CN217466497U - 一种载荷试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载荷试验装置，包括平行设置的上板和下板，所述上板可分离地贴设于所述下板的上表面，所述上板与所述下板的贴合面设有压力传感器；所述上板成型有用于连接挖机臂的耳座。本实用新型利用挖机臂施力以产生竖向荷载，从而免除了转移混凝土块的步骤，又因为挖机能够自行移动，故能实现快速转移。

Description

一种载荷试验装置

技术领域

本实用新型主要涉及载荷试验技术领域，尤其涉及一种载荷试验装置。

背景技术

载荷试验，是指在天然地基上通过承压板向地基施加竖向荷载，观察所研究地基土的变形和强度规律的一种原位实验。它是检验桩基(含复合地基、天然地基)承载力的各种方法中应用最广的一种，且被公认为试验结果最准确、最可靠，被列入各国桩基工程规范或规定中。该试验手段利用各种方法人工加荷，模拟地基或基础的实际工作状态，测试其加载后承载性能及变形特征。其显著的优点是受力条件比较接近实际，简单易用，试验结果直观而易于为人们理解和接受。

现有荷载试验多利用混凝土块对地基施加竖向荷载，但混凝土块的转运难度较大，当频繁更换试验地点时，采用混凝土块作为竖向荷载来源的方式将严重影响试验进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够与挖掘机结合以实现快速转移的载荷试验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种载荷试验装置，包括平行设置的上板和下板，所述上板可分离地贴设于所述下板的上表面，所述上板与所述下板的贴合面设有压力传感器；所述上板成型有用于连接挖机臂的耳座。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述上板与所述下板沿竖向活动相连。

所述上板成型有穿设通道，所述下板上表面凸设有适配穿设通道的安装柱；所述安装柱凸出上板段穿设有用于限制下板脱离上板的固定销。

所述穿设通道的数量不少于三个，且沿上板边缘均匀布设。

所述下板呈放射状设有标尺条，所述标尺条沿长度方向间隔成型有若干穿设孔，所述穿设孔中可沿竖向活动地插设有标杆。

所述标杆表面设有刻度线。

所述标杆顶部形成限位套，所述限位套的直径大于穿设孔的孔径。

所述载荷试验装置还包括用于遮挡上板与下板间缝隙的帘布，所述帘布呈环状，且其上边缘与上板边缘相连、下边缘与下板上表面可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型利用挖机臂施力以产生竖向荷载，从而免除了转移混凝土块的步骤，又因为挖机能够自行移动，故能实现快速转移。

附图说明

图1是载荷试验装置的结构示意图；

图2是上板的结构示意图；

图3是下板的结构示意图；

图4是标杆的结构示意图；

图5是具有竖向荷载情形下利用标杆测量高差的示意图。

图中各标号表示：1、上板；11、耳座；12、穿设通道；2、下板；21、安装柱；211、固定销；22、标尺条；221、穿设孔；222、标杆；2221、限位套；3、帘布。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图5所示，本实施例的载荷试验装置，包括平行设置的上板1和下板2，上板1可分离地贴设于下板2的上表面，上板1与下板2的贴合面设有压力传感器；上板1成型有用于连接挖机臂的耳座11。上板1和下板2均为平面钢板，上板1与下板2竖向层叠，下板2平铺于地面、上板1贴设于下板2上表面、压力传感器贴设于上板1下表面。上板1与下板2相对独立，当上板1受到竖向荷载作用时，力向下板2传递，再由下板2传递至地面。通过在上板1与下板2之间设置压力传感器，当上板1向下板2传递力的过程中，上下两板对压力传感器形成挤压，从而能够测得上板1所受压力。载荷试验是向地基土施加不同压强作用力，观察在不同荷载作用下地基土的变形和强度规律，从而判断地基的物理性能。通过设置压力传感器，我们能够采集压力数据，并结合下板2底面面积，能够计算获得压强信息，进而能够用于判断地基的物理性能。为了能够便于操作，可以采用挖机作为施力工具，即挖机臂对上板1施加竖向压力，间接挤压地基土，以获取相关试验数据。更进一步地，在上板1上表面设置有耳座11，在试验时，将挖机斗取下并更换成上板1，从而能够利用挖机臂直接操控和移动上板1。相对于现有技术中利用混凝土块作为竖向荷载来源，本实用新型利用挖机臂施力以产生竖向荷载，从而免除了转移混凝土块的步骤，又因为挖机能够自行移动，故能实现快速转移。

本实施例中，上板1与下板2沿竖向活动相连。具体地，上板1成型有穿设通道12，下板2上表面凸设有适配穿设通道12的安装柱21；安装柱21凸出上板1段穿设有用于限制下板2脱离上板1的固定销211。上板1与下板2竖向具有活动空间，以能够在挖机臂向上板1施加竖向压力时驱使上板1向下板2移动，从而挤压压力传感器以获取压力竖直。在上板1设置有穿设通道12，并在下板2上表面对应设有安装柱21，安装柱21插入并穿过穿设通道12，且其顶部穿插有固定销211，从而将上下两板连接形成整体。当挖机臂上移带动上板1竖向运动时，下板2虽然相对于上板1具有下移驱使，但在固定销211的拉拽下，下板2无法发生位移，故将跟随上板1移动，从而实现通过挖机臂同时转移上下两板，更进一步地简化了转移试验器材的步骤。

本实施例中，穿设通道12的数量不少于三个，且沿上板1边缘均匀布设。穿设通道12的数量越多，上下两板的连接越为稳固，为了避免转移过程中产生倾侧造成应力集中损坏试验机械，穿设通道12以均匀环绕上板1边缘的形式设置，从而能够确保力的平衡。

本实施例中，下板2呈放射状设有标尺条22，标尺条22沿长度方向间隔成型有若干穿设孔221，穿设孔221中可沿竖向活动地插设有标杆222。在载荷试验中，需要同时获取力与形变的量，从而计算得到二者之间的关系。为了测得地基土的形变，在下板2设有至少一根标尺条22，标尺条22一端与下板2固定相连、另一端水平向外悬挑，且标尺条22于进下板2端和远下板2端各成型有一竖向贯通的穿设孔221，穿设孔内插设有标杆222，每根标杆222等长，且标杆222底端搭设于地面。通过观察同一标尺条22上的标杆222高差，可以获得地基土的沉降值。进一步地，由于地基沉降为非线性变化，为了能够更为精准地测量沉降数据，可在同一标尺条22的两端部的穿设孔221间等距增设若干穿设孔221，通过观察整根标尺条上的各标杆222的高差，可以获得地基土的沉降趋势。更进一步地，地基土沿各向的物理性能存在差异，为了能够获得更为完整的数据，标尺条22可设置多根，且呈放射状排布。

本实施例中，标杆222表面设有刻度线。通过在标杆222上设置刻度线，能够更为轻松直观地读取数值。

本实施例中，标杆222顶部形成限位套2221，限位套2221的直径大于穿设孔221的孔径。在移动上下两板时，为了避免标杆222从穿设孔221中滑落，在其顶部设有直径大于穿设孔221孔径的限位套2221，利用限位套2221将标杆222挂设在下板2上以跟随移动。

本实施例中，载荷试验装置还包括用于遮挡上板1与下板2间缝隙的帘布3，帘布3呈环状，且其上边缘与上板1边缘相连、下边缘与下板2上表面可拆卸连接。当有砂石等硬质杂质进入到上下两板的空隙中时，将影响压力传感器获取准确的压力数值，故设置有帘布2，利用帘布2遮挡上板1与下板2的缝隙、避免杂质进入。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种载荷试验装置，其特征在于：包括平行设置的上板(1)和下板(2)，所述上板(1)可分离地贴设于所述下板(2)的上表面，所述上板(1)与所述下板(2)的贴合面设有压力传感器；所述上板(1)成型有用于连接挖机臂的耳座(11)。

2.根据权利要求1所述的载荷试验装置，其特征在于：所述上板(1)与所述下板(2)沿竖向活动相连。

3.根据权利要求2所述的载荷试验装置，其特征在于：所述上板(1)成型有穿设通道(12)，所述下板(2)上表面凸设有适配穿设通道(12)的安装柱(21)；所述安装柱(21)凸出上板(1)段穿设有用于限制下板(2)脱离上板(1)的固定销(211)。

4.根据权利要求3所述的载荷试验装置，其特征在于：所述穿设通道(12)的数量不少于三个，且沿上板(1)边缘均匀布设。

5.根据权利要求1所述的载荷试验装置，其特征在于：所述下板(2)呈放射状设有标尺条(22)，所述标尺条(22)沿长度方向间隔成型有若干穿设孔(221)，所述穿设孔(221)中可沿竖向活动地插设有标杆(222)。

6.根据权利要求5所述的载荷试验装置，其特征在于：所述标杆(222)表面设有刻度线。

7.根据权利要求6所述的载荷试验装置，其特征在于：所述标杆(222)顶部形成限位套(2221)，所述限位套(2221)的直径大于穿设孔(221)的孔径。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的载荷试验装置，其特征在于：所述载荷试验装置还包括用于遮挡上板(1)与下板(2)间缝隙的帘布(3)，所述帘布(3)呈环状，且其上边缘与上板(1)边缘相连、下边缘与下板(2)上表面可拆卸连接。

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