CN217465813U - 小型化绝对型行程检测传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测传感器技术领域，尤其是涉及一种小型化绝对型行程检测传感器，包括传感器本体及设置在传感器本体内的第一线路板、磁钢和第二线路板，所述磁钢设置在第一线路板和第二线路板之间，所述磁钢靠近第一线路板的一端端面上开设有凹槽，本实用新型小型化绝对型行程检测传感器在使用时，通过在磁钢上开设凹槽，带凹槽磁钢能在有限长度范围内使得沿着芯片灵敏度方向和垂直于芯片灵敏度方向的磁场分布能够提供更大的磁场均匀区，可以在更大区域空间内使得芯片感应到较小的偏置磁场。

Description

小型化绝对型行程检测传感器

技术领域

本实用新型涉及检测传感器技术领域，尤其是涉及一种小型化绝对型行程检测传感器。

背景技术

绝对式传感器的输出与所测量的真实位置成正比，无论是静止，还是运动。判断传感器是绝对式的还是增量式的一个好测试方法是考虑电源上电时会发生什么，如果有一个真实的位置信号输出，但没有任何运动，那它就是一个绝对式传感器。

现有绝对型传感器检测范围小，并且感应偏置磁场大，随着偏置磁场的增加，绝对型传感器的磁滞、非线性度和灵敏度均减小，从而减小了磁场的均匀区，影响到传感器整体的检测性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有绝对型传感器检测范围小，并且感应偏置磁场大，随着偏置磁场的增加，绝对型传感器的磁滞、非线性度和灵敏度均减小，从而减小了磁场的均匀区，影响到传感器整体的检测性能的问题，现提供了一种小型化绝对型行程检测传感器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型化绝对型行程检测传感器，包括传感器本体及设置在传感器本体内的第一线路板、磁钢和第二线路板，所述磁钢设置在第一线路板和第二线路板之间，所述磁钢靠近第一线路板的一端端面上开设有凹槽。与现有技术相比，本方案通过在磁钢上开设凹槽，带凹槽磁钢能在有限长度范围内使得沿着芯片灵敏度方向和垂直于芯片灵敏度方向的磁场分布能够提供更大的磁场均匀区，可以在更大区域空间内使得芯片感应到较小的偏置磁场。

为了便于固定第一线路板和第二线路板，进一步地，还包括第一托架，所述磁钢固定在第一托架上，所述第一线路板和第二线路板分别固定连接在第一托架的两端，所述磁钢位于第一托架和第一线路板之间。通过将第一线路板和第二线路板分别固定在第一托架的两端，同时磁钢也固定在第一托架上。

为了便于将磁钢固定在第一托架上，进一步地，所述第一托架靠近第一线路板的一端开设有卡槽，所述卡槽与磁钢相匹配，所述磁钢设置在卡槽内。在第一托架上开设卡槽，并将磁钢卡设在卡槽内，实现将磁钢固定在第一托架上。

为了实现磁钢与卡槽之间的固定，进一步地，所述磁钢与卡槽之间过盈配合。卡槽与磁钢之间过盈配合。

为了便于第一托架在传感器本体内的安装，进一步地，所述传感器本体内固定连接有第二托架，所述第一托架固定安装在第二托架上，所述第二线路板位于第二托架和第一托架之间。通过将第一托架固定在第二托架上，再由第二托架固定在传感器本体上。

进一步地，所述传感器本体包括具有容纳槽的壳体和上盖，所述上盖盖设在壳体的容纳槽上。

为了便于后面工序的加工以及后面第一线路板和第二线路板的接线等，进一步地，所述壳体的外周面上开设有与容纳槽连通的通孔。通过在壳体上开设与容纳槽连通的通孔，通孔便于第一线路板和第二线路板的接线，同时便于对容纳槽内进行灌胶密封处理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型小型化绝对型行程检测传感器在使用时，通过在磁钢上开设凹槽，带凹槽磁钢能在有限长度范围内使得沿着芯片灵敏度方向和垂直于芯片灵敏度方向的磁场分布能够提供更大的磁场均匀区，可以在更大区域空间内使得芯片感应到较小的偏置磁场，避免了现有绝对型传感器检测范围小，并且感应偏置磁场大，随着偏置磁场的增加，绝对型传感器的磁滞、非线性度和灵敏度均减小，从而减小了磁场的均匀区，影响到传感器整体的检测性能的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中A-A剖视图；

