CN217466378U - 一种在线式废气排放监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线式废气排放监测装置，包括传感器本体，还包括螺纹连接于传感器本体一端的连接管，连接管另一端连接于排气管道，连接管内部设置有气泵，气泵通过连接端口与传感器本体输入端保持连接，气泵输入端连接有水气分离器，水气分离器与连接管输入端保持连通，气泵的输出端与传感器本体内部传感器输入端保持连通，连接管内部设置有定时控制模块，定时控制模块与气泵保持电性连接。本实用提供的在线式废气排放监测装置，可以防止传感器本体长时间与废气接触从而导致的加速老化，废气中原本的水分以及颗粒物被水气分离器收集，使得废气对传感本体的伤害大大降低，从而可以延长传感器本体的使用寿命。

Description

一种在线式废气排放监测装置

技术领域

本实用新型涉及废气排放监测设备技术领域，具体来说涉及一种在线式废气排放监测装置。

背景技术

废气检测，指企业生产或者燃料燃烧中各种需要排放的含有污染物气体监测，为了能够实时监测废气排放的指标，传感器会与厂区内数据中心保持连接状态，以方便工作人员实时查看废气排放指标，这种方式也被称之为在线式废气排放监测。

根据专利号：CN112924620A，公开日为2021-06-08的发明专利申请，公开了一种废气排放监测系统，其结构包括输入口、顶盖、基底、支撑座、监测筒，所述输入口通过顶盖延伸进监测筒内部，所述监测筒上连接有基底，所述基底上连接有支撑座，所述监测筒包括筒壁、回流管、滤层、收集仓、分析器、导向罩，所述筒壁上连接有滤层，所述滤层上连接有回流管和收集仓，所述回流管上安装有导向罩，所述导向罩外表面与输入口上间接配合，所述收集仓与分析器之间采用电性连接的方式相配合。其主要的技术效果是：导向罩上设置有趋向球和摆动结构，利用趋向球和摆动结构在分限圈上相配合，当监测筒内部的热空气往高处上升时，将会在接触到分限圈的底部，使得分限圈的短叶不断拍动咬合摆动结构中部，进而让摆动结构不间断通过趋向球左右摆动，不仅引导热空气在这内部朝同一方向分层流动，还确保了对热空气有降温效果，铁球在通腔上滚动，将会带动膨压板调整在夹扣圈两侧的相对位置，有效的将膨压板和夹扣圈间接结合，相互借力，保证了之间能无间断持续运行，通过摆座通过弹垫在分限圈内摆动，有利于加快气流可在不同的分限圈之间内相互流通，调节气流的方向，促进顶罩底部散热速度更快。

现有的在线式废气排放监测相关仪器的安装形式往往是将传感器直接将其取样口一端通过螺纹、法兰等形式直接接入废气输送管道之内，通过传感器进气口直接从废气输送管道内取样，废气中含有水汽、颗粒等杂质，由于传感器的进气口直接安装在废气输送管道内，传感器监测端始终与废气保持接触，为此，提出一种在线式废气排放监测装置，旨在解决传感器的进气口直接安装在废气输送管道内，传感器监测端始终与废气保持接触的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在线式废气排放监测装置，旨在解决传感器的进气口直接安装在废气输送管道内，传感器监测端始终与废气保持接触的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种在线式废气排放监测装置，包括传感器本体，还包括螺纹连接于传感器本体一端的连接管，所述连接管另一端连接于排气管道，所述连接管内部设置有气泵，所述气泵通过连接端口与传感器本体输入端保持连接，所述气泵输入端连接有水气分离器，所述水气分离器与连接管输入端保持连通，所述气泵的输出端与传感器本体内部传感器输入端保持连通，所述连接管内部设置有定时控制模块，所述定时控制模块与气泵保持电性连接。

作为优选的，所述水气分离器排水端设置有电磁阀，所述连接管内部设置有定时控制器，所述定时控制器与电磁阀保持电性连接。

作为优选的，所述连接管内部设置有数据连接模块，所述数据连接模块分别与定时控制器、定时控制模块保持电性连接。

作为优选的，所述气泵输出端与连接端口之间连通有气体流量计。

作为优选的，所述连接端口输出端与固定安装有气体流量计。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种在线式废气排放监测装置，具有以下有益效果：

