二连接结构,所述第一连接结构与所述第二连接结构相配合,以使所述中框框体与所述边框条连接,这样,由于中框组件采用分体式的结构,因此,无需借助模具即可实现生产,并且,在需要对中框组件的尺寸进行变更时,也无需重新制作模具,而只需修改中框框体和边框条的加工参数,即可得到相应尺寸的中框框体和边框条。可见,本申请实施例能够简化中框组件的制作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的显示模组的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的显示功能器件的结构示意图之一;
图3是本申请实施例提供的显示功能器件的结构示意图之二;
图4是本申请实施例提供的中框组件的结构示意图之一;
图5是本申请实施例提供的中框组件的结构示意图之二;
图6是本申请实施例提供的中框组件的结构示意图之三;
图7是本申请实施例提供的中框组件的结构示意图之四;
图8是本申请实施例提供的中框组件的结构示意图之五;
图9是本申请实施例提供的中框组件的结构示意图之六;
图10是本申请实施例提供的中框组件的结构示意图之七。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。此外,本申请中使用“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,例如A和/或B和/或C,表示包含单独A,单独B,单独C,以及A和B都存在,B和C都存在,A和C都存在,以及A、B和C都存在的7种情况。
请参阅图1至图10,本申请实施例提供一种显示模组,包括:
显示功能器件100;
中框组件200,包括中框框体201和边框条202,中框框体201形成用于容置显示功能器件100的第一容置腔,中框框体201的第一侧边设置有第一连接结构203,边框条202的侧边设置有第二连接结构204,第一连接结构203与第二连接结构204相配合,以使中框框体201与边框条202连接。
作为示例,显示功能器件100可包括用于显示的多个器件,例如,液晶玻璃101、印制电路板102(Printed Circuit Board,PCB板)和背光组件103等。
第一连接结构203和第二连接结构204可拆卸连接,以实现中框框体201和边框条202的可拆卸连接。在中框框体201和边框条202连接形成中框之后,可以对显示功能器件100进行固定,具体的,显示功能器件100可固定在第一容置腔中。第一连接结构203可以在制作中框框体201的过程中一并制作,第二连接结构204也可以在制作边框条202的过程中一并制作。当然,也可以通过不同的制作过程来制作。
可以理解,中框框体201和边框条202的结构较简单,可直接采用数控加工技术进行制作,而无需制作模具。若需要对中框组件200的尺寸进行变更,仅需调整数控加工参数,即可得到相应尺寸的中框框体201和边框条202,可避免重新制作模具的复杂过程。
本申请实施例中,中框框体201的第一侧边设置有第一连接结构203,边框条202的侧边设置有第二连接结构204,第一连接结构203与第二连接结构204相配合,以使中框框体201与边框条202连接,这样,可以避免一体化中框使用模具加工制作的过程,若中框组件200的尺寸发生变更,直接修改中框框体201和边框条202的加工软件程序,即可得到相应尺寸的中框框体201和边框条202,从而简化中框组件200的制作过程。
可选地,如图1至图3所示,显示功能器件100包括液晶玻璃101、PCB板102和柔性连接件104,液晶玻璃101通过柔性连接件104与PCB板102连接;
第一连接结构203与第二连接结构204配合时,中框框体201与边框条202之间具有间隙,柔性连接件104位于该间隙中。
其中,图4为中框组件组装后的俯视图,图5为中框组件组装前的俯视图,如图4和图5所示,由于本申请实施例的中框组件采用分体式结构,因此,在将中框框体201与边框条202进行组装时,可以借助边框条202相对中框框体201的移动,来对柔性连接件104进行夹持,使得液晶玻璃101和PCB板102的位置能够被较好地固定,从而能够提高显示模组的整体稳定性。
可选地,如图6至图8所示,显示模组还包括第一紧固件;
第一连接结构203包括设置于中框框体201的第一凹槽2031,以及设置于第一凹槽2031的侧壁且与第一凹槽2031连通的第一通孔2032;
第二连接结构204包括设置于边框条202的第一凸块2041,以及设置于第一凸块2041的第一螺孔2042;
其中,第一连接结构203与第二连接结构204配合时,第一凸块2041嵌于第一凹槽2031,且第一螺孔2042与第一通孔2032同轴,第一紧固件穿过第一通孔2032并嵌入第一螺孔2042内。
