CN217464871U - 一种便于水产品输送的底部发热式烫煮热水槽炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于水产品输送的底部发热式烫煮热水槽炉，包括烫煮槽本体、燃烧发热器以及输送履带；所述燃烧发热器固设于所述烫煮槽本体的内底部；所述输送履带设于所述烫煮槽本体内的中部，且所述输送履带位于所述燃烧发热器的上方；所述输送履带的两侧紧邻所述烫煮槽本体的内壁设置。本实用新型的优点在于：能够确保烫煮的海带、海参等水产品顺利地从输送履带上方通过，而不会出现堵塞等情况，进而也可以避免海带、海参等水产品被烫煮过熟的情况发生；与传统将燃烧发热器设置在烫煮槽本体上部位置相比，体积可以更小，对槽体水加热速度更快，同时既能够减少水资源的浪费，又避免因水没有没过燃烧发热器的顶部而造成设备损坏与热量的浪费。

Description

一种便于水产品输送的底部发热式烫煮热水槽炉

【技术领域】

本实用新型涉及水产品烫煮设备技术领域，特别涉及一种便于水产品输送的底部发热式烫煮热水槽炉。

【背景技术】

海带、海参等水产品含有丰富的矿物质元素，营养价值极高，深受人们喜爱。海带、海参等水产品在采收回来后，都需要先进行烫煮。

在对水产品进行烫煮时，传统的做法都是通过两台设备配合完成，其中一台是提供高温蒸汽的蒸汽锅炉，另一台是对海带、海参等水产品进行烫煮的烫煮热水槽，工作时通过蒸汽锅炉为烫煮热水槽提供蒸汽进行加热；但传统的做法存在燃料、热量浪费大，占地面积大，投资成本高等不足。

为了解决传统通过两台设备配合完成所带来的不足，本案发明人研发了一种全自动环保节能的海产品烫煮一体式热水槽炉，并于2021年10月09日递交了发明专利申请，申请号为CN202111175903.X，该烫煮一体式热水槽炉包括烫煮水槽、设于所述烫煮水槽内的燃烧发热器以及设于所述烫煮水槽内的物料助推机构；所述烫煮水槽具有进料端和出料端；所述燃烧发热器设置在烫煮水槽内的中上部，所述烫煮水槽内的中下部由进料端至出料端设置有第一履带传送机构；所述燃烧发热器与第一履带传送机构之间形成物料输送通道，所述第一履带传送机构的下方形成沉淀净化池。通过将用于烫煮海产品的烫煮水槽和用于对水进行加热的燃烧发热器两者融为一体，燃烧发热器辐射出的高温热量能够与烫煮水槽内的水直接进行换热，能够极大地提升燃烧发热器的换热效率，减少热量的散失，从而避免造成燃料、热量的浪费。

但是，在经过实际使用之后，发明人发现该烫煮一体式热水槽炉在具体工作时，由于第一履带传送机构位于燃烧发热器的下方，水产品在输送时容易受阻，导致水产品难以顺畅往前输送。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种便于水产品输送的底部发热式烫煮热水槽炉，解决现有热水槽炉存在水产品在输送时容易受阻，导致水产品难以顺畅往前输送的问题。

本实用新型是这样实现的：一种便于水产品输送的底部发热式烫煮热水槽炉，包括烫煮槽本体、燃烧发热器以及输送履带；所述燃烧发热器固设于所述烫煮槽本体的内底部；所述输送履带设于所述烫煮槽本体内的中部，且所述输送履带位于所述燃烧发热器的上方；所述输送履带的两侧紧邻所述烫煮槽本体的内壁设置。

进一步的，所述燃烧发热器至少包括燃烧筒、固设于所述烫煮槽本体两侧槽壁的外侧的第一均衡烟箱以及固设于所述烫煮槽本体两侧槽壁的外侧第二均衡烟箱；两侧的所述第一均衡烟箱之间通过第一散热烟管相连接，两侧的所述第二均衡烟箱之间通过第二散热烟管相连接；

