CN217465387U - 一种篦冷机的可调式篦板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种篦冷机的可调式篦板结构，包括由拼接在一起的上板和下板所构成的篦板，所述篦板内部设有供拉板滑动的滑槽，所述上板与所述下板均有贯通且相对设置的通气孔，所述拉板上开有贯通的调节孔，所述上板的所述通气孔上方设置有凸起的空心梯形出气板，所述出气板开有若干出气缝隙，所述拉板一端设有伸出所述篦板的拉杆，所述拉杆用于带动所述拉板在滑动过程中调节所述调节孔和所述通气孔之间的相对位置；该一种篦冷机的可调式篦板结构可改变流过所述篦板的风的风速，以适应熟料不同情况下的冷却需求，在出现熟料料层过厚或“堆雪人”现象时可增大流过所述篦板的风的风速以冲散熟料。

Description

一种篦冷机的可调式篦板结构

技术领域

本实用新型涉及到冷却水泥熟料用的篦冷机，具体涉及到篦冷机篦床上应用的可调式篦板。

背景技术

篦冷机是新型干法水泥厂悬浮预热窑外分解窑烧成系统的重要设备，主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送和热量回收，当水泥熟料在1300℃的温度下从窑口落入篦冷机的过程中，熟料温度会快速下降并越过液相量温度，当熟料落入篦床上时，因为篦床下方吹上来的风是篦下风机经过管道、篦室，透过篦板后直接冷却熟料，受强制性传导传热和对流传热的效果，加之两种介质的温差也大，物料温度下降快，但是受物料料层厚度和冷却风穿透物料时间的影响，熟料被冷却后的温度仍然有近千度，此时物料在篦冷机活动篦板(或者是移动式推动棒)的推动下持续前行，接受后边风室吹上来的冷风冷却，再继续前行，熟料温度越来越低，篦下风机吹上来的冷风换热效果就会越来越差，循环往复直至熟料排出篦冷机。

现有篦板的通风口往往无法调节，如中国专利CN209326379U，如果不同篦板上方的熟料冷却不均匀时只能通过改变篦下风机的出风量来控制熟料的温度，且熟料烧成不正常时例如头煤用量大并被包裹在熟料中落入篦冷机后由于结粒不好物料通风差，引起煤粉的二次燃烧，重新形成液相后压住篦冷机，以至熟料堆积产生“堆雪人”现象，此时如果没有在篦冷机中单独设置空气炮吹散“雪人”就会发生生产事故。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种可以改变篦板的通风口大小以改变经过篦板的风压、风速的一种篦冷机的可调式篦板结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种篦冷机的可调式篦板结构，包括由拼接在一起的上板和下板所构成的篦板，所述篦板内部设有供拉板滑动的滑槽，所述拉板与所述上板和所述下板之间均设置有垫片，所述上板与所述下板均有贯通且相对设置的通气孔，所述拉板上开有贯通的调节孔，所述调节孔与所述通气孔连通，所述上板的所述通气孔上方设置有凸起的空心梯形出气板，所述出气板开有若干出气缝隙，所述拉板一端设有伸出所述篦板的拉杆，所述拉杆用于带动所述拉板在滑动过程中调节所述调节孔和所述通气孔之间的相对位置；

所述拉板通过拉动所述拉杆在所述上板和所述下板之间滑动，在所述拉板的滑动过程中所述调节孔与所述通气孔连通程度逐渐减小直至所述调节孔与所述通气孔不连通，通过调节所述拉板来控制所述调节孔与所述通气孔的连通程度可以在不改变篦下风机出风量的情况下改变经过所述篦板的风的流速，当位于不同篦板上的熟料冷却温度不均匀时，可根据不同篦板上熟料温度调节所述调节孔与所述通气孔的连通程度以通过改变风速来改善冷却效果，当所述篦板上出现“堆雪人”或熟料料层过厚的现象时可缩小所述调节孔与所述通气孔的连通程度，在篦下风机出风量不变的情况下流出所述篦板的风速会增大，此时可以依靠升高的风速冲散料层避免发生生产事故，所述出气板可防止熟料漏入所述通气孔中，所述拉杆设置方式根据所述篦板的工作环境变动，所述拉杆可依靠人工或机械进行调整。