该实用新型，通过定时控制模块和气泵保持连接，进而通过定时控制模块控制气泵定时开启或者定时关闭，从而使得与气泵通过连接端口保持连接的传感器本体可以随着气泵的开启或关闭而与废气进行接触，可以防止传感器本体长时间与废气接触从而导致的加速老化，同时输入气泵的废气经过水气分离器处理，废气中原本的水分以及颗粒物被水气分离器收集，使得传感器本体的输入端接触的废气中水分以及颗粒物成分大大降低，进而使得废气对传感本体的伤害大大降低，从而可以延长传感器本体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接管内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的工作原理示意图。

附图标记说明：

1、传感器本体；2、连接管；3、气泵；4、连接端口；5、水气分离器；6、定时控制模块；7、电磁阀；8、定时控制器；9、数据连接模块；10、气体流量计；11、排气口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1—3，一种在线式废气排放监测装置，包括传感器本体1，还包括螺纹连接于传感器本体1一端的连接管2，连接管2另一端连接于排气管道，连接管2内部设置有气泵3，气泵3通过连接端口4与传感器本体1输入端保持连接，气泵3输入端连接有水气分离器5，水气分离器5与连接管2输入端保持连通，气泵3的输出端与传感器本体1内部传感器输入端保持连通，连接管2内部设置有定时控制模块6，定时控制模块6与气泵3保持电性连接。

如图2所示，具体的，传感器本体1为市面上现有产品，可以根据需要监测的废气内部成分进行选择，当需要监测的废气中含有H₂S气体时，可以选择带有H₂S检测传感器的传感器本体1，当废气中含有NH₃气体时，可以选择带有NH₃、检测传感器的传感器本体1，当需要监测废气中的多种物质含有量的时候，需要选用带有多种物质检测传感器的传感器本体1。优选的，传感器本体1的外壳为中空的圆柱形结构，且圆柱形结构的外壁上设置有螺纹结构，进而可以通过传感器本体1外壳外壁上的螺纹结构和连接管2的一端保持螺纹连接，通过螺纹连接可以将连接管2进行快速安装和拆卸。连接管2远离传感器本体1的一端通过连接软管和排气管道保持连通，在连接管2圆柱形结构的内壁上通过金属支架固定安装有水气分离器5，具体的，水气分离器5的输入端通过软管和连接软管保持连通，使得当废气通过连接软管进入到连接管2内部的时候，首先需要经过水气分离器5，水气分离器5具有一个输入端和两个输出端，其中一个输出端为气体输出端，还有一个输出端为液体输出端，通过水气分离器5将废气中的水分进行收集，当水分被收集的时候可以附着废气中的部分颗粒物，降低废气中的颗粒物含量。在连接管2圆柱形结构的一侧内壁上固定安装有定时控制模块6，具体的，定时控制模块6为时间继电器，定时控制模块6和气泵3保持连接，定时控制模块6可以控制气泵3的启停，由于气泵3的输出端和传感器本体1内部传感器的输入端保持连接，当气泵3在时间控制模块的控制下启动的时候，通过气泵3将输入端连接的水气分离器5内部的气体抽出，又因为水气分离器5和连接管2的输入端保持连接，进而可以使排气管道内部的部分气体通过连接软管进入到水气分离器5中，并进而通过水气分离器5将废气中的水分以及部分颗粒物进行集中、收集，并随后将水气分离器5中的气体输出至传感器本体1的传感器中，并通过传感器将废气中的成分进行监测，当定时控制模块6控制气泵3停止的时候，此时的排气管道中的废气无法通过连接软管进入到连接管2的水气分离器5中，进而无法通过水气分离器5进入到气泵3中，也就不会对传感器本体1中的传感器持续造成损害，进而可以在不需要进行废气含量监测的时候延长传感器的使用寿命。具体的，连接软管和软管可以为金属管或者是橡胶管。

如图2所示，通过定时控制模块6和气泵3保持连接，进而通过定时控制模块6控制气泵3定时开启或者定时关闭，从而使得与气泵3通过连接端口4保持连接的传感器本体1可以随着气泵3的开启或关闭而与废气进行接触，可以防止传感器本体1长时间与废气接触从而导致的加速老化，同时输入气泵3的废气经过水气分离器5处理，废气中原本的水分以及颗粒物被水气分离器5收集，使得传感器本体1的输入端接触的废气中水分以及颗粒物成分大大降低，进而使得废气对传感本体的伤害大大降低，从而可以延长传感器本体1的使用寿命。