所述燃烧筒的两端分别与所述烫煮槽本体两侧的槽壁固定连接，并且所述燃烧筒的一端具有延伸至所述烫煮槽本体外部的燃烧口，所述燃烧筒的另一端具有延伸至所述烫煮槽本体外部的筒体延伸段；所述筒体延伸段通过第一烟气连通管与第一均衡烟箱相连接；所述第一均衡烟箱通过第二烟气连通管与第二均衡烟箱相连接。

进一步的，还包括将所述筒体延伸段、第一烟气连通管以及与所述筒体延伸段位于同一侧的第一均衡烟箱、第二均衡烟箱包围于内部的第一储水箱；所述第一储水箱通过第一循环管道与所述烫煮槽本体的内部相连通。

进一步的，还包括将位于另一侧的所述第一均衡烟箱、第二均衡烟箱和第二烟气连通管包围于内部的第二储水箱；所述第二储水箱通过第二循环管道与所述烫煮槽本体的内部相连通。

进一步的，还包括三通连接件以及循环泵；所述三通连接件的一端具有第一连接头，所述三通连接件的另一端具有第二连接头，所述三通连接件的中部具有第三连接头；所述循环泵的一端通过第一连接管与所述烫煮槽本体的出料端底部相连接，循环泵的另一端与所述第三连接头相连接。

进一步的，所述第一循环管道包括第二连接管和第三连接管；所述第二连接管的一端与所述第一连接头相连接，另一端与所述第一储水箱相连接；所述第三连接管的一端与所述第一储水箱相连接，另一端与所述烫煮槽本体的进料端一侧的上部相连接；

所述第二循环管道包括第四连接管和第五连接管；所述第四连接管的一端与所述第二连接头相连接，另一端与所述第二储水箱相连接；所述第五连接管的一端与所述第二储水箱相连接，另一端与所述烫煮槽本体的进料端另一侧的上部相连接。

进一步的，所述第一储水箱的底部设置有第一排污阀，所述第二储水箱的底部设置有第二排污阀。

进一步的，所述烫煮槽本体的出料端倾斜向上设置有水产品输出通道，所述输送履带延伸至所述水产品输出通道的上端。

进一步的，还包括固设于所述烫煮槽本体的进料端顶部的第一助推水车。

进一步的，还包括固设于所述烫煮槽本体的中部和出料端的底部的第二助推水车。

本实用新型通过采用将燃烧发热器固设于烫煮槽本体的内底部，并使输送履带位于燃烧发热器的上方；同时，在烫煮槽本体两侧分别设置第一储水箱和第二储水箱，通过第一储水箱将筒体延伸段、第一烟气连通管以及与所述筒体延伸段位于同一侧的第一均衡烟箱、第二均衡烟箱均包围于内部，通过第二储水箱将位于另一侧的第一均衡烟箱、第二均衡烟箱和第二烟气连通管均包围于内部；并使第一储水箱通过第一循环管道与烫煮槽本体的内部相连通，使第二储水箱通过第二循环管道与烫煮槽本体的内部相连通，因此通过本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：

1、燃烧发热器处于输送履带的下方，海带、海参等水产品在进入到烫煮槽本体内后，因输送履带的上方不再有燃烧发热器的阻挡，因此能够确保烫煮的海带、海参等水产品顺利地从输送履带上方通过，而不会出现堵塞等情况，进而也可以避免海带、海参等水产品被烫煮过熟的情况发生。

2、燃烧发热器设置在烫煮槽本体的内底部，水很容易就可以没过燃烧发热器的顶部，因此与传统将燃烧发热器设置在烫煮槽本体的上部位置相比，体积可以更小，对烫煮槽本体内水的加热速度更快，产量高，耗能更小，同时既能够减少水资源的浪费，又避免因水没有没过燃烧发热器的顶部而造成设备损坏与热量的浪费。

3、第一储水箱和第二储水箱的设置，扩大了烫煮槽本体内水的热交换面积，一方面可以对烫煮槽本体两侧的第一均衡烟箱、第二均衡烟箱等进行冷却，保证第一均衡烟箱、第二均衡烟箱等的表面不会因温度过高而烫伤工作人员；另一方面可以利用第一均衡烟箱、第二均衡烟箱等散发出的热能对第一储水箱和第二储水箱内循环的水进行加热，从而能够提高换热效率，进一步避免造成燃料、热量的浪费。