图4是图2中B的局部放大图；

图5是本实用新型的爆炸结构示意图；

图6是本实用新型的中磁钢的结构示意图；

图7是本实用新型中第一托架的结构示意图。

图中：1、传感器本体，2、第一线路板，3、磁钢，4、第二线路板，5、第一托架，6、卡槽，7、第二托架，8、壳体，9、容纳槽，10、上盖，11、凹槽，12、通孔。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例作进一步详述：

本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，一种小型化绝对型行程检测传感器，包括传感器本体1及设置在传感器本体1内的第一线路板2、磁钢3和第二线路板4，所述传感器本体1包括具有容纳槽9的壳体8和上盖10，所述上盖10盖设在壳体8的容纳槽9上。所述壳体8的外周面上开设有与容纳槽9连通的通孔12，所述磁钢3设置在第一线路板2和第二线路板4之间，所述磁钢3靠近第一线路板2的一端端面上开设有凹槽11。

还包括第一托架5，所述磁钢3固定在第一托架5上，所述第一线路板2和第二线路板4分别通过螺钉固定连接在第一托架5的两端，所述磁钢3位于第一托架5和第一线路板2之间。

所述第一托架5靠近第一线路板2的一端开设有卡槽6，所述卡槽6与磁钢3相匹配，所述磁钢3设置在卡槽6内，所述磁钢3与卡槽6之间过盈配合。此处磁钢3也可以通过螺钉固定在第一托架5上。

所述容纳槽9内通过螺钉固定连接有第二托架7，所述第一托架5通过螺钉固定安装在第二托架7上，所述第二线路板4位于第二托架7和第一托架5之间。

上述小型化绝对型行程检测传感器在安装时，首先将磁钢3过盈安装在第一托架5的卡槽6内，磁钢3固定在第一托架5上，然后将第一线路板2通过螺钉固定在第一托架5靠近磁钢3的一端，磁钢3上的凹槽11位于靠近第一线路板2的一端，然后在将第二线路板4通过螺钉固定在第一托架5的另一端，第一托架5通过螺钉固定在第二托架7航，第二托架7通过螺钉固定在壳体8的容纳槽9内，最后将上盖10通过螺钉固定在壳体8上，完成安装；

根据不同磁感应芯片进行凹槽11尺寸定制，磁钢3充磁强度根据芯片有差异。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种小型化绝对型行程检测传感器，其特征在于：包括传感器本体(1)及设置在传感器本体(1)内的第一线路板(2)、磁钢(3)和第二线路板(4)，所述磁钢(3)设置在第一线路板(2)和第二线路板(4)之间，所述磁钢(3)靠近第一线路板(2)的一端端面上开设有凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的小型化绝对型行程检测传感器，其特征在于：还包括第一托架(5)，所述磁钢(3)固定在第一托架(5)上，所述第一线路板(2)和第二线路板(4)分别固定连接在第一托架(5)的两端，所述磁钢(3)位于第一托架(5)和第一线路板(2)之间。

3.根据权利要求2所述的小型化绝对型行程检测传感器，其特征在于：所述第一托架(5)靠近第一线路板(2)的一端开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)与磁钢(3)相匹配，所述磁钢(3)设置在卡槽(6)内。

4.根据权利要求3所述的小型化绝对型行程检测传感器，其特征在于：所述磁钢(3)与卡槽(6)之间过盈配合。

5.根据权利要求4所述的小型化绝对型行程检测传感器，其特征在于：所述传感器本体(1)内固定连接有第二托架(7)，所述第一托架(5)固定安装在第二托架(7)上，所述第二线路板(4)位于第二托架(7)和第一托架(5)之间。

6.根据权利要求1所述的小型化绝对型行程检测传感器，其特征在于：所述传感器本体(1)包括具有容纳槽(9)的壳体(8)和上盖(10)，所述上盖(10)盖设在壳体(8)的容纳槽(9)上。

7.根据权利要求6所述的小型化绝对型行程检测传感器，其特征在于：所述壳体(8)的外周面上开设有与容纳槽(9)连通的通孔(12)。

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