其中,第一通孔2032的直径可大于第一螺孔2042的直径,以使第一连接结构203与第二连接结构204配合时,第一紧固件可完全嵌入第一通孔2032和第一螺孔2042内。
具体的,第一紧固件可以是圆柱头螺钉、半沉头螺钉和沉头螺钉等螺钉,对应的,第一通孔2032的形状可与螺钉的头部形状相配合,例如,第一紧固件为沉头螺钉时,第一通孔2032可设置为沉头孔,以使螺钉的头部可以嵌入第一通孔2032内,从而保持第一凸块2041表面的平整。
该实施方式中,第一连接结构203与第二连接结构204配合时,第一凸块2041嵌于第一凹槽2031,且第一螺孔2042与第一通孔2032同轴,第一紧固件穿过第一通孔2032并嵌入第一螺孔2042内,从而实现中框框体201与边框条202的连接。
可选地,如图6、图9和图10所示,中框框体201的第一侧边还设置有第三连接结构205,边框条202的与中框框体201连接的一侧还设置有第四连接结构206,第三连接结构205与第四连接结构206相配合。
其中,第三连接结构205在中框框体201的第一侧边上的位置,与第四连接结构206在边框条202的一侧上的位置相配合,且第三连接结构205与第四连接结构206的数量也可一致,从而通过第三连接结构205与第四连接结构206相配合,中框框体201与边框条202的连接可更稳固。
该实施方式中,通过第三连接结构205与第四连接结构206相配合,可以进一步加强中框框体201与边框条202的连接。
可选地,如图1至图10所示,显示功能器件100包括液晶玻璃101、PCB板102和柔性连接件104,液晶玻璃101通过柔性连接件104与PCB板102连接,柔性连接件104包括间隔设置的多个柔性片1041;
第一连接结构203设置于中框框体201的第一侧边的两端,第三连接结构205设置于中框框体201的第一侧边的中部;
第二连接结构204设置于边框条202的侧边的两端,第四连接结构206设置于边框条202的侧边的中部;
第三连接结构205与第四连接结构206配合时,第三连接结构205和第四连接结构206位于相邻两个柔性片1041之间。
其中,在中框框体201的第一侧边的两端可分别设置一第一连接结构203,在边框条202的与中框框体201连接的侧边的两端可分别设置一第二连接结构204,这样,可以从两端对中框框体201和边框条202进行锁紧。
需要说明的是,柔性连接件104的变形能力较强,在显示模组的组装过程中其形状可改变,如图3所示,在液晶玻璃101和PCB板102组装前,液晶玻璃101可通过多个间隔设置的柔性片1041与PCB板102连接,相邻两个柔性片1041之间形成的间隙可用于容置第三连接结构205和第四连接结构206;组装完成后的显示模组中,柔性连接件104的形状如图2所示,具体的,显示模板还可包括金属盖板300,金属盖板300形成用于容置背光组件103的第三容置腔,即液晶玻璃101可容置于第一容置腔内,再通过弯折的柔性连接件104,将PCB板102贴合至金属盖板300的第三容置腔的背部。
其中,中框框体201的第一侧边的中部可设置有多个第三连接结构205,对应的,边框条202的侧边的中部可设置有多个第四连接结构206,即中框框体201上设置的一第三连接结构205可与边框条202上设置的一第四连接结构206相配合。
该实施方式中,第一连接结构203设置于中框框体201的第一侧边的两端,第三连接结构205设置于中框框体201的第一侧边的中部;第二连接结构204设置于边框条202的侧边的两端,第四连接结构206设置于边框条202的侧边的中部;通过第一连接结构203与第二连接结构204的配合连接,以及第三连接结构205与第四连接结构206的配合连接,可对中框框体201与边框条202的连接进行限位,并且,第三连接结构205与第四连接结构206配合时,第三连接结构205和第四连接结构206位于相邻两个柔性片1041之间,即中框框体201与边框条202形成的间隙可对多个柔性片1041进行固定,且不影响第三连接结构205和第四连接结构206的连接。
可选地,如图6、图9和图10所示,显示模组还包括第二紧固件;
第三连接结构205包括设置于中框框体201的第二凸块2051,以及设置于第二凸块2051的第二通孔2052;
第四连接结构206包括设置于边框条202的第三凸块2061,以及设置于第三凸块2061的第二螺孔2062;
其中,第三连接结构205与第四连接结构206配合时,第二通孔2052与第二螺孔2062同轴,第二紧固件穿过第二通孔2052并嵌入第二螺孔2062内。
其中,第二紧固件与第二通孔2052以及第二螺孔2062之间的连接,可参照第一紧固件与第一通孔2032以及第一螺孔2042之间的连接,在此不再赘述。