4、通过设置第一储水箱和第二储水箱后，烫煮槽本体两侧的第一均衡烟箱、第二均衡烟箱等不需要再涂刷阻燃材料，不仅能够节约材料成本，而且更加环保、节能。

5、通过烫煮槽本体两侧的第一循环管道和第二循环管道的相互配合，能够使烫煮槽本体内的水达到更好的循环效果。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种便于水产品输送的底部发热式烫煮热水槽炉的一侧结构示意图；

图2是本实用新型一种便于水产品输送的底部发热式烫煮热水槽炉的另一侧结构示意图；

图3是本实用新型一种便于水产品输送的底部发热式烫煮热水槽炉在安装有助推水车时的结构示意图；

图4是本实用新型中燃烧发热器的结构示意图；

图5是本实用新型中三通连接件与循环泵的连接结构示意图；

图6是本实用新型中第一助推水车的结构示意图；

图7是本实用新型中第二助推水车的结构示意图。

附图标记说明：

100-热水槽炉，1-烫煮槽本体，11-进料端，12-出料端，2-燃烧发热器，21-燃烧筒，211-燃烧口，212-筒体延伸段，22-第一均衡烟箱，23-第二均衡烟箱，24-第一散热烟管，25-第二散热烟管，26-第一烟气连通管，27-第二烟气连通管，3-输送履带，4-第一储水箱，41-第一循环管道，411-第二连接管，412-第三连接管，42-第一排污阀，5-第二储水箱，51-第二循环管道，511-第四连接管，512-第五连接管，52-第二排污阀，6-三通连接件，61-第一连接头，62-第二连接头，63-第三连接头，7-循环泵，71-第一连接管，8-水产品输出通道，9-第一助推水车，91-第一滚筒，92-第一驱动机构，93-第一弧形助推片，10-第二助推水车，101-第二滚筒，102-第二弧形助推片。

【具体实施方式】

为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

在此需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1至图7所示，本实用新型一种便于水产品输送的底部发热式烫煮热水槽炉100的较佳实施例，所述热水槽炉100包括烫煮槽本体1、燃烧发热器2以及输送履带3，所述烫煮槽本体1用于容纳水产品(如海带、海参等)和烫煮的水；所述燃烧发热器2用于对烫煮槽本体1内的水进行加热，从而实现对烫煮槽本体1内的水产品进行烫煮；所述输送履带3用于对放入至烫煮槽本体1内的水产品进行输送；所述燃烧发热器2固设于所述烫煮槽本体1的内底部；所述输送履带3设于所述烫煮槽本体1内的中部，且所述输送履带3位于所述燃烧发热器2的上方；所述输送履带3的两侧紧邻所述烫煮槽本体1的内壁设置，这样水产品在进入烫煮槽本体1内进行烫煮时，可以保证水产品不会从输送履带3的两侧往下掉落至烫煮槽本体1的底部。

由于现有热水槽炉采用将燃烧发热器2设置在烫煮槽本体1的上部位置，这样在对海带、海参等水产品进行烫煮时，海带、海参等水产品需要从燃烧发热器2的底部通过，这使得海带、海参等水产品在往前输送的过程中容易受阻，导致难以顺畅地将海带、海参等水产品往前输送，特别是海带、海参等水产品都为半沉浮产品，有很大一部分会漂浮在输送通道之上；同时烫煮槽本体1内的水需要没过燃烧发热器2的顶部，否则燃烧发热器2的顶部位置将无法进行换热，并导致造成热量浪费。

本实用新型通过采用将燃烧发热器2固设于烫煮槽本体1的内底部，并使输送履带3位于燃烧发热器2的上方，因此通过本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：

1、燃烧发热器2处于输送履带3的下方，海带、海参等水产品在进入到烫煮槽本体1内后，因输送履带3的上方不再有燃烧发热器2的阻挡，因此能够确保烫煮的海带、海参等水产品顺利地从输送履带3上方通过，而不会出现堵塞等情况，进而也可以避免海带、海参等水产品被烫煮过熟的情况发生。

