CN217464905U - 大功率液体加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大功率液体加热器,包括水箱,以及设置在水箱中的若干水道和若干PTC加热组件,还包括若干绝缘固定件,两个绝缘固定件和PTC加热组件设置在相邻两个水道之间,PTC加热组件的电极端子设置在两个绝缘固定件之间。本实用新型由于采用了绝缘固定件,PTC加热组件的电极端子设置在两个绝缘固定件之间,相对现有技术,省去了压接导线和外部套绝缘管的步骤,即使加热器的发热体数量多,也不会由于导线多,出现连接时线束混乱的问题,具有结构简单、使用方便、不容易出错和占用体积空间小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体加热器的技术领域,尤其是涉及一种大功率液体加热器。
背景技术
汽车PTC液体电加热器,是通过加热循环流动的防冻液来提升车厢内的空气温度、维持电池温度或为其它所需热源的多用途电加热器,在严寒的冬季,是汽车空调采暖系统和电池加热保温系统的最重要电加热源,也是汽车达到除霜法规要求和确保电池充放电安全的重要部件。
现在市场上PTC液体加热器为传统连接方式,PTC电极端子压接导线,外部套绝缘管。由于大功率PTC液体加热器的发热体数量多,导线多和绝缘管直径大,从而导致内部电气连接时线束混乱和结构复杂,容易出错,而且占用体积空间。
实用新型内容
本实用新型提供一种大功率液体加热器,具有结构简单和连接时线束不容易混乱的优点。
本实用新型的技术方案是:提供一种大功率液体加热器,包括水箱,以及设置在所述水箱中的若干水道和若干PTC加热组件,还包括若干绝缘固定件,两个所述绝缘固定件和所述PTC加热组件设置在相邻两个所述水道之间,所述PTC加热组件的电极端子设置在两个所述绝缘固定件之间。
作为对本实用新型的改进,还包括控制板外壳,所述控制板外壳位于所述水箱的上方,并安装在所述水箱上。
作为对本实用新型的改进,还包括PCB汇流板,所述PCB汇流板位于所述控制板外壳和所述水箱之间,位于所述绝缘固定件外部的所述电极端子与所述PCB汇流板电性连接。
作为对本实用新型的改进,还包括PCB控制板,所述PCB控制板设置在所述控制板外壳上。
作为对本实用新型的改进,还包括若干电路开关,若干所述电路开关位于所述PCB控制板的一侧,并与所述PCB控制板电性连接。
作为对本实用新型的改进,还包括压片,在所述控制板外壳的一端上设置有两个凸起部,所述压片的两端设置在两个所述凸起部上,若干所述电路开关位于两个所述凸起部之间,所述压片上的若干凸起弹片抵压在所述电路开关上。
作为对本实用新型的改进,还包括连接柱,所述连接柱的下端与所述PCB汇流板电性连接,所述连接柱的上端穿过所述控制板外壳与所述PCB控制板电性连接。
作为对本实用新型的改进,还包括绝缘片,所述PCB汇流板安装在所述绝缘片上,所述绝缘片设置在所述水箱上。
作为对本实用新型的改进,在所述PCB汇流板上设置有汇流穿孔,位于所述绝缘固定件外部的所述电极端子设置在所述汇流穿孔中。
作为对本实用新型的改进,在所述绝缘固定件的内壁上设置有固定凹槽,所述电极端子设置在所述固定凹槽中。
本实用新型由于采用了绝缘固定件,PTC加热组件的电极端子设置在两个所述绝缘固定件之间,相对现有技术,省去了压接导线和外部套绝缘管的步骤,即使加热器的发热体数量多,也不会由于导线多,出现连接时线束混乱的问题,具有结构简单、使用方便、不容易出错和占用体积空间小等优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1的局部剖视示意图。
图3是图1的分解结构示意图。
图4是图1中PTC加热组件和水道的分解结构示意图。
其中:
1.水箱;11.进水结构;12.出水结构;2.控制板外壳;21.凸起部;3.PCB控制板;31.电路开关;4.压片;41.凸起弹片;5.水道;6.PTC加热组件;
61.加热套管;62.PTC芯体;63.电极端子;64.绝缘固定件;71.PCB汇流板;72.绝缘片;73.连接柱。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
请参见图1至图4,图1至图4所揭示的是大功率液体加热器,加热器包括水箱1、控制板外壳2、若干水道5和若干PTC加热组件6。
本实施例中,水箱1中设置有空腔,若干水道5和若干PTC加热组件6设置在空腔中。在水箱1的两端上分别设置有进水结构11和出水结构12,若干水道5的两端分别与进水结构11和出水结构12连通,若干水道5采用金属材料制成。
本实施例中,控制板外壳2位于水箱1的上方,并安装在水箱1上,控制板外壳2通过螺钉可拆卸地安装在水箱1上。在控制板外壳2的一端上设置有两个凸起部21,两个凸起部21间隔预定距离设置。