其中,第三连接结构205与第四连接结构206配合时,第二凸块2051与第三凸块2061为上下堆叠设置,并使第二通孔2052与第二螺孔2062同轴,第二通孔2052的直径可大于第二螺孔2062的直径,这样,第二紧固件可穿过第二通孔2052并嵌入第二螺孔2062内,实现第三连接结构205与第四连接结构206的固定连接。
可选地,如图6和图10所示,中框框体201的第一侧边还设置有第四连接结构206,边框条202的与中框框体201连接的一侧还设置有第三连接结构205。
作为一种具体的实施方式,在中框框体201的第一侧边的中部可间隔设置第二凸块2051和第三凸块2061,在边框条202的与中框框体201连接的侧边可间隔设置第三凸块2061和第二凸块2051,具体结构如图6、图9和图10所示,结构C表示中框框体201设置的第二凸块2051与边框条202设置的第三凸块2061相配合,结构D表示中框框体201设置的第三凸块2061与边框条202设置的第二凸块2051相配合,且结构C和结构D为间隔设置;即中框框体201的一个第二凸块2051与边框条202的一个第三凸块2061上下堆叠,中框框体201的一个第三凸块2061和边框条202的一个第二凸块2051上下堆叠,可分别从两个相对的方向对中框框体201和边框条202的连接进行固定,进一步加强中框组件的稳固性。
可选地,如图1和图8所示,显示模组还包括玻璃盖板400;
中框框体201设置有第一台阶部2011,边框条202设置有第二台阶部2021,中框框体201与边框条202连接时,第一台阶部2011与第二台阶部2021位于同一平面,以承载玻璃盖板400。
其中,玻璃盖板400可以是钢化玻璃或触摸屏,以保护位于第一容置腔的显示功能器件100。
具体的,第一容置腔也可以由中框框体201内设置的台阶部形成,具体的,如图8所示,中框框体201还设置有第三台阶部2012,边框条202还设置有第四台阶部2022,中框框体201与边框条202连接时,第三台阶部2012与第四台阶部2022位于同一平面,以承载显示功能器件100,例如,液晶玻璃101。
其中,玻璃盖板400可通过粘性材料粘接至第一台阶部2011和第二台阶部2021,这样,玻璃盖板400可紧密连接至中框组件200,并可使中框框体201和边框条202连接更紧固。
该实施方式中,中框框体201设置有第一台阶部2011,边框条202设置有第二台阶部2021,中框框体201与边框条202连接时,第一台阶部2011与第二台阶部2021位于同一平面,以承载玻璃盖板400。即玻璃盖板400可通过第一台阶部2011与第二台阶部2021承载于中框组件200上,结构简单,可减少中框组件200的制作成本。
可选地,中框框体201和边框条202中至少一者的材料为金属材料。
其中,金属材料的具体类型在此不做显定,例如,中框框体201和边框条202可以使用钢、铝、铜等金属材料制作。
该实施方式中,金属材料的导热性能较好,可利于显示模组内部的热量往外传递,提高显示模组的散热性能。
可选地,显示模组还包括保护壳,保护壳包括具有第二容置腔,显示功能器件100和中框组件200容置于第二容置腔内。
具体的,保护壳可一体成型,并使显示功能器件100和中框组件200组装成的整体与第二容置腔相适配,从而通过保护壳加固显示功能器件100和中框组件200之间的连接,并且保护壳作为外壳可以减缓外部的冲击,从而进一步加强显示功能器件100和中框组件200之间的连接稳固性。
此外,显示模组还可以包括保护板卡,该保护板卡可与PCB板102配合,以对PCB板102进行保护。
该实施方式中,通过将显示功能器件100和中框组件200容置于第二容置腔内,保护壳可使显示功能器件100和中框组件200形成一个紧密连接的整体,从而提升显示模组的强度和抗震能力。
例如,上述显示模组在应用于工业、船舶、工程车等领域时,通过上述显示模组的结构,提升了显示模组的稳固性,以及抗震动、冲击的能力加强。
另外,玻璃盖板400的四周可均匀设置丝印黑边,使其外形美观漂亮。
为更好地理解,将上述显示模组的组装过程进行如下说明:
其中,如图1至图10所示,上述显示模组包括显示功能器件100、中框组件200和玻璃盖板400,显示功能器件100包括液晶玻璃101、PCB板102、柔性连接件104、背光组件103和金属盖板300,中框组件200包括中框框体201和边框条202,具体结构可参照上述实施例;