2、燃烧发热器2设置在烫煮槽本体1的内底部，水很容易就可以没过燃烧发热器2的顶部，因此与传统将燃烧发热器2设置在烫煮槽本体1的上部位置相比，体积可以更小，对烫煮槽本体内水的加热速度更快，产量高，耗能更小，同时既能够减少水资源的浪费，又避免因水没有没过燃烧发热器2的顶部而造成设备损坏与热量的浪费。

3、使输送履带3的两侧紧邻烫煮槽本体1的内壁设置，水产品在进入烫煮槽本体1内进行烫煮时，可以保证水产品不会从输送履带3的两侧往下掉落至烫煮槽本体1的底部。

在本实用新型的实施例中，所述燃烧发热器2至少包括燃烧筒21、固设于所述烫煮槽本体1两侧槽壁的外侧的第一均衡烟箱22以及固设于所述烫煮槽本体1两侧槽壁的外侧第二均衡烟箱23；两侧的所述第一均衡烟箱22之间通过第一散热烟管24相连接，两侧的所述第二均衡烟箱23之间通过第二散热烟管25相连接；

所述燃烧筒21的两端分别与所述烫煮槽本体1两侧的槽壁固定连接，实现燃烧筒21的固定安装；并且所述燃烧筒21的一端具有延伸至所述烫煮槽本体1外部的燃烧口211，以方便通过燃烧口211注入燃料进行燃烧；所述燃烧筒21的另一端具有延伸至所述烫煮槽本体1外部的筒体延伸段212；所述筒体延伸段212通过第一烟气连通管26与第一均衡烟箱22相连接；所述第一均衡烟箱22通过第二烟气连通管27与第二均衡烟箱23相连接。

本实用新型的燃烧发热器2在工作时，燃料会在燃烧筒21内充分燃烧，燃烧后的高温热烟气会经过筒体延伸段212、第一烟气连通管26、第一均衡烟箱22、第一散热烟管24、第二烟气连通管27、第二均衡烟箱23和第二散热烟管25进行换热，使高温热烟气变成冷烟气，并经由最后的第二均衡烟箱23排放出去；在此过程中，燃烧筒21、筒体延伸段212、第一烟气连通管26、第一均衡烟箱22、第一散热烟管24、第二烟气连通管27、第二均衡烟箱23和第二散热烟管25产生的热量又能够与烫煮槽本体1内的水进行换热，从而实现对烫煮槽本体1内的水进行加热。

在本实用新型的实施例中，所述热水槽炉100还包括将所述筒体延伸段212、第一烟气连通管26以及与所述筒体延伸段212位于同一侧的第一均衡烟箱22、第二均衡烟箱23包围于内部的第一储水箱4；所述第一储水箱4通过第一循环管道41与所述烫煮槽本体1的内部相连通。

在本实用新型的实施例中，所述热水槽炉100还包括将位于另一侧的所述第一均衡烟箱22、第二均衡烟箱23和第二烟气连通管27包围于内部的第二储水箱5；所述第二储水箱5通过第二循环管道51与所述烫煮槽本体1的内部相连通。

由于现有热水槽炉都将均衡烟箱直接暴露在外部，而在实际使用的过程中，当热烟气经过均衡烟箱时，均衡烟箱的表面会产生高温，为了避免均衡烟箱表面的温度过高而烫伤工作人员，需要对均衡烟箱的表面涂刷阻燃材料进行阻热，这使得一方面会对燃料、热量造成浪费，涂刷阻燃材料也使得成本增加；另一方面阻燃材料阻热效果有限，且阻燃材料在长时间高温的作用下也容易损坏，使得工作人员被烫伤的情况也时有发生。

为此，本实用新型采用在烫煮槽本体1两侧分别设置第一储水箱4和第二储水箱5，通过第一储水箱4将筒体延伸段212、第一烟气连通管26以及与所述筒体延伸段212位于同一侧的第一均衡烟箱22、第二均衡烟箱23均包围于内部，通过第二储水箱5将位于另一侧的第一均衡烟箱22、第二均衡烟箱23和第二烟气连通管27均包围于内部；并使第一储水箱4通过第一循环管道41与烫煮槽本体1的内部相连通，使第二储水箱5通过第二循环管道51与烫煮槽本体1的内部相连通，因此具有如下有益效果：