本实施例中,还包括若干绝缘固定件64,两个绝缘固定件64和PTC加热组件6设置在相邻两个水道5之间,PTC加热组件6的电极端子63设置在两个绝缘固定件64之间。也就是说,PTC加热组件6被夹持在相邻两个水道5之间,电极端子63被夹持在两个绝缘固定件64之间,两个绝缘固定件64位于相邻两个水道5之间。
PTC加热组件6包括PTC芯体62和加热套管61,PTC芯体62设置在加热套管61中,电极端子63设置在PTC芯体62上。
本实施例中,在绝缘固定件64的内壁上设置有固定凹槽(未标识),电极端子63设置在固定凹槽中。两个绝缘固定件64可以通过螺钉的方式可拆卸安装在一起,也可以通过卡扣的方式安装在一起。
本实施例中,还包括PCB汇流板71,PCB汇流板71位于控制板外壳2和水箱1之间,位于绝缘固定件64外部的电极端子63与PCB汇流板71电性连接。
还包括绝缘片72,PCB汇流板71安装在绝缘片72上,绝缘片72设置在水箱上1。在PCB汇流板71和绝缘片72上设置有汇流穿孔,位于绝缘固定件64外部的电极端子63设置在汇流穿孔中。
本实施例中,还包括PCB控制板3,PCB控制板3设置在控制板外壳2上。还包括若干电路开关31,若干电路开关31位于PCB控制板3的一侧,并与PCB控制板3电性连接。还包括压片4,若干电路开关31位于两个凸起部21之间,压片4上的若干凸起弹片41抵压在电路开关31上。
本实施例中,还包括连接柱73,连接柱73的下端与PCB汇流板71电性连接,连接柱73的上端穿过控制板外壳2与PCB控制板3电性连接。连接柱73采用金属材料制成。在连接柱73的上端上设置有螺孔,连接柱73的上端穿过控制板外壳2位于PCB控制板3的下表面上,一螺钉穿过PCB控制板3安装在连接柱73上端上的螺孔中,避免了由于压接类工艺出现压接不良的问题。
本实用新型由于采用了绝缘固定件,PTC加热组件的电极端子设置在两个所述绝缘固定件之间,相对现有技术,省去了压接导线和外部套绝缘管的步骤,即使加热器的发热体数量多,也不会由于导线多,出现连接时线束混乱的问题,具有结构简单、使用方便、不容易出错和占用体积空间小等优点。需要说明的是,针对上述各实施方式的详细解释,其目的仅在于对本实用新型进行解释,以便于能够更好地解释本实用新型,但是,这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制,特别是,在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合,从而组成其他实施方式,除了有明确相反的描述,这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中,而并不仅局限于所描述的实施方式。
Claims (10)
1.一种大功率液体加热器,包括水箱,以及设置在所述水箱中的若干水道和若干PTC加热组件,其特征在于,还包括若干绝缘固定件,两个所述绝缘固定件和所述PTC加热组件设置在相邻两个所述水道之间,所述PTC加热组件的电极端子设置在两个所述绝缘固定件之间。
2.根据权利要求1所述的大功率液体加热器,其特征在于:还包括控制板外壳,所述控制板外壳位于所述水箱的上方,并安装在所述水箱上。
3.根据权利要求2所述的大功率液体加热器,其特征在于:还包括PCB汇流板,所述PCB汇流板位于所述控制板外壳和所述水箱之间,位于所述绝缘固定件外部的所述电极端子与所述PCB汇流板电性连接。
4.根据权利要求3所述的大功率液体加热器,其特征在于:还包括PCB控制板,所述PCB控制板设置在所述控制板外壳上。
5.根据权利要求4所述的大功率液体加热器,其特征在于:还包括若干电路开关,若干所述电路开关位于所述PCB控制板的一侧,并与所述PCB控制板电性连接。
6.根据权利要求5所述的大功率液体加热器,其特征在于:还包括压片,在所述控制板外壳的一端上设置有两个凸起部,所述压片的两端设置在两个所述凸起部上,若干所述电路开关位于两个所述凸起部之间,所述压片上的若干凸起弹片抵压在所述电路开关上。
7.根据权利要求4所述的大功率液体加热器,其特征在于:还包括连接柱,所述连接柱的下端与所述PCB汇流板电性连接,所述连接柱的上端穿过所述控制板外壳与所述PCB控制板电性连接。
8.根据权利要求3所述的大功率液体加热器,其特征在于:还包括绝缘片,所述PCB汇流板安装在所述绝缘片上,所述绝缘片设置在所述水箱上。
9.根据权利要求3所述的大功率液体加热器,其特征在于:在所述PCB汇流板上设置有汇流穿孔,位于所述绝缘固定件外部的所述电极端子设置在所述汇流穿孔中。
10.根据权利要求1所述的大功率液体加热器,其特征在于:在所述绝缘固定件的内壁上设置有固定凹槽,所述电极端子设置在所述固定凹槽中。
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