优选地，所述出气板外侧设有挡板，所述挡板相对所述出气板平行设置，所述上板顶面设有供所述挡板的固定柱插入的盲孔，所述出气板由顶板和分立两侧的侧板构成，所述侧板上开有若干平行设置的所述出气缝隙，所述出气缝隙呈长条状；

通过设置挡板可改变所述出气板的出风的方向，使得冷却风可沿所述篦板的所述上板顶面平行吹出，使得熟料冷却温度更均匀，由于所述篦板处于高温工作环境中，所述篦板表面容易产生磨损，因此可更换插入式的所述挡板以避免更换所述篦板节约成本。

优选地，所述通气孔与所述调节孔的形状均为空心圆柱体，所述通气孔与所述调节孔在所述上板、所述下板和所述拉板平面上的开口圆的直径相同，所述拉板所述与滑槽间隙配合，所述滑槽的长度不小于所述拉板的长度加上所述开口圆的直径所得到的尺寸，所述拉板的宽度与所述滑槽的宽度相近；通过所述通气孔与所述调节孔的所述开口圆尺寸相同以确保所述篦板调节风速的范围，同时避免所述通气孔或所述调节孔开孔过大影响所述篦板或所述拉板的结构强度，通过所述拉板与所述滑槽间隙配合以确保所述拉板便于滑动，限制所述滑槽与所述拉板的长度关系保证所述拉板能滑动足够的距离以开启或关闭所述通气孔。

优选地，所述拉杆伸入所述拉板并且不穿过所述调节孔，所述篦板在所述拉杆伸出所述篦板的位置设置有供所述拉杆滑动的限位槽；通过限定所述拉杆的位置避免所述拉杆影响所述调节孔工作，并通过限位槽限定所述拉杆滑动位置以限定所述拉板的滑动位置。

优选地，所述上板和所述下板通过在各自两端设置的互相配合的阶梯槽拼接在一起；通过所述阶梯槽使得所述上板和所述下板的拼接较为方便，切当所述上板在高温环境中过度磨损时仅需更换所述上板，节省成本。

优选地，所述垫片在所述拉板设有所述调节孔的位置同样设有与所述调节孔相同开口尺寸的垫片孔；通过所述垫片孔在确保所述调节孔不被堵住时还可以保证所述拉板和所述上板与所述下板之间的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种篦冷机的可调式篦板结构可改变流过所述篦板的风的风速，以适应熟料不同情况下的冷却需求，在出现熟料料层过厚甚至出现“堆雪人”现象时可增大流过所述篦板的风的风速以冲散熟料，同时所述篦板在高温工作环境下磨损严重时可单独更换所述挡板或所述上板以节省成本。

附图说明

图1为本实用新型侧面示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型俯视示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图5为本实用新型所述拉板示意图；

图中：1、上板；2、下板；3、阶梯槽；4、通气孔；5、拉板；6、调节孔；7、垫片；

8、拉杆；9、出气板；10、挡板；11、出气缝隙；12、固定柱；13、滑槽；14、盲孔；15、限位槽；16、垫片孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，一种篦冷机的可调式篦板结构，包括由拼接在一起的上板1和下板2所构成的篦板，篦板内部设有供拉板5滑动的滑槽13，拉板5与上板1和下板2之间均设置有垫片7，上板1与下板2均有贯通且相对设置的通气孔4，拉板5上开有贯通的调节孔6，调节孔6与通气孔4连通，上板1的通气孔4上方设置有凸起的空心梯形出气板9，出气板9开有若干出气缝隙11，拉板5一端设有伸出篦板的拉杆8，拉杆8用于带动所述拉板5在滑动过程中调节所述调节孔6和所述通气孔4之间的相对位置

具体地，上板1开有4*4共16个通气孔4，拉板5开有4*3共12个调节孔6，通气孔4与调节孔6的形状均为空心圆柱体，通气孔4与调节孔6在上板1、下板2和拉板5平面上的开口圆的直径相同。

具体地，出气板9由顶板和分立两侧的侧板构成，侧板上开有若干平行设置的2*4共8个出气缝隙11，出气缝隙11呈长条状，上板1的通气孔4正对出气板9的顶板，出气板9两侧的立板设置在上板1的通气孔4旁，每个出气板9挡住一行共4个通气孔4。