1、第一储水箱4和第二储水箱5的设置，扩大了烫煮槽本体1内水的热交换面积，一方面可以对烫煮槽本体1两侧的第一均衡烟箱22、第二均衡烟箱23等进行冷却，保证第一均衡烟箱22、第二均衡烟箱23等的表面不会因温度过高而烫伤工作人员；另一方面可以利用第一均衡烟箱22、第二均衡烟箱23等散发出的热能对第一储水箱4和第二储水箱5内循环的水进行加热，从而能够提高换热效率，进一步避免造成燃料、热量的浪费。

2、通过设置第一储水箱4和第二储水箱5后，烫煮槽本体1两侧的第一均衡烟箱22、第二均衡烟箱23等不需要再涂刷阻燃材料，不仅能够节约材料成本，而且更加环保、节能。

3、通过烫煮槽本体1两侧的第一循环管道41和第二循环管道51的相互配合，能够使烫煮槽本体1内的水达到更好的循环效果。

在本实用新型的实施例中，所述热水槽炉100还包括三通连接件6以及循环泵7；所述三通连接件6的一端具有第一连接头61，该第一连接头61用于连接第一循环管道41；所述三通连接件6的另一端具有第二连接头62，该第二连接头62用于连接第二循环管道51；所述三通连接件6的中部具有第三连接头63；所述循环泵7的一端通过第一连接管71与所述烫煮槽本体1的出料端12底部相连接，以使得循环泵7在工作时能够将烫煮槽本体1内的水往外抽出，循环泵7的另一端与所述第三连接头63相连接，在具体实施时，可利用法兰实现将循环泵6的另一端与第三连接头63连接在一起。

在本实用新型的实施例中，所述第一循环管道41包括第二连接管411和第三连接管412；所述第二连接管411的一端与所述第一连接头63相连接，另一端与所述第一储水箱4相连接；所述第三连接管412的一端与所述第一储水箱4相连接，另一端与所述烫煮槽本体1的进料端11一侧的上部相连接；

所述第二循环管道51包括第四连接管511和第五连接管512；所述第四连接管511的一端与所述第二连接头62相连接，另一端与所述第二储水箱5相连接；所述第五连接管512的一端与所述第二储水箱5相连接，另一端与所述烫煮槽本体1的进料端11另一侧的上部相连接。

本实用新型中通过将循环泵7与烫煮槽本体1的出料端12底部连接在一起，同时将第一储水箱4与烫煮槽本体1的进料端11一侧的上部相连接，将第二储水箱5与烫煮槽本体1的进料端11另一侧的上部相连接，因此在工作时能够很好地对烫煮槽本体1内的烫煮水进行循环，从而达到更好的烫煮效果。

在本实用新型的实施例中，所述第一储水箱4的底部设置有第一排污阀42，所述第二储水箱5的底部设置有第二排污阀52，这样在使用的过程中，就可以利用第一排污阀42将第一储水箱4内沉淀的污物排出，利用第二排污阀52将第二储水箱5内沉淀的污物排出。

在本实用新型的实施例中，所述烫煮槽本体1的出料端12倾斜向上设置有水产品输出通道8，这样在工作时可以利用水产品输出通道8将海带、海参等水产品往上输出，而海带、海参等水产品中携带的水可以往下流入到烫煮槽本体1内继续使用；所述输送履带3延伸至所述水产品输出通道8的上端，以利用输送履带3将海带、海参等水产品输送至水产品输出通道8的上端。

在本实用新型的实施例中，所述热水槽炉100还包括固设于所述烫煮槽本体1的进料端11顶部的第一助推水车9。所述第一助推水车9包括转动设置在烫煮槽本体1上的第一滚筒91、驱使所述第一滚筒91进行旋转的第一驱动机构92以及轴向分布于所述第一滚筒91的外表面的若干片第一弧形助推片93；工作时通过第一驱动机构92驱使第一滚筒91进行旋转，第一滚筒91在旋转的过程中可以带动第一弧形助推片93将海带、海参等水产品往前推送。

