CN217465341U - 一种牵引式铜棒成型电炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电炉技术领域，尤其为一种牵引式铜棒成型电炉，包括炉体和底座，所述炉体的右侧设置有底座，所述底座的右端固定连接有控制器，所述底座的顶端固定连接有第一电动伸缩杆，本实用新型中第一电动伸缩杆带动位于底侧的牵引轮便捷处于待成型铜棒的底端，第二电动伸缩杆带动位于顶侧的牵引轮便捷处于待成型铜棒的顶端，在第一链轮和第二链轮均与链条啮合传动的配合下，电机通过第一链轮带动链条稳定转动，链条在转动轴与固定板转动连接的配合下带动第二链轮转动并带动底侧的牵引轮稳定转动，从而底侧牵引轮在顶侧牵引轮的配合下牵引外拉成型铜棒，保证不同尺寸铜棒的稳定牵引，增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电炉技术领域，具体为一种牵引式铜棒成型电炉。
背景技术
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉和电子束炉等。
电炉将铜液输出对铜棒塑型时需要不断牵引铜棒，同时固定式的牵引结构不能满足不同尺寸铜棒的可靠牵引，另外铜棒塑型时单一尺寸的铜棒塑型不能满足铜棒的多尺寸生产，缩小应用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牵引式铜棒成型电炉，以解决上述背景技术中提出的不同铜棒的可靠牵引和不同尺寸铜棒塑型的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种牵引式铜棒成型电炉，包括炉体和底座，所述炉体的右侧设置有底座，所述底座的右端固定连接有控制器，所述底座的顶端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一链轮，所述第一链轮的外侧啮合传动有链条，所述链条的顶端内侧啮合传动有第二链轮，所述第二链轮的前端固定连接有转动轴，所述安装板的顶端固定连接有固定板，且固定板与转动轴转动连接，所述安装板的后端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的后端内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的后端和转动轴的外侧均固定连接有牵引轮。
优选的，所述炉体的右端内侧连通有出液管，所述出液管的外侧设置有第一塑型管，所述第一塑型管的外侧设置有第二塑型管，所述第二塑型管的外侧设置有第三塑型管，所述第一塑型管、第二塑型管和第三塑型管的顶端均固定连接有按钮，且从左到右依次排列。
优选的，位于左侧的所述按钮与出液管滑动连接，位于中间的按钮与第一塑型管滑动连接，位于右侧的按钮与第二塑型管滑动连接。
优选的，所述出液管、第一塑型管和第二塑型管的顶端内侧均设置有两个插孔，且两个插孔的距离均相等。
优选的，所述第一链轮的直径大于第二链轮，所述牵引轮的直径小于出液管的内径。
优选的，所述第一电动伸缩杆、电机和第二电动伸缩杆均与控制器电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的控制器、电机、链条、链轮、牵引轮、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、转动轴和转动杆，可以对不同尺寸的铜棒可靠牵引，第一电动伸缩杆带动位于底侧的牵引轮便捷处于待成型铜棒的底端，第二电动伸缩杆带动位于顶侧的牵引轮便捷处于待成型铜棒的顶端，在第一链轮和第二链轮均与链条啮合传动的配合下，电机通过第一链轮带动链条稳定转动，链条在转动轴与固定板转动连接的配合下带动第二链轮转动并带动底侧的牵引轮稳定转动，从而底侧牵引轮在顶侧牵引轮的配合下牵引外拉成型铜棒，保证不同尺寸铜棒的稳定牵引，增加装置的实用性。
2、本实用新型中，通过设置的第一塑型管、第二塑型管、第三塑型管、出液管和按钮，可以对不同尺寸的铜棒可靠塑型，需要对直径最小的铜棒塑型时，第一塑型管、第二塑型管和第三塑型管的右端面对齐，从而铜液从出液管流入到第一塑型管进行凝固成型，从而第一塑型管对直径最小铜棒塑型，需要对直径中等的铜棒塑型时，按动位于左侧的按钮将其退出出液管并向左滑动第一塑型管，按动位于中间的按钮将其退出第一塑型管并向右滑动第二塑型管，从而第二塑型管和第三塑型管依然处于原来位置，铜液从出液管流出并经过第一出液管的冷却后进入第二出液管，从而第二出液管对中等直径铜棒塑型，按动位于左侧的按钮将其退出出液管并向左滑动第一塑型管，按动位于右侧的按钮将其退出第二塑型管并向右滑动第三塑型管，从而第三塑型管处于原来位置时可以对最大直径铜棒塑型，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型图1的C处结构示意图；
图5为本实用新型中出液管的安装结构示意图；
图6为本实用新型图5的D处结构示意图。
图中：1-炉体、2-第一塑型管、3-第二塑型管、4-第三塑型管、5-安装板、6-底座、7-固定板、8-链条、9-第一链轮、10-电机、11-第一电动伸缩杆、12-按钮、13-第二链轮、14-转动轴、15-出液管、16-第二电动伸缩杆、17-连接板、18-转动杆、19-牵引轮、20-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种牵引式铜棒成型电炉，包括炉体1和底座6，炉体1的右侧设置有底座6，底座6的右端固定连接有控制器20，底座6的顶端固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的顶端固定连接有安装板5，安装板5的顶端固定连接有电机10，电机10的主轴末端固定连接有第一链轮9，第一链轮9的外侧啮合传动有链条8，链条8的顶端内侧啮合传动有第二链轮13，第二链轮13的前端固定连接有转动轴14，安装板5的顶端固定连接有固定板7，且固定板7与转动轴14转动连接，安装板5的后端固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的底端固定连接有连接板17，连接板17的后端内侧转动连接有转动杆18，转动杆18的后端和转动轴14的外侧均固定连接有牵引轮19。