具体地，出气板9外侧设有挡板10，挡板10相对出气板9平行设置，上板1顶面设有供挡板10的固定柱12插入的11*8共88个盲孔14。

具体地，滑槽13与拉板5间隙配合，滑槽13的长度不小于拉板5的长度加上开口圆的直径所得到的尺寸，拉板5的宽度与滑槽13的宽度相近，垫片7填充了滑槽13与拉板5之间的间隙，垫片7在拉板5设有调节孔6的位置同样设有与调节孔6相同开口尺寸的垫片孔16。

具体地，拉杆8一端伸出拉板5另一端贯穿拉板5与拉板5另一侧平齐，拉杆8不穿过调节孔6，篦板在拉杆8伸出篦板的位置设置有供拉杆8滑动的限位槽15，拉杆8与限位槽15间隙配合。

具体地，拉杆8可通过篦冷机内设置的机械装置拉动，拉杆8也能穿过篦板下方的篦室通过机械装置或人工拉动。

具体地，上板1和下板2通过在各自两端设置的互相配合的阶梯槽3拼接在一起。

具体地，篦下风机吹出的风经过管道、篦室进入通气孔4与调节孔6，穿过上板1通气孔4后再穿过出气板9的出气缝隙11经出气板9与挡板10之间的空隙从挡板10与上板1之间吹出。

一种篦冷机的可调式篦板结构至少一种使用方法如下：

在正常情况下调节孔6与通气孔4对齐，穿过篦板的风不受调节孔6的影响，此时篦下风机吹出的风穿过篦板时不受影响，当篦板上方熟料温度过低时为提高熟料温度可拉动拉杆8关闭通气孔4，待熟料温度上升至正常范围后再拉动拉杆8打开通气孔4；当篦板上方熟料堆积过多，导致熟料料层过厚和温度过高时，依据具体情况拉动拉杆8使调节孔6与通气孔4错开，关闭通气孔4的一部分以减小通气孔4的通风面积，此时篦下风机吹出的风穿过篦板时风速会增加，风速增大后的风更容易冲散较厚的熟料料层，风速增大后的风也能快速吹至熟料料层上方缓解熟料料层上下温度不均匀的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种篦冷机的可调式篦板结构，包括由拼接在一起的上板和下板所构成的篦板，其特征在于：所述篦板内部设有供拉板滑动的滑槽，所述拉板与所述上板和所述下板之间均设置有垫片，所述上板与所述下板均有贯通且相对设置的通气孔，所述拉板上开有贯通的调节孔，所述调节孔与所述通气孔连通，所述上板的所述通气孔上方设置有凸起的空心梯形出气板，所述出气板开有若干出气缝隙，所述拉板一端设有伸出所述篦板的拉杆，所述拉杆用于带动所述拉板在滑动过程中调节所述调节孔和所述通气孔之间的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种篦冷机的可调式篦板结构，其特征在于：所述出气板由顶板和分立两侧的侧板构成，所述侧板上开有若干平行设置的所述出气缝隙，所述出气缝隙呈长条状。

3.根据权利要求1所述的一种篦冷机的可调式篦板结构，其特征在于：所述出气板外侧设有挡板，所述挡板相对所述出气板平行设置，所述上板顶面设有供所述挡板的固定柱插入的盲孔。

4.根据权利要求1所述的一种篦冷机的可调式篦板结构，其特征在于：所述通气孔与所述调节孔的形状均为空心圆柱体，所述通气孔与所述调节孔在所述上板、所述下板和所述拉板平面上的开口圆的直径相同。

5.根据权利要求4所述的一种篦冷机的可调式篦板结构，其特征在于：所述拉板与所述滑槽间隙配合，所述滑槽的长度不小于所述拉板的长度加上所述开口圆的直径所得到的尺寸，所述拉板的宽度与所述滑槽的宽度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种篦冷机的可调式篦板结构，其特征在于：所述拉杆伸入所述拉板并且不穿过所述调节孔，所述篦板在所述拉杆伸出所述篦板的位置设置有供所述拉杆滑动的限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种篦冷机的可调式篦板结构，其特征在于：所述上板和所述下板通过在各自两端设置的互相配合的阶梯槽拼接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种篦冷机的可调式篦板结构，其特征在于：所述垫片在所述拉板设有所述调节孔的位置同样设有与所述调节孔相同开口尺寸的垫片孔。

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