在本实用新型的实施例中，所述热水槽炉100还包括固设于所述烫煮槽本体1的中部和出料端12的底部的第二助推水车10。第二助推水车10包括转动设置在烫煮槽本体1上的第二滚筒101、驱使所述第二滚筒101进行旋转的第二驱动机构(未图示)以及轴向分布于所述第二滚筒101的外表面的若干片第二弧形助推片102；工作时通过第二驱动机构驱使第二滚筒101进行旋转，第二滚筒101在旋转的过程中可以带动第二弧形助推片102将海带、海参等水产品往前继续推送。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种便于水产品输送的底部发热式烫煮热水槽炉，包括烫煮槽本体、燃烧发热器以及输送履带；其特征在于：所述燃烧发热器固设于所述烫煮槽本体的内底部；所述输送履带设于所述烫煮槽本体内的中部，且所述输送履带位于所述燃烧发热器的上方；所述输送履带的两侧紧邻所述烫煮槽本体的内壁设置。

2.如权利要求1所述的底部发热式烫煮热水槽炉，其特征在于：所述燃烧发热器至少包括燃烧筒、固设于所述烫煮槽本体两侧槽壁的外侧的第一均衡烟箱以及固设于所述烫煮槽本体两侧槽壁的外侧第二均衡烟箱；两侧的所述第一均衡烟箱之间通过第一散热烟管相连接，两侧的所述第二均衡烟箱之间通过第二散热烟管相连接；

所述燃烧筒的两端分别与所述烫煮槽本体两侧的槽壁固定连接，并且所述燃烧筒的一端具有延伸至所述烫煮槽本体外部的燃烧口，所述燃烧筒的另一端具有延伸至所述烫煮槽本体外部的筒体延伸段；所述筒体延伸段通过第一烟气连通管与第一均衡烟箱相连接；所述第一均衡烟箱通过第二烟气连通管与第二均衡烟箱相连接。

3.如权利要求2所述的底部发热式烫煮热水槽炉，其特征在于：还包括将所述筒体延伸段、第一烟气连通管以及与所述筒体延伸段位于同一侧的第一均衡烟箱、第二均衡烟箱包围于内部的第一储水箱；所述第一储水箱通过第一循环管道与所述烫煮槽本体的内部相连通。

4.如权利要求3所述的底部发热式烫煮热水槽炉，其特征在于：还包括将位于另一侧的所述第一均衡烟箱、第二均衡烟箱和第二烟气连通管包围于内部的第二储水箱；所述第二储水箱通过第二循环管道与所述烫煮槽本体的内部相连通。

5.如权利要求4所述的底部发热式烫煮热水槽炉，其特征在于：还包括三通连接件以及循环泵；所述三通连接件的一端具有第一连接头，所述三通连接件的另一端具有第二连接头，所述三通连接件的中部具有第三连接头；所述循环泵的一端通过第一连接管与所述烫煮槽本体的出料端底部相连接，循环泵的另一端与所述第三连接头相连接。

6.如权利要求5所述的底部发热式烫煮热水槽炉，其特征在于：所述第一循环管道包括第二连接管和第三连接管；所述第二连接管的一端与所述第一连接头相连接，另一端与所述第一储水箱相连接；所述第三连接管的一端与所述第一储水箱相连接，另一端与所述烫煮槽本体的进料端一侧的上部相连接；

所述第二循环管道包括第四连接管和第五连接管；所述第四连接管的一端与所述第二连接头相连接，另一端与所述第二储水箱相连接；所述第五连接管的一端与所述第二储水箱相连接，另一端与所述烫煮槽本体的进料端另一侧的上部相连接。

7.如权利要求4所述的底部发热式烫煮热水槽炉，其特征在于：所述第一储水箱的底部设置有第一排污阀，所述第二储水箱的底部设置有第二排污阀。

8.如权利要求1所述的底部发热式烫煮热水槽炉，其特征在于：所述烫煮槽本体的出料端倾斜向上设置有水产品输出通道，所述输送履带延伸至所述水产品输出通道的上端。

9.如权利要求1-8任意一项所述的底部发热式烫煮热水槽炉，其特征在于：还包括固设于所述烫煮槽本体的进料端顶部的第一助推水车。

10.如权利要求1-8任意一项所述的底部发热式烫煮热水槽炉，其特征在于：还包括固设于所述烫煮槽本体的中部和出料端的底部的第二助推水车。

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