首先可将背光组件103放入金属盖板300形成的第三容置腔中;接着将中框框体201卡扣至金属盖板300上,并将二者一起翻转过来用螺钉从金属盖板300侧锁紧后再翻转回来;再把液晶玻璃101放进中框框体201形成的第一容置腔中,同时将液晶玻璃101通过柔性连接件104连接的PCB板102绕中框框体201的第一侧边旋转180°回折到金属盖板300下贴合固定;再将边框条202与中框框体201通过第一连接结构203、第二连接结构204、第三连接结构205和第四连接结构206连接固定:具体的,第一凸块2041插入第一凹槽2031中,第二凸块2051和第三凸块2061上下错落贴合在一起,再用第一紧固件和第二紧固件分别进行锁紧;最后将玻璃盖板400用胶粘贴到中框组件200的第一台阶部和第二台阶部位置。这样,显示模组中各结构件紧密连接成一个整体,提升了显示模组的强度,同时,金属材料有利于显示模组内部的热量往外传递。并且,在显示模组的底部可配合相应的板卡和保护壳,使其成为加固整机,抗震能力增强。
这样,可形成一稳固的显示模组,抗振能力增强,且显示模组中的各结构件结构简单,无需制作特定模具进行生产,可降低生产成本。
以上所述是本申请实施例的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种显示模组,其特征在于,包括:
显示功能器件;
中框组件,包括中框框体和边框条,所述中框框体形成用于容置所述显示功能器件的第一容置腔,所述中框框体的第一侧边设置有第一连接结构,所述边框条的侧边设置有第二连接结构,所述第一连接结构与所述第二连接结构相配合,以使所述中框框体与所述边框条连接。
2.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示功能器件包括液晶玻璃、PCB板和柔性连接件,所述液晶玻璃通过所述柔性连接件与所述PCB板连接;
所述第一连接结构与所述第二连接结构配合时,所述中框框体与所述边框条之间具有间隙,所述柔性连接件位于所述间隙中。
3.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括第一紧固件;
所述第一连接结构包括设置于所述中框框体的第一凹槽,以及设置于所述第一凹槽的侧壁且与所述第一凹槽连通的第一通孔;
所述第二连接结构包括设置于所述边框条的第一凸块,以及设置于所述第一凸块的第一螺孔;
其中,所述第一连接结构与所述第二连接结构配合时,所述第一凸块嵌于所述第一凹槽,且所述第一螺孔与所述第一通孔同轴,所述第一紧固件穿过所述第一通孔并嵌入所述第一螺孔内。
4.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述中框框体的第一侧边还设置有第三连接结构,所述边框条的与所述中框框体连接的一侧还设置有第四连接结构,所述第三连接结构与所述第四连接结构相配合。
5.如权利要求4所述的显示模组,其特征在于,所述显示功能器件包括液晶玻璃、PCB板和柔性连接件,所述液晶玻璃通过所述柔性连接件与所述PCB板连接,所述柔性连接件包括间隔设置的多个柔性片;
所述第一连接结构设置于所述中框框体的第一侧边的两端,所述第三连接结构设置于所述中框框体的第一侧边的中部;
所述第二连接结构设置于所述边框条的侧边的两端,所述第四连接结构设置于所述边框条的侧边的中部;
所述第三连接结构与所述第四连接结构配合时,所述第三连接结构和所述第四连接结构位于相邻两个所述柔性片之间。
6.如权利要求4所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括第二紧固件;
所述第三连接结构包括设置于所述中框框体的第二凸块,以及设置于所述第二凸块的第二通孔;
所述第四连接结构包括设置于所述边框条的第三凸块,以及设置于所述第三凸块的第二螺孔;
其中,所述第三连接结构与所述第四连接结构配合时,所述第二通孔与所述第二螺孔同轴,所述第二紧固件穿过所述第二通孔并嵌入所述第二螺孔内。
7.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括玻璃盖板;
所述中框框体设置有第一台阶部,所述边框条设置有第二台阶部,所述中框框体与所述边框条连接时,所述第一台阶部与所述第二台阶部位于同一平面,以承载所述玻璃盖板。
8.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述中框框体和所述边框条中至少一者的材料为金属材料。
9.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括保护壳,所述保护壳包括具有第二容置腔,所述显示功能器件和所述中框组件容置于所述第二容置腔内。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求1至9中任一项所述的显示模组。
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GR01 | Patent grant | ||
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