炉体1的右端内侧连通有出液管15，出液管15的外侧设置有第一塑型管2，第一塑型管2的外侧设置有第二塑型管3，第二塑型管3的外侧设置有第三塑型管4，第一塑型管2、第二塑型管3和第三塑型管4的顶端均固定连接有按钮12，且从左到右依次排列，使用过程中保证不同尺寸铜棒的可靠塑型；位于左侧的按钮12与出液管15滑动连接，位于中间的按钮12与第一塑型管2滑动连接，位于右侧的按钮12与第二塑型管3滑动连接，使用过程中保证不同塑型管的可靠固定；出液管15、第一塑型管2和第二塑型管3的顶端内侧均设置有两个插孔，且两个插孔的距离均相等，使用过程中保证不同尺寸铜棒的可靠塑型；第一链轮9的直径大于第二链轮13，牵引轮19的直径小于出液管15的内径，使用过程中保证牵引轮19对成型铜棒的可靠牵引；第一电动伸缩杆11、电机10和第二电动伸缩杆16均与控制器20电连接，使用过程中保证装置的自动控制。
工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以对不同尺寸的铜棒可靠牵引，根据铜棒尺寸通过控制器20伸缩第一电动伸缩杆11，从而第一电动伸缩杆11带动位于底侧的牵引轮19处于待成型铜棒的底端，通过控制器20伸缩第二电动伸缩杆16，从而第二电动伸缩杆16带动位于顶侧的牵引轮19处于待成型铜棒的顶端，通过控制器20启动电机10，在第一链轮9和第二链轮13均与链条8啮合传动的配合下，电机10通过第一链轮9带动链条8转动，在转动轴14与固定板7转动连接的配合下，链条8带动第二链轮13转动并带动底侧的牵引轮19稳定转动，从而底侧牵引轮19在顶侧牵引轮19的配合下牵引外拉成型铜棒，保证不同尺寸铜棒的稳定牵引，另外可以对不同尺寸的铜棒可靠塑型，需要对直径最小的铜棒塑型时，第一塑型管2、第二塑型管3和第三塑型管4的右端面对齐，从而铜液从出液管15流入到第一塑型管2进行凝固成型，从而第一塑型管2对直径最小铜棒塑型，需要对直径中等的铜棒塑型时，按动位于左侧的按钮12将其退出出液管15并向左滑动第一塑型管2，直到位于左侧的按钮12与出液管15左侧插孔对齐时将其插入，按动位于中间的按钮12将其退出第一塑型管2并向右滑动第二塑型管3，直到位于中间的按钮12与第一塑型管2右侧插孔对齐时将其插入，从而第二塑型管3和第三塑型管4依然处于原来位置，铜液从出液管15流出并经过第一出液管15的冷却后进入第二出液管15，从而第二出液管15对中等直径铜棒塑型，需要对直径最大的铜棒塑型时，按动位于左侧的按钮12将其退出出液管15并向左滑动第一塑型管2，直到位于左侧的按钮12与出液管15左侧插孔对齐时将其插入，按动位于右侧的按钮12将其退出第二塑型管3并向右滑动第三塑型管4，直到位于右侧的按钮12与第二塑型管3右侧插孔对齐时将其插入，从而第三塑型管4依然处于原来位置，铜液从出液管15流出并经过第一出液管15的冷却后进入第三出液管15，从而第三出液管15对最大直径铜棒塑型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种牵引式铜棒成型电炉，包括炉体(1)和底座(6)，其特征在于：所述炉体(1)的右侧设置有底座(6)，所述底座(6)的右端固定连接有控制器(20)，所述底座(6)的顶端固定连接有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的顶端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶端固定连接有电机(10)，所述电机(10)的主轴末端固定连接有第一链轮(9)，所述第一链轮(9)的外侧啮合传动有链条(8)，所述链条(8)的顶端内侧啮合传动有第二链轮(13)，所述第二链轮(13)的前端固定连接有转动轴(14)，所述安装板(5)的顶端固定连接有固定板(7)，且固定板(7)与转动轴(14)转动连接，所述安装板(5)的后端固定连接有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的底端固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的后端内侧转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的后端和转动轴(14)的外侧均固定连接有牵引轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种牵引式铜棒成型电炉，其特征在于：所述炉体(1)的右端内侧连通有出液管(15)，所述出液管(15)的外侧设置有第一塑型管(2)，所述第一塑型管(2)的外侧设置有第二塑型管(3)，所述第二塑型管(3)的外侧设置有第三塑型管(4)，所述第一塑型管(2)、第二塑型管(3)和第三塑型管(4)的顶端均固定连接有按钮(12)，且从左到右依次排列。
3.根据权利要求2所述的一种牵引式铜棒成型电炉，其特征在于：位于左侧的所述按钮(12)与出液管(15)滑动连接，位于中间的按钮(12)与第一塑型管(2)滑动连接，位于右侧的按钮(12)与第二塑型管(3)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种牵引式铜棒成型电炉，其特征在于：所述出液管(15)、第一塑型管(2)和第二塑型管(3)的顶端内侧均设置有两个插孔，且两个插孔的距离均相等。
5.根据权利要求2所述的一种牵引式铜棒成型电炉，其特征在于：所述第一链轮(9)的直径大于第二链轮(13)，所述牵引轮(19)的直径小于出液管(15)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种牵引式铜棒成型电炉，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(11)、电机(10)和第二电动伸缩杆(16)均与控制器(20)电连接。
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| CN202220749769.3U CN217465341U (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种牵引式铜棒成型电炉 |
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