如图2所示，具体的，在水气分离器5的其中一个输出端上固定安装有电磁阀7，优选的，电磁阀7固定安装在水气分离器5的排水端口，在连接管2圆柱形结构的一侧内壁上固定安装有定时控制器8，定时控制器8和电磁阀7保持电性连接，通过定时控制器8来控制电磁阀7的开启或关闭，水气分离器5经过一段时间的使用以后，在水气分离器5内部会留有部分水，此时可以通过定时控制器8来控制电磁阀7开启，在连接管2一侧的外壁上固定开设有排水管，排水管的一端和电磁阀7保持连接，排水管的另一端和外部排水管道保持连接。在使用的时候，当水气分离器5内部积攒一定水以后，通过定时控制器8打开电磁阀7，通过电磁阀7以及排水管排出水气分离器5内部积水。具体的，定时控制器8为时间继电器，具体的，排水管道可以是金属管道也可以是橡胶管道。

如图2所示，在连接管2圆柱形结构一侧的内壁上固定安装有数据连接模块9，数据连接模块9分别与定时控制器8以及定时控制模块6保持电性连接，具体的，数据连接模块9可以是无线控制电路板或者是通过数据线保持连接的控制电路板。在使用的时候，通过数据连接模块9可以分别对定时控制模块6或者是定时控制器8进行控制，当只需要进行废气含量监测时候，只需要通过数据连接模块9启动定时控制模块6，再通过定时控制模块6来控制气泵3打开，当气泵3打开的时候，气泵3将水气分离器5中的气体抽出，进而带动连接软管内部的气体，将排气管道中的废气抽入到水气分离器5中，再经由气泵3将经过水气分离器5处理的气体输送至与气泵3输出端保持连接的传感器本体1中的传感器输入端中，再通过传感器进行含量监测。当只需要排出水气分离器5中的液体的时候，只需要通过数据控制模块控制定时控制器8启动电磁阀7，使电磁阀7打开，随后通过排水管将液体排出，也可以通过定时控制器8和定时控制模块6使电磁阀7和气泵3定时开启或者关闭。连接软管可以为金属管道也可以为橡胶管道。

优选的，在气泵3的输出端固定安装有连接端口4，连接端口4远离气泵3的一端固定安装有气体流量计10，具体的，连接端口4为双向接头，双向接头的两端分别连接气体流量计10和传感器的输入端，通过连接端口4和传感器输入端之间的气体流量计10可以监测通入传感器的气体总量，进而方便工作人员监测传感器寿命，便于定时更换传感器。

作为本实用新型提供的另一实施方式，连接端口4还可以是多向接头，优选的，连接端口4为三通接头，三通接头的输入端和气泵3相连通，三通接头的输出端上固定安装有气体流量计10，多个气体流量计10分别和多个传感器的输入端保持连通，从而可以在传感器本体1内部有多个传感器的情况下分别对多个传感器的使用寿命进行监测。

如图1和图2所示，在连接管2一侧外壁上固定安装有排气口11，排气口11远离连接管道的一端与排气管道保持连接，传感器本体1内部传感器的输出端通过排气管与排气口11保持连通。在使用的时候，当传感器本体1内部传感器监测完成以后，将监测完成的废气通过排气口11排出连接管2，使废气重新回到排气管道中。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种在线式废气排放监测装置，包括传感器本体(1)，其特征在于，还包括螺纹连接于传感器本体(1)一端的连接管(2)，所述连接管(2)另一端连接于排气管道，所述连接管(2)内部设置有气泵(3)，所述气泵(3)通过连接端口(4)与传感器本体(1)输入端保持连接，所述气泵(3)输入端连接有水气分离器(5)，所述水气分离器(5)与连接管(2)输入端保持连通，所述气泵(3)的输出端与传感器本体(1)内部传感器输入端保持连通，所述连接管(2)内部设置有定时控制模块(6)，所述定时控制模块(6)与气泵(3)保持电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种在线式废气排放监测装置，其特征在于，所述水气分离器(5)排水端设置有电磁阀(7)，所述连接管(2)内部设置有定时控制器(8)，所述定时控制器(8)与电磁阀(7)保持电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种在线式废气排放监测装置，其特征在于，所述连接管(2)内部设置有数据连接模块(9)，所述数据连接模块(9)分别与定时控制器(8)、定时控制模块(6)保持电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种在线式废气排放监测装置，其特征在于，所述连接端口(4)输出端与固定安装有气体流量计(10)。

5.根据权利要求1所述的一种在线式废气排放监测装置，其特征在于，所述连接管(2)一侧外壁设置有排气口(11)，所述排气口(11)与排气管道保持连接，所述排气口(11)与传感器本体(1)输出端保